專利名稱：雙級(jí)靜止壓力曲篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種淀粉行業(yè)用篩分設(shè)備，特別是一種適用于中小型淀粉廠的雙級(jí)靜止壓力曲篩。
目前，淀粉行業(yè)生產(chǎn)淀粉使用的篩分設(shè)備有離心篩、平振篩、八角篩等。這些篩分設(shè)備占地面積大、能耗多、噪音大，篩分效率低，乳漿質(zhì)量差，渣含粉量高，在一定程度上影響了淀粉廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)?，F(xiàn)有的靜止壓力曲篩只適用于年產(chǎn)四萬噸以上淀粉廠家使用，對(duì)于年產(chǎn)萬噸以下淀粉廠家，只能用部分噴咀和局部篩面，設(shè)備利用率低，且多耗能量，增加占地面積，造成不應(yīng)有的浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型雙級(jí)靜止壓力曲篩，它結(jié)構(gòu)緊湊，可提高設(shè)備利用率，明顯減少設(shè)備投資和設(shè)備占地面積，降低能耗，提高乳漿質(zhì)量，渣含粉量低。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該裝置針對(duì)現(xiàn)有篩分設(shè)備占地面積大、設(shè)備利用率低的缺點(diǎn)設(shè)計(jì)而成。它包括篩體、進(jìn)料筒及連管、噴咀，其特征是封裝在篩體內(nèi)的曲篩片，用組裝在篩體中部的前、后隔板隔成左、右兩部分，并通過噴咀、連管分別與左、右進(jìn)料筒相連通，構(gòu)成各自獨(dú)立的左、右篩體，即制成雙級(jí)靜止壓力曲篩。
由于本實(shí)用新型采用隔板隔開的方式，制成雙級(jí)靜止壓力曲篩，所以結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省原材料，降低制造成本。利用單一篩體，可實(shí)現(xiàn)雙篩體的功效，故可在淀粉的生產(chǎn)工藝流程中，用1臺(tái)該裝置代替2臺(tái)篩分設(shè)備。采用逆流洗滌工藝，配置三臺(tái)該裝置，即可代替原六臺(tái)篩分設(shè)備。因此，可在降低能耗的同時(shí)，減少設(shè)備投資和設(shè)備占地面積。因噴咀與曲篩片位置設(shè)計(jì)合理，既提高設(shè)備的利用率和篩分效率，又提高乳漿質(zhì)量，使乳漿濃度從現(xiàn)有的3Be′提高到5－5.7Be′，乳漿雜質(zhì)由0.05％減少到0.022％，渣含粉量也比使用離心式篩分設(shè)備降低5％左右，按年產(chǎn)5千噸淀粉計(jì)算，每年可增收100噸淀粉。另外在減輕維修工作量、減少操作人員等方面，也明顯優(yōu)于同類設(shè)備。它是中小型淀粉生產(chǎn)廠家配套設(shè)備中的理想的篩分裝置。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1沿A－A線的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型進(jìn)料筒的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
根據(jù)
圖1－3詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。圖中1篩體、2前門、3固定桿、4楔塊、5前隔板、6篩面壓板、7噴咀、8右進(jìn)料筒、9彎管、10左進(jìn)料筒、11曲篩片、12出漿口、13出渣口、14后隔板、15后門、16進(jìn)料口、17出料口、18篩面托板。該裝置篩體1為加工和維修方便設(shè)有前門2和后門15，通過鉸鏈和密封墊組裝在一起。篩體1內(nèi)的曲篩片11兩側(cè)分別通過密封墊和篩面壓板6固緊在篩體1側(cè)壁上的篩面托板18上，中間部分利用分別固定在篩體1內(nèi)的前隔板5、后隔板14卡牢，使曲篩片11隔成左、右兩部分。篩體1上部組裝的左進(jìn)料筒10、右進(jìn)料筒8采用一體式結(jié)構(gòu)，即在兩筒之間以隔板隔開后再固緊在一起，既省料又省工。也可根據(jù)實(shí)際需要分別加工。左、右進(jìn)料筒設(shè)有各自分別與料漿泵、噴咀7相接通的進(jìn)料口16、出料口17。篩體1中被隔成左、右兩部分的曲篩片11上端分別設(shè)置有通過彎管9與左、右進(jìn)料筒相連接通的噴咀7，并構(gòu)成各自獨(dú)立的左、右篩體。在篩體1下部設(shè)有出漿口12、出渣口13。
在淀粉生產(chǎn)工藝流程中，當(dāng)采用逆流洗滌工藝時(shí)，只需配置三臺(tái)本實(shí)用新型即可滿足生產(chǎn)需要。工作時(shí)，左進(jìn)料筒10、右進(jìn)料筒8的進(jìn)料口16分別與各自的料漿泵相連接。料漿由右進(jìn)料筒8經(jīng)彎管9、噴咀7噴到曲篩片11的右部，篩分后的渣由右篩體的出渣口13進(jìn)入渣池；漿由右篩體的出漿口12進(jìn)入漿池再由料漿泵打入左料筒10經(jīng)彎管9、噴咀7噴到曲篩片11的左部，篩分后的渣由左篩體的出渣口13進(jìn)入渣池；漿由左篩體的出漿口12進(jìn)入漿池，再繼續(xù)按工藝要求篩分，直至達(dá)到規(guī)定為止。
本實(shí)用新型不僅在加工時(shí)可省工、省料，布置在工藝流程中設(shè)備占地面積少，節(jié)省基建、設(shè)備、維修費(fèi)用，而且因其結(jié)構(gòu)緊湊，便于管理，還可減少操作人員，有利用提高篩分效率和淀粉廠的各項(xiàng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
權(quán)利要求1.一種雙級(jí)靜止壓力曲篩，包括篩體、進(jìn)料筒及連管、噴咀，其特征是封裝在篩體內(nèi)的曲篩片，用組裝在篩體中部的前、后隔板隔成左、右兩部分，并通過噴咀、連管分別與左、右進(jìn)料筒相連通，構(gòu)成各自獨(dú)立的左、右篩體。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種淀粉行業(yè)篩分設(shè)備，特別是一種適合中小型淀粉廠用的雙級(jí)靜止壓力曲篩。該裝置包括篩體、進(jìn)料筒及連管、噴嘴，其特征是封裝在篩體內(nèi)的曲篩片，用組裝在篩體中部的前、后隔板隔成左、右兩部分，并通過噴嘴、連管分別與左、右進(jìn)料筒相連通、構(gòu)成各自獨(dú)立的左、右篩體。它結(jié)構(gòu)緊湊，可提高設(shè)備利用率，明顯減少設(shè)備投資和設(shè)備占地面積，降低能耗，提高乳漿質(zhì)量，渣含粉量低。
文檔編號(hào)B03B11/00GK2083072SQ9121016
公開日1991年8月21日 申請(qǐng)日期1991年2月9日 優(yōu)先權(quán)日1991年2月9日
發(fā)明者李義 申請(qǐng)人:營口市西市區(qū)淀粉設(shè)備廠