專利名稱：吸振式系列振動篩的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一系列全新型篩分機械設備。它利用吸振減振力學原理，便電機既能起激振篩作用，又處于平穩(wěn)地工作狀態(tài)，從而保護了電機并節(jié)省了能耗。
目前，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品、陶瓷、選礦等工業(yè)中的干、濕物料分級振動篩有偏心振動篩、慣性振動篩，自定中心振動篩、電磁振動篩和往復式振動篩等等，其結構大致可歸納為兩大類一類是電機與篩箱連成一體一起振動實現(xiàn)篩分;另一類是電機經(jīng)傳動裝置，諸如三角皮帶、連桿等來驅(qū)動篩箱作往復運動實現(xiàn)篩分。前者的特點是結構緊湊，但電機壽命短、能耗高、噪音大;后者的缺點是結構龐大復雜、制作維修困難，現(xiàn)已逐漸地被淘汰再生產(chǎn)。經(jīng)檢索了解國內(nèi)外制造的具體國際先進水平的振動篩，比如英國波爾頓公司(Boulton)的32-2STST型振動篩;日本月島機械株式會社生產(chǎn)的圓形振動篩(型號12、26、48、70等等)和日本新榮機工株式會社的圓形振動篩(型號400D、700D、1000D、1200D等)以及日本三英制作所、日本興和工業(yè)所、日本晃榮產(chǎn)業(yè)株式會社生產(chǎn)的圓形振動篩;西德內(nèi)奇公司和多爾斯特公司生產(chǎn)的方形振動篩;以及景德鎮(zhèn)市防塵機械廠和景德鎮(zhèn)市陶瓷機械廠生產(chǎn)的仿英振動篩TCS930型、TCS540型、TQ540型等等代表著八十年代技術水平的產(chǎn)品，它們?nèi)疾捎们耙活惤Y構，即電機與篩箱連體振動。檢索國內(nèi)外專利文獻，如中國專利88105509·3、88211642·8“干、濕物料組合式高頻振動篩”;英國專利2123715“顆粒分選的方法和裝置”;2126129“振動篩分方法及設備”;美國專利4495065“用于篩選粒狀物料的雙頻率振動篩”和4482455等等文獻，均未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相類似的內(nèi)容和產(chǎn)品，因此，時至今日，國內(nèi)外尚無從振動力學原理上徹底解決振動篩缺點。
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)實技術中無法解決的問題，利用吸振體減振力學原理，能夠容易地設計出各種形狀、各種規(guī)格、適于各種粒度分級要求的節(jié)能、簡單、方便、噪音小的吸振式系列振動篩。
本發(fā)明的提出是根據(jù)減振、吸振的力學原理，針對現(xiàn)實兩大類振動篩的缺點，認為如果電機從篩箱上分離開另組成一激振源，當激振能量全部被篩箱等構成的吸振體吸收時，那么就出現(xiàn)篩箱振動而電機的振幅為零。下面進一步敘述本發(fā)明內(nèi)容。
一種干、濕法物料振動篩，其特征是主要由三個部分構成吸振體1、激振體2和底板3，中間由兩組剛性系數(shù)相同的線性彈簧均勻分布聯(lián)為一體的系列產(chǎn)品。其中吸振體由內(nèi)裝定、活兩便篩網(wǎng)的篩箱4、出料口5、排渣口6等組成;激振體由上罩板7、托板8、固定在托板上電機9和安裝在電機軸側(cè)的偏心塊10以及起聯(lián)接和固定作用的支柱11等組成。本發(fā)明實施的一重要特征是吸振體1的各零件質(zhì)量總和應等于激振體2的各零件質(zhì)量總和的一半(即m1＝2m2)。根據(jù)上述的振動篩，其中吸振體的篩箱可根據(jù)工作需要(如工作場地和工作面)設計成不同幾何外形(如圓桶形、方形、六柱形等等)和大小不同的系列產(chǎn)品。篩箱內(nèi)可根據(jù)粒度分級需要裝入不同目數(shù)的兩層或多層上稀下密的篩網(wǎng)，外部可設置一對或幾對出料口和排渣口。設置的排渣口應與篩網(wǎng)表面呈水平，其方向與電機轉(zhuǎn)向一致，以利盡快排渣。出料口設置數(shù)量應根據(jù)分級要求安排。激振體的上罩板、托板的外形應與篩箱外形一致，以利外殼設計美觀。電機9為普通電機，其轉(zhuǎn)速為每分鐘1400轉(zhuǎn)。電機軸側(cè)的偏心塊10為可調(diào)式，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)其質(zhì)量和偏心矩的大小。線性彈簧每層為8-24根等，應根據(jù)工作穩(wěn)定性選擇。整機安裝后其靜、動態(tài)均呈垂直、水平方向，工作時對地面無特殊要求。材料不限。
附

圖1為本發(fā)明第一實施例，圖示為設有兩層篩網(wǎng)、一對出料口和排渣口的結構示意圖;
附圖2為本發(fā)明第二實施例，圖示為設有三層篩網(wǎng)，二對出料口和排渣口的結構示意圖。
參考附圖，結合本發(fā)明的內(nèi)容，我們可以清楚地了解本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果，首先是設計容易靈活多變，它可以根據(jù)不同的工作需要設計成各種利形狀、各種大小、多層次篩分的特點，改變了傳統(tǒng)產(chǎn)品只有圓形、方形兩種單調(diào)性，使產(chǎn)品具有結構簡單緊湊，設計使用方便，包裝運輸好;由于電機與篩箱分離式工作，從而保護了電機，減少了設備維修，也大大節(jié)省了能耗、降低了噪音，改善了工人工作環(huán)境;由于采用了多層次，上稀下密的篩分原理，減少了篩面受壓易損，也大大提高了工作效率，總之，該產(chǎn)品具有現(xiàn)實技術無可比擬的優(yōu)點，其設計原理也是前所未有的，本發(fā)明具有世界一流技術水平，可廣泛應用于各工業(yè)領域和實驗室、化驗室，是一項首創(chuàng)性發(fā)明創(chuàng)造。
下面簡介本發(fā)明一實施例吸振體質(zhì)量為6公斤;激振體質(zhì)量為12公斤，底板為4公斤;彈簧每層8根，剛度系數(shù)為4.6牛頓/毫米;電機為JW系列0.25千瓦，轉(zhuǎn)速為每分鐘1400轉(zhuǎn);偏心塊重0.3公斤、偏心矩5毫米;篩箱為直徑×高度是310×560毫米，經(jīng)檢測獲得吸振體鉛垂方向振幅為1.2毫米，而激振體振幅只有0.01毫米，而水平方向的振幅吸振體0.1毫米，激振體0.01毫米。以上說明，振動篩工作時，篩箱有較好的振動，而激振體的振動基本為零。發(fā)明人并對不同大小振動篩設計進行反復驗證，都得一相同結果。
權利要求
1.一種干、濕物料振動篩，其特征在于主要由三個部分構成吸振體1、激振體2和底板3，中間由兩組剛性系數(shù)相同的線性彈簧均勻分布聯(lián)為一體的系列產(chǎn)品。其中吸振體由內(nèi)裝定、活兩便篩網(wǎng)的篩箱4、出料口5、排渣口6等組成；激振體由上罩板7、托板8、固定在托板上電機9和偏心塊10以及支柱11等組成。且吸振體1的各零件質(zhì)量總和應等于激振體2的各零件質(zhì)量總和的一半。
2.根據(jù)權利要求1所述的振動篩，其特征在于吸振體的篩箱4可根據(jù)工作需要設計成不同幾何外形和大小不同的系列產(chǎn)品。
3.根據(jù)權利要求2所述的振動篩，其特征在于篩箱內(nèi)可根據(jù)粒度分級需要裝入不同目數(shù)的兩層或多層上稀下密的篩網(wǎng)，外部可設置一對或幾對出料口和排渣口。
4.根據(jù)權利要求3所述的振動篩，其特征是設置的排渣口要與篩網(wǎng)表面呈水平，其方向與電機轉(zhuǎn)動方向一致。
5.根據(jù)權利要求1所述的振動篩，其特征是激振體的上罩板7、托板8的外形應與篩箱4外形一致。
6.根據(jù)權利要求1所述的振動篩，其特征是電機9的轉(zhuǎn)速為每分鐘1400轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權利要求1所述的振動篩，其特征是偏心塊10為可調(diào)式，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)偏心塊的質(zhì)量和偏心矩的大小。
8.根據(jù)權利要求1所述的振動篩，其特征是線性彈簧每層一般為8-24根等。
全文摘要
本發(fā)明涉及一系列全新型干、濕物料篩分設備。目前，廣泛應用于各工業(yè)中的振動篩以及國內(nèi)外現(xiàn)設計制造的最先進的振動篩其結構都是把電機與篩箱連成一體，一起振動實現(xiàn)篩分。本發(fā)明是利用減振吸振力學原理，把電機從篩箱上分離開組成一激振源，使振能量全部被篩箱等組成的吸振體吸收，產(chǎn)生篩箱振動而電機振幅為零。本發(fā)明主要由三個部分構成吸振體、激振體和一底板。中間由兩組彈簧聯(lián)接一體。它具有設計容易靈活多變，結構簡單緊湊、成本低、能耗小、噪音小、工效高等優(yōu)點，適于各工業(yè)領域和各種篩分要求。
文檔編號B07B1/28GK1063242SQ9110035
公開日1992年8月5日 申請日期1991年1月15日 優(yōu)先權日1991年1月15日
發(fā)明者包忠有, 江達 申請人:景德鎮(zhèn)陶瓷學院