專利名稱:高壓靜電除塵裝置的制作方法
本實用新型是一種靜電除塵裝置，更具體地說，是一種利用高壓靜電消除含碳煙塵的裝置。
一般的高壓靜電除塵裝置，是一圓柱形筒體，筒體中心軸處有一電暈線，當(dāng)在電暈線與筒體接上高壓直流電兩極后，在筒體中形成一靜電場，含塵的煙氣經(jīng)過時，即把塵粒電離，并被吸附在作為屏蔽的筒體上，達到凈化煙氣的目的。其除塵效率與屏蔽的電場強度成正比。要保持屏蔽有較高的電場強度，一般有二種方法一種方法是增加電極電壓；另一種方法是縮短電暈線與屏蔽的距離——即縮小筒體直徑。這兩種方法都有缺點電極電壓過高，容易造成強烈的放電現(xiàn)象，如果這時通過的煙氣中含有碳等易燃物質(zhì)，則容易發(fā)生燃燒，引起爆炸；縮短電暈線與屏蔽的距離，在不增加電極電壓的情況下，能增加屏蔽的電場強度，提高對塵粒的吸附能力，但由于筒體的截面積縮小，影響了煙氣的通過能力，仍然達不到提高除塵效率的目的。為解決這個問題，上海炭素廠曾搞成一種同心圓、多層靜電場的除塵裝置，既有一定的電場強度，又提高了煙氣通過能力。但該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，屏蔽的電場強度為2KV／Cm，加之內(nèi)部不能保溫，除塵效率僅為93％左右。本實用新型便是針對上述缺點作了改進將幾個直徑相等的筒體作為屏蔽并排置于同一除塵裝置內(nèi)，以形成幾個獨立的電場進行除塵。
本實用新型的要點是由多個電場強度可達4KV／Cm的獨立電場，同時進行除塵，煙氣通過能力大；另外，除了除塵裝置的外部可進行保溫外，在除塵裝置的內(nèi)部也可通入熱流體介質(zhì)，使所有的獨立電場外圍受到保溫，從而使屏蔽體保持一定的電場強度，使整個裝置的除塵效率提高。由于電極電壓沒有增加(一般為60KV)，從根本上消除了由于電場強烈放電，導(dǎo)之煙氣中含碳等易燃物質(zhì)因著火燃燒而引起的爆炸。
本實用新型由于充分利用了空間，結(jié)構(gòu)合理，除塵效率較高，對于消除含有碳等易燃物質(zhì)的煙氣具有防爆作用。回收的液態(tài)煙塵，可重新利用。
為了最有效地利用除塵裝置內(nèi)的空間，在截面為圓形的除塵裝置中，可安裝7個外徑略小于該除塵裝置內(nèi)徑三分之一的筒體作為電場屏蔽。(如附圖所示)

本實用新型的除塵裝置的主要盤部件有外殼(1)，導(dǎo)線由穿壁絕緣子(3)引入，經(jīng)過拉線絕緣子(2)與接線(4)連接，從接線盤引出7根電暈線(5)，分別放置在7個直徑相等的圓柱形筒體(6)的中央；電暈線(5)下端連接有彈簧(7)并與鋼架(8)連接，通過拉線絕緣子與固定在外殼的鋼架(16)連接，下絕緣子(9)與固定在外殼的另一鋼架(10)的連接，使電暈線(5)保持一定的張力。為防止煙氣由筒體(6)與筒體(6)、筒體(6)與外殼(1)之間的空隙中通過，影響除塵效果，同時為了實現(xiàn)對所有筒體進行熱流體介質(zhì)保溫，在筒體(6)的上下兩端，各有一塊鋼板(11)，把筒體(6)與筒體(6)相互之間的，以及筒體(6)與外殼(1)之間的空隙堵死。管子(12)為保溫?zé)崃黧w介質(zhì)的進口，管子(13)為保溫?zé)峤橘|(zhì)及冷凝水的出口。煙氣由下部入口處進入，經(jīng)過筒體(6)內(nèi)部時，被電場電離，塵粒被吸附在筒體(6)的內(nèi)壁上，并順壁流入下部的匯集斗(14)中，打開閥門(15)即可放出液態(tài)煙塵。凈化的煙氣則由上部出口處排出。
權(quán)利要求
1.一種高壓靜電除塵裝置，其特征是該除塵裝置是由二個及二個以上直徑相等的筒體作為屏蔽排列組成。
2.如權(quán)利要求
1所述的直徑相等的筒體，其特征是所說的筒體數(shù)量是7個，形狀是圓柱體，并且該圓柱體的外徑小于除塵裝置內(nèi)徑的三分之一。
3.如權(quán)利要求
1所述的除塵裝置，其特征是在筒體之間可通入熱的流體介質(zhì)保溫。
專利摘要
一種高壓靜電除塵裝置，在裝置內(nèi)設(shè)置了幾個直徑相同的筒體作為屏蔽，形成多個獨立電場。屏蔽電場強度可達4KV/CM，且所有筒體可用熱的流體介質(zhì)進行保溫，除塵效率高。在消除含碳等易燃物的煙塵時，不會發(fā)生爆炸。
文檔編號B03C3/02GK85201164SQ85201164
公開日1986年1月1日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者王國勤 申請人:唐山鋼鐵公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan