本技術(shù)涉及皂粒篩分，更具體地說，它涉及一種蛟龍輸送灌裝皂粒用篩分機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、根據(jù)原料來源可以分為植物基皂粒和動(dòng)物基皂粒；根據(jù)酸堿性可分為游離酸型皂粒和游離堿型皂粒；根據(jù)水分含量可分為高水分皂粒和低水分皂粒；根據(jù)原料的處理方式和國內(nèi)的現(xiàn)狀可分為中和皂粒和大鍋煮皂皂粒，原料油進(jìn)行高溫高壓連續(xù)水解得到脂肪酸，不同的脂肪酸根據(jù)一定的比例配好然后和液堿進(jìn)行中和反應(yīng)即得皂基，皂基進(jìn)行真空干燥后，通過精制機(jī)擠成皂粒，此種方法生產(chǎn)的皂粒品質(zhì)較好，色澤、氣味、穩(wěn)定性都比大鍋煮皂的皂粒要好，代表性的企業(yè)有益海油化等。

2、比如公告號(hào)為cn?209098622?u的專利文件公開了一種皂粒擠出裝置，用于香皂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)殼，還包括擠出機(jī)構(gòu)和均布有若干圓孔的篩板，擠出機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的一端，篩板設(shè)于與擠出機(jī)構(gòu)相對的機(jī)殼出口端，篩板遠(yuǎn)離擠出機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有切割件。本實(shí)用新型可以在皂粒擠出成型時(shí)即時(shí)進(jìn)行切割，從而減少中間的分切時(shí)間，使皂粒進(jìn)行碾壓時(shí)保持較好的柔軟度，有助于提高香皂的塑性和質(zhì)量。

3、然而該結(jié)構(gòu)由于自身的結(jié)構(gòu)限制，往往只能去實(shí)現(xiàn)對皂粒進(jìn)行單一尺寸下的擠出操作，無法為皂粒根據(jù)自身的尺寸去進(jìn)行適配性的擠出生產(chǎn)工作，導(dǎo)致設(shè)備整體后續(xù)皂粒生產(chǎn)存在產(chǎn)品質(zhì)量差異的問題，同時(shí)設(shè)備也無法進(jìn)行更加高效的皂粒均勻分類用料操作，無法滿足日常的使用需求。

4、因此，為了解決上述技術(shù)問題本申請?zhí)岢鲆环N蛟龍輸送灌裝皂粒用篩分機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種蛟龍輸送灌裝皂粒用篩分機(jī)構(gòu)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：包括輸送管，所述輸送管的一端固定連接有篩分座，多組所述輸送管和篩分座之間相連接且輸送管和篩分座的尺寸成逐步變小，所述篩分座的一端固定連接有多組出料座，所述出料座的頂部設(shè)置有分料座；

3、送料座，所述輸送管的一端固定連接有送料座，所述送料座的一端固定連接有電機(jī)架，所述電機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

4、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端固定連接有多組蛟龍輥，所述蛟龍輥的側(cè)面設(shè)置有推料螺旋片。

5、優(yōu)選地，多組所述蛟龍輥和推料螺旋片的尺寸成逐步變小，所述推料螺旋片的一端設(shè)置有軸承座。

6、優(yōu)選地，所述篩分座的內(nèi)部活動(dòng)連接有對接卡座，所述對接卡座一端的兩側(cè)固定連接有加固條。

7、優(yōu)選地，所述加固條的上下兩端設(shè)置有弧形篩網(wǎng)，所述加固條和弧形篩網(wǎng)的一端設(shè)置有圓形篩網(wǎng)。

8、優(yōu)選地，所述輸送管的上下兩端固定連接有第一輸料道，所述第一輸料道的上下兩端設(shè)置有第二輸料道，所述送料座的頂部固定連接有進(jìn)料架，所述進(jìn)料架的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料槽。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

10、1、本實(shí)用新型中，通過輸送管、篩分座、送料座、電機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、蛟龍輥、推料螺旋片、軸承座、對接卡座、加固條、弧形篩網(wǎng)和圓形篩網(wǎng)，可以使得設(shè)備進(jìn)行更加高效的皂粒篩分運(yùn)輸操作，在實(shí)際的使用過程中，工作人員首先將需要進(jìn)行生產(chǎn)的皂粒從進(jìn)料架的進(jìn)料槽處倒入，然后啟動(dòng)電機(jī)架內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使其帶動(dòng)所有輸送管和篩分座內(nèi)部的所有蛟龍輥和推料螺旋片圍繞著軸承座處進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，蛟龍輥通過側(cè)面的推料螺旋片處進(jìn)行開設(shè)的皂粒輸送操作，每當(dāng)皂粒輸送至輸送管一端的篩分座處時(shí)，就能通過篩分座內(nèi)部的對接卡座、加固條、弧形篩網(wǎng)和圓形篩網(wǎng)組成的皂粒篩分結(jié)構(gòu)，按照皂粒的尺寸進(jìn)行篩分操作，從而在輸送過程中將皂粒進(jìn)行高效穩(wěn)定持續(xù)篩分操作，以便于后續(xù)皂粒更適配性的生產(chǎn)工作，體現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計(jì)的實(shí)用性。

11、2、本實(shí)用新型中，通過輸送管、篩分座、出料座、分料座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一輸料道和第二輸料道，進(jìn)一步提高設(shè)備整體的使用效果，在日常的過程中，當(dāng)皂粒在輸送管和篩分座的內(nèi)部進(jìn)行逐層篩選過程中，篩選出的皂?？梢酝ㄟ^篩分座上下兩端的第一輸料道和第二輸料道結(jié)構(gòu)，同樣進(jìn)行逐層運(yùn)輸操作，從而更加高效的輸送至分料座的內(nèi)部，之后在分料座的內(nèi)部，安裝規(guī)格需求，通入到出料座的內(nèi)部，在出料座進(jìn)行與皂粒生產(chǎn)設(shè)備之間高效的下料操作，使得不同規(guī)格的皂粒原料得到符合自身的妥善生產(chǎn)操作，體現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計(jì)的全面性。

技術(shù)特征：

1.一種蛟龍輸送灌裝皂粒用篩分機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括輸送管(1)，所述輸送管(1)的一端固定連接有篩分座(2)，多組所述輸送管(1)和篩分座(2)之間相連接且輸送管(1)和篩分座(2)的尺寸成逐步變小，所述篩分座(2)的一端固定連接有多組出料座(3)，所述出料座(3)的頂部設(shè)置有分料座(4)，所述篩分座(2)的內(nèi)部活動(dòng)連接有對接卡座(11)，所述對接卡座(11)一端的兩側(cè)固定連接有加固條(12)，所述加固條(12)的上下兩端設(shè)置有弧形篩網(wǎng)(13)，所述加固條(12)和弧形篩網(wǎng)(13)的一端設(shè)置有圓形篩網(wǎng)(14)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛟龍輸送灌裝皂粒用篩分機(jī)構(gòu)，其特征在于：多組所述蛟龍輥(8)和推料螺旋片(9)的尺寸成逐步變小，所述推料螺旋片(9)的一端設(shè)置有軸承座(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛟龍輸送灌裝皂粒用篩分機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述輸送管(1)的上下兩端固定連接有第一輸料道(15)，所述第一輸料道(15)的上下兩端設(shè)置有第二輸料道(16)，所述送料座(5)的頂部固定連接有進(jìn)料架(17)，所述進(jìn)料架(17)的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料槽(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種蛟龍輸送灌裝皂粒用篩分機(jī)構(gòu)，涉及皂粒篩分技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括輸送管，所述輸送管的一端固定連接有篩分座，多組所述輸送管和篩分座之間相連接且輸送管和篩分座的尺寸成逐步變小，所述篩分座的一端固定連接有多組出料座，所述出料座的頂部設(shè)置有分料座，所述輸送管的一端固定連接有送料座，所述送料座的一端固定連接有電機(jī)架，所述電機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本技術(shù)中，通過輸送管、篩分座、送料座、電機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和蛟龍輥，可以使得設(shè)備進(jìn)行更加高效的皂粒篩分運(yùn)輸操作，在實(shí)際的使用過程中，工作人員首先將需要進(jìn)行生產(chǎn)的皂粒從進(jìn)料架的進(jìn)料槽處倒入，然后啟動(dòng)電機(jī)架內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉永澤,梁道美,朱洪良,陳金華,孫明,韋可愛,楊金前,錢勇,石雪軍,鄭風(fēng),姜旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇潔麗萊科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/9