本技術涉及機械設備領域，具體的，涉及一種基于視覺的活塞環(huán)檢測裝置。

背景技術：

1、活塞環(huán)是內(nèi)燃機的重要零件，是內(nèi)燃機眾多零件中使用條件最為苛刻的零件之一，它的性能好壞對內(nèi)燃機的質(zhì)量有決定性的影響?；钊h(huán)與氣缸的氣密性直接決定了內(nèi)燃機的工作效率，因此，活塞環(huán)的檢測是必不可少的，需要檢查活塞環(huán)表面是否有裂紋、變形、磨損、腐蝕等情況。而傳統(tǒng)的檢查方式為人工檢查，人工檢查效率極低，且容易出現(xiàn)錯誤。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種提高工作效率和正確率的活塞環(huán)檢測機。

2、本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：活塞環(huán)檢測機，對活塞環(huán)進行檢測，檢測機包括機架、合格品下料機構(gòu)和不合格品下料機構(gòu)，所述機架連接面板，面板上設有檢測區(qū)域，檢測區(qū)域處設置安裝孔并連接玻璃，在玻璃的上方設置光源，在玻璃的上下方均設置ai檢測相機；在所述面板上設置供料機構(gòu)，供料機構(gòu)位于檢測區(qū)域的一側(cè)，所述供料機構(gòu)包括上料架，活塞環(huán)位于上料架內(nèi)；所述機架連接推板氣缸，推板氣缸連接推板，推板氣缸動作帶動推板將活塞環(huán)推至檢測區(qū)域的玻璃上；在檢測區(qū)域處設置吹合格品氣管和吹不合格品氣管，吹合格品氣管和吹不合格品氣管的出氣口均對著玻璃上的活塞環(huán)，吹合格品氣管將合格的活塞環(huán)吹至合格品下料機構(gòu)，吹不合格品氣管將不合格的活塞環(huán)吹至不合格品下料機構(gòu)。

3、進一步的，所述不合格品下料機構(gòu)包括豎向的導桿，導桿的上端為錐形，導桿的下端連接底板，底板與機架相連。

4、進一步的，在所述底板的下表面連接滑塊，所述機架的一側(cè)連接滑軌，滑塊配合設置在滑軌內(nèi)。

5、進一步的，所述上料架包括框架、上料桿、l型調(diào)整件；所述框架連接在面板上并與面板之間有距離，框架上連接安裝環(huán)；所述上料桿有多根，均豎向布置，多根上料桿圍成圓形的活塞環(huán)上料區(qū)；所述l型調(diào)整件的數(shù)量與上料桿的數(shù)量相等，l型調(diào)整件包括一體設置的豎向段和橫向段，l型調(diào)整件的豎向段設置豎向腰形孔，橫向段設置橫向腰形孔，橫向段通過直徑調(diào)節(jié)螺栓穿過橫向腰形孔與安裝環(huán)連接；所述上料桿通過高度調(diào)節(jié)螺栓穿過豎向腰形孔與l型調(diào)整件的豎向段連接。

6、進一步的，所述上料桿與l型調(diào)整件的豎向段的相向面分別設置凸起與凹槽。

7、進一步的，在每根上料桿的上端均連接導向斜桿，導向斜桿的上端向活塞環(huán)上料區(qū)的外部傾斜。

8、進一步的，所述檢測區(qū)域有兩個，所述供料機構(gòu)位于兩個檢測區(qū)域之間；每個檢測區(qū)域均有玻璃、光源、ai檢測相機、吹合格品氣管和吹不合格品氣管，不合格品下料機構(gòu)有兩組，分別位于相應的檢測區(qū)域的一側(cè)。

9、進一步的，在所述機架上還連接輸送帶，所述合格品下料機構(gòu)設置在輸送帶的出料端，兩個檢測區(qū)域的吹合格品氣管均將合格的活塞環(huán)吹至輸送帶上，由輸送帶輸送至合格品下料機構(gòu)。

10、進一步的，每塊玻璃上方的ai檢測相機有三臺，每塊玻璃下方的ai檢測相機有三臺。

11、進一步的，在所述機架外連接罩殼，所述面板、供料機構(gòu)和ai檢測相機均設置在罩殼內(nèi)。

12、檢測時，將多個活塞環(huán)放在多根上料桿圍成圓形的活塞環(huán)上料區(qū)，推板氣缸工作，帶動推板將活塞環(huán)推至一側(cè)的檢測區(qū)域的玻璃上，玻璃上下方共有六臺ai檢測相機對活塞環(huán)進行檢測，若檢測為不合格品，則由吹不合格品氣管將不合格的活塞環(huán)吹至不合格品下料機構(gòu)；若檢測為合格器，則由吹合格品氣管均將合格的活塞環(huán)吹至輸送帶上，再由輸送帶輸送至合格品下料機構(gòu)。同時推板氣缸反向移動，將活塞環(huán)推至另一側(cè)的檢測區(qū)域的玻璃上，左右兩邊交替進行檢測。

13、本實用新型的有益效果是：每一側(cè)檢測時，共有六臺ai檢測相機對活塞環(huán)進行檢測，正確率高；左右兩邊交替進行檢測，檢測效率高。

技術特征：

1.活塞環(huán)檢測機，對活塞環(huán)進行檢測，檢測機包括機架、合格品下料機構(gòu)和不合格品下料機構(gòu)，其特征是：所述機架連接面板，面板上設有檢測區(qū)域，檢測區(qū)域處設置安裝孔并連接玻璃，在玻璃的上方設置光源，在玻璃的上下方均設置ai檢測相機；在所述面板上設置供料機構(gòu)，供料機構(gòu)位于檢測區(qū)域的一側(cè)，所述供料機構(gòu)包括上料架，活塞環(huán)位于上料架內(nèi)；所述機架連接推板氣缸，推板氣缸連接推板，推板氣缸動作帶動推板將活塞環(huán)推至檢測區(qū)域的玻璃上；在檢測區(qū)域處設置吹合格品氣管和吹不合格品氣管，吹合格品氣管和吹不合格品氣管的出氣口均對著玻璃上的活塞環(huán)，吹合格品氣管將合格的活塞環(huán)吹至合格品下料機構(gòu)，吹不合格品氣管將不合格的活塞環(huán)吹至不合格品下料機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)檢測機，其特征是：所述不合格品下料機構(gòu)包括豎向的導桿，導桿的上端為錐形，導桿的下端連接底板，底板與機架相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞環(huán)檢測機，其特征是：在所述底板的下表面連接滑塊，所述機架的一側(cè)連接滑軌，滑塊配合設置在滑軌內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)檢測機，其特征是：所述上料架包括框架、上料桿、l型調(diào)整件；所述框架連接在面板上并與面板之間有距離，框架上連接安裝環(huán)；所述上料桿有多根，均豎向布置，多根上料桿圍成圓形的活塞環(huán)上料區(qū)；所述l型調(diào)整件的數(shù)量與上料桿的數(shù)量相等，l型調(diào)整件包括一體設置的豎向段和橫向段，l型調(diào)整件的豎向段設置豎向腰形孔，橫向段設置橫向腰形孔，橫向段通過直徑調(diào)節(jié)螺栓穿過橫向腰形孔與安裝環(huán)連接；所述上料桿通過高度調(diào)節(jié)螺栓穿過豎向腰形孔與l型調(diào)整件的豎向段連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞環(huán)檢測機，其特征是：所述上料桿與l型調(diào)整件的豎向段的相向面分別設置凸起與凹槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞環(huán)檢測機，其特征是：在每根上料桿的上端均連接導向斜桿，導向斜桿的上端向活塞環(huán)上料區(qū)的外部傾斜。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)檢測機，其特征是：所述檢測區(qū)域有兩個，所述供料機構(gòu)位于兩個檢測區(qū)域之間；每個檢測區(qū)域均有玻璃、光源、ai檢測相機、吹合格品氣管和吹不合格品氣管，不合格品下料機構(gòu)有兩組，分別位于相應的檢測區(qū)域的一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的活塞環(huán)檢測機，其特征是：在所述機架上還連接輸送帶，所述合格品下料機構(gòu)設置在輸送帶的出料端，兩個檢測區(qū)域的吹合格品氣管均將合格的活塞環(huán)吹至輸送帶上，由輸送帶輸送至合格品下料機構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的活塞環(huán)檢測機，其特征是：每塊玻璃上方的ai檢測相機有三臺，每塊玻璃下方的ai檢測相機有三臺。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的活塞環(huán)檢測機，其特征是：在所述機架外連接罩殼，所述面板、供料機構(gòu)和ai檢測相機均設置在罩殼內(nèi)。

技術總結(jié)
活塞環(huán)檢測機，涉及機械設備領域，包括機架、合格品下料機構(gòu)和不合格品下料機構(gòu)，機架連接面板，面板上設有檢測區(qū)域，檢測區(qū)域處設置安裝孔并連接玻璃，在玻璃的上方設置光源，在玻璃的上下方均設置AI檢測相機；在面板上設置供料機構(gòu)，供料機構(gòu)位于檢測區(qū)域的一側(cè)，供料機構(gòu)包括上料架，機架連接推板氣缸，推板氣缸連接推板，推板氣缸動作帶動推板將活塞環(huán)推至檢測區(qū)域的玻璃上；在檢測區(qū)域處設置吹合格品氣管和吹不合格品氣管，吹合格品氣管和吹不合格品氣管的出氣口均對著玻璃上的活塞環(huán)，吹合格品氣管將合格的活塞環(huán)吹至合格品下料機構(gòu)，吹不合格品氣管將不合格的活塞環(huán)吹至不合格品下料機構(gòu)。本技術提高工作效率和正確率。

技術研發(fā)人員：吳海武,劉衛(wèi)鋒,劉星
受保護的技術使用者：儀征亞新科雙環(huán)活塞環(huán)有限公司
技術研發(fā)日：20240419
技術公布日：2025/1/9