本發(fā)明涉及車燈再造，具體為一種具有磁吸分離功能的車燈再造回收裝置。

背景技術(shù)：

1、汽車零部件再制造作為循環(huán)經(jīng)濟一部分，符合可持續(xù)發(fā)展理念，正在得到關(guān)注和重視。汽車零部件再制造是指對廢舊汽車的零部件進行拆解、收集以及檢測等處理，并對檢測合格并且能夠回用的零部件進行改造和修復，對不合格的零部件則進行粉碎等處理，以便對粉碎料進行回收和再利用，尤其是汽車上的塑料部件等。

2、汽車的車燈再造過程中，會有部分破損不合格的車燈部件，需要對其進行粉碎處理，其中可能還含有部分的鋼鐵部件或鈑金件等，需要通過磁吸分離。

3、專利公開號為cn211678228u的一種電磁輥筒式磁性分離機，其結(jié)構(gòu)主要包括機架、傳送帶以及位于傳送帶上方并安裝于機架上的電磁輥筒，電磁輥筒的一側(cè)設(shè)有刮板和磁性相反的第一電磁鐵，且刮板的下方設(shè)置有滑道和收集箱；在電磁輥筒上的物料轉(zhuǎn)動靠近第一電磁鐵時，通過第一電磁鐵消減電磁輥筒對物料的吸附作用，從而使物料能夠在刮板的作用下被刮并收集。

4、上述分離機能夠?qū)斔蛶陷斔偷奈锪线M行磁吸分離處理，但是電磁輥筒與輸送帶之間間隔一定距離，因此，在物料經(jīng)過時，容易出現(xiàn)與電磁輥筒間隔太遠影響磁吸分離效果的問題，并且在轉(zhuǎn)動靠近第一電磁鐵處時，在刮板作用下脫離電磁輥筒后，物料容易吸附在第一電磁鐵上，從而影響物料的轉(zhuǎn)移和收集。

5、基于此，本發(fā)明設(shè)計了一種具有磁吸分離功能的車燈再造回收裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有磁吸分離功能的車燈再造回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種具有磁吸分離功能的車燈再造回收裝置，包括磁吸處理箱，磁吸處理箱的頂部右側(cè)設(shè)有進料處理機構(gòu)，且磁吸處理箱的內(nèi)部設(shè)有磁吸機構(gòu)；

4、磁吸處理箱的頂部左側(cè)設(shè)有分料組件，進料處理機構(gòu)與分料組件對應連接，且分料組件的底部伸入磁吸處理箱的內(nèi)部，并位于磁吸機構(gòu)的上方；

5、磁吸處理箱的內(nèi)腔頂部左側(cè)固定有豎直的第一固定板，內(nèi)腔底部右側(cè)固定有豎直的第二固定板，且磁吸處理箱的底部對應第二固定板的左側(cè)位置設(shè)有收集槽，對應第二固定板的右側(cè)位置設(shè)有下料槽口，且第二固定板和磁吸處理箱的右側(cè)壁之間前后對稱固定有兩個傾斜的集料板；

6、磁吸機構(gòu)位于第一固定板和磁吸處理箱的右側(cè)壁之間，并包括均勻且平行設(shè)置的多個磁吸槽，磁吸槽的左端連接有限位轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，右端連接有彈性轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，多個限位轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的左端連接有限位振動組件，頂部連接有轉(zhuǎn)動組件；

7、磁吸槽的內(nèi)部中間固定有承料板，承料板的上下兩側(cè)對稱傾斜，承料板在底部和底部的左側(cè)段上均固定有磁吸板，磁吸板位于收集槽的上方，且磁吸板電連接有電源和開關(guān)，承料板的右端和磁吸槽右端之間設(shè)有槽口，槽口位于下料槽口的上方。

8、優(yōu)選的，限位轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括固定于磁吸槽左端中間的矩形的第一滑塊，第一固定板上轉(zhuǎn)動連接有多個第一轉(zhuǎn)動筒，第一轉(zhuǎn)動筒的內(nèi)孔設(shè)為矩形，且第一轉(zhuǎn)動筒與轉(zhuǎn)動組件連接，第一滑塊滑動連接于第一轉(zhuǎn)動筒中，且左端伸出第一轉(zhuǎn)動筒，并與限位振動組件連接；

9、彈性轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括固定于磁吸槽右端中間的矩形的第二滑塊，磁吸處理箱的右側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有多個第二轉(zhuǎn)動筒，第二轉(zhuǎn)動筒的內(nèi)孔設(shè)為矩形，且第二滑塊的右端滑動連接于第二轉(zhuǎn)動筒中，并連接有彈簧。

10、優(yōu)選的，限位振動組件包括位于第二固定板左側(cè)下部的移動座，移動座的內(nèi)部設(shè)有矩形通槽，且移動座的兩端通過電動伸縮桿與磁吸處理箱的側(cè)壁連接，每個第一滑塊的左端均固定有一個彈簧板，彈簧板位于矩形通槽中，且彈簧板的右側(cè)通過彈簧與第一固定板連接；

11、矩形通槽中均勻設(shè)置并轉(zhuǎn)動連接有多個第一凸輪，第一凸輪的輪面與彈簧板接觸，且第一凸輪的底部同軸固定有第一蝸輪，多個第一蝸輪的一側(cè)共同嚙合有一個第一蝸桿，第一蝸桿與移動座轉(zhuǎn)動連接，且一端連接有電機。

12、優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動組件包括固定于第一轉(zhuǎn)動筒上的第一錐齒輪，第一錐齒輪的頂部嚙合有第二錐齒輪，第二錐齒輪的頂部中心處固定有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸與第一固定板轉(zhuǎn)動連接，且頂端連接有電機。

13、優(yōu)選的，分料組件包括固定于磁吸處理箱頂部的分料槽，分料槽中均勻固定有多個隔板，并通過隔板分隔出多個分料斗，每個分料斗的底部均固定有豎直的分料管，分料管位于對應的磁吸槽上方，且分料管中設(shè)有電動閥門，分料槽的上部固定有兩個平行的固定軸，兩個固定軸之間共同設(shè)有一個限位輪，限位輪上環(huán)繞設(shè)有凹槽，并通過凹槽與固定軸接觸，限位輪的中心處轉(zhuǎn)動連接有豎直的落料管，且落料管的頂端與進料處理機構(gòu)對應連接。

14、優(yōu)選的，磁吸處理箱的上方對應轉(zhuǎn)動組件的位置設(shè)有一個電機，多個驅(qū)動軸的頂端伸出磁吸處理箱，并固定有第一齒輪，且多個第一齒輪通過傳動組件與電機連接，分料槽的左側(cè)壁底部設(shè)有接觸開關(guān)，接觸開關(guān)與多個電動閥門電連接，且接觸開關(guān)與傳動組件的右側(cè)接觸；

15、傳動組件包括固定于電機底部的轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤的底部偏心設(shè)有連接軸，磁吸處理箱的頂部設(shè)有移動板，移動板上設(shè)有連接槽，連接軸的底端位于連接槽中，且連接槽的位置相對于轉(zhuǎn)動盤的圓心偏置，移動板的右側(cè)與接觸開關(guān)接觸，左側(cè)對應每個第二齒輪的位置設(shè)有第一齒輪，磁吸處理箱的頂部對應移動板的兩端均固定有第一導向軸，第一導向軸滑動套接有導向塊，導向塊上固定有第二導向軸，移動板的端部對應設(shè)有導向軸槽，第二導向軸滑動連接于導向軸槽中，且移動板的一端通過彈簧與對應側(cè)的導向塊連接。

16、優(yōu)選的，進料處理機構(gòu)包括進料箱，進料箱的兩側(cè)通過支撐板與磁吸處理箱的頂部固定連接，進料箱的內(nèi)腔頂部對稱固定有兩個傾斜的導料板，內(nèi)腔中間轉(zhuǎn)動連接有兩個粉碎輪，其中一個支撐板上設(shè)有驅(qū)動組件，且粉碎輪的一端與驅(qū)動組件對應連接，進料箱的底部中間設(shè)有圓形槽口，進料箱的底部向圓形槽口處傾斜，且圓形槽口的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動輸料組件，轉(zhuǎn)動輸料組件與驅(qū)動組件對應連接。

17、優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動輸料組件包括位于圓形槽口底部的進料管，進料管的底端中心處固定有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的底端與磁吸處理箱的頂面轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)動軸固定有第二齒輪，第二齒輪的一側(cè)嚙合有第二齒條，第二齒條的兩端穿過支撐板，并與支撐板滑動連接，其中一端固定有推動槽，且推動槽與驅(qū)動組件對應連接，進料管的左側(cè)固定有轉(zhuǎn)動管，轉(zhuǎn)動管的左側(cè)段上滑動連接有滑動套管，且落料管的頂端與滑動套管的左端固定連通。

18、優(yōu)選的，驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)動連接于支撐板外側(cè)的豎直的第二蝸桿，第二蝸桿的兩側(cè)對稱嚙合有兩個第二蝸輪，且第二蝸輪分別與對應側(cè)的粉碎輪同軸固定，第二蝸輪的底端固定有第四錐齒輪，第四錐齒輪的一側(cè)嚙合有第五錐齒輪，另一側(cè)嚙合有第三錐齒輪，且第五錐齒輪連接有電機，第三錐齒輪與支撐板轉(zhuǎn)動連接，且遠離第四錐齒輪的一側(cè)同軸固定有推動盤，推動盤上偏心設(shè)有推動軸，且推動軸的一端位于推動槽中。

19、優(yōu)選的，兩個粉碎輪的上方外側(cè)設(shè)有噴吹管，噴吹管的底部均勻設(shè)有多個噴吹口，支撐板的外側(cè)上部對應驅(qū)動組件的位置設(shè)有活塞箱，活塞箱的兩側(cè)壁上固定有連接管，連接管與對應的噴吹管連接，且活塞箱的頂部設(shè)有進氣口，第二蝸桿的頂端伸入活塞箱中，并固定有第二凸輪，活塞箱的內(nèi)部通過彈簧連接有活塞板，活塞板上固定有兩個彈簧桿，活塞箱的內(nèi)側(cè)壁上固定有彈簧筒，且彈簧桿滑動連接于彈簧筒中。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

21、1、本發(fā)明通過在磁吸處理過程之前增加進料處理機構(gòu)，實現(xiàn)對車燈零部件的回收處理，并對車燈部件進行粉碎，減小物料的體積，使物料更加便于進行磁吸處理；

22、2、本發(fā)明通過設(shè)置分料組件，對粉碎后的物料進行分開下料，避免物料下落堆積在同一位置，使物料分布更加均勻，從而與磁吸板充分接觸，提高磁吸分離效果；

23、3、本發(fā)明通過設(shè)置限位振動組件和限位轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)、彈性轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的配合，使磁吸槽工作時能夠進行振動，便于使物料進行下料，并通過轉(zhuǎn)動組件和限位轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)、彈性轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的配合，使磁吸槽能夠轉(zhuǎn)動并切換上下位置，從而使同一磁吸槽中的兩個磁吸板輪流工作；

24、4、本發(fā)明其中一個磁吸板通電進行吸附處理工作時，另一個磁吸板斷電進行下料，提高工作效率，并且直接通過斷電的方式使物料與磁吸板脫離下料，物料的下落收集更加方便。