本技術涉及物料篩分設備,尤其是涉及一種篩分機。
背景技術:
1、廢舊家電回收利用在環(huán)境保護和資源節(jié)約方面具有重要意義,尤其是在稀有金屬提煉及舊電器零部件翻新處理領域,篩分機作為關鍵設備之一,直接影響到回收材料的質(zhì)量與回收效率。為了提高廢舊電器回收的經(jīng)濟價值和環(huán)保效益,高效的篩分設備是必不可少的組成部分,其性能好壞直接決定了回收材料的品質(zhì)和回收過程的成本。
2、相關技術中,公開號為cn218531784u的申請文件公開了一種用于pcb板復合材料回收破碎機上的篩分裝置,該篩分裝置包括:底座、篩盒和振動機構(gòu),篩盒位于底座的上方傾斜設置,篩盒較高的一端設置有導料盒,篩盒較低的一端設置為敞口;篩盒的兩端分別通過第一彈性連接件和第二彈性連接件與底座連接,第一彈性連接件的高度小于第二彈性連接件,振動機構(gòu)位于第二彈性連接件的兩側(cè)位置且作用于篩盒較高的一端;篩盒上沿其長度方向上設置有多個篩網(wǎng),多個篩網(wǎng)上網(wǎng)孔的直徑自上往下逐漸增大,底座上設置有多個對應于每個篩網(wǎng)的盛料盒插槽。
3、針對上述中的相關技術,通過上述篩分裝置能夠?qū)︻w粒進行篩分,但是在處理來自廢棄家電的pbc板料等形狀不規(guī)則且易卡住篩孔的物料時,不僅難以高效完成篩分作業(yè),還經(jīng)常出現(xiàn)板料顆??诤Y孔內(nèi)的現(xiàn)象,從而嚴重影響了篩分機的工作效率和可靠性。
技術實現(xiàn)思路
1、為了改善板料顆??诤Y孔內(nèi)的問題,本技術提供一種篩分機。
2、本技術提供的一種篩分機采用如下的技術方案:
3、一種篩分機,包括支撐組件、篩分組件和驅(qū)動組件,所述篩分組件包括滾筒篩、下料槽和多個用于物料下料的下料件,所述滾筒篩傾斜設置,所述滾筒篩轉(zhuǎn)動連接于所述支撐組件,物料從所述滾筒篩較高一端注入所述滾筒篩,所述滾筒篩用于對物料進行篩分,所述下料槽位于所述滾筒篩底部,所述下料槽連接于所述支撐組件,所述下料槽頂部與所述滾筒篩底部契合,所述下料槽底部開設有下料口,多個所述下料件均靠近于所述下料口,多個所述下料件沿所述下料槽的設置方向間隔分布,位于所述滾筒篩較低一端的所述下料件用于較重的物料經(jīng)過所述滾筒篩下料;
4、所述驅(qū)動組件連接于所述支撐組件,所述驅(qū)動組件與所述滾筒篩連接以驅(qū)動所述滾筒篩轉(zhuǎn)動。
5、通過采用上述技術方案,當需要對物料進行篩分時,首先,啟動驅(qū)動組件,驅(qū)動組件驅(qū)動滾筒篩轉(zhuǎn)動,將物料注入滾筒篩內(nèi),滾筒篩能夠?qū)ξ锪线M行篩分,較輕的物料能夠從靠近滾筒篩較高一端的下料件流出至指定容器內(nèi),較重物料能夠從位于滾筒篩較低一端的下料件流至指定容器內(nèi),滾筒篩傾斜設置并轉(zhuǎn)動連接于支撐組件,物料從滾筒篩較高一端注入,滾筒篩對物料進行篩分,與相關技術相比,下料槽位于滾筒篩底部并與滾筒篩底部契合,下料槽底部開設下料口,多個下料件沿下料槽設置方向間隔分布,位于滾筒篩較低一端的下料件便于較重物料下料,滾筒篩不停轉(zhuǎn)動,能夠減少物料堵塞篩孔的情況,驅(qū)動組件連接支撐組件并驅(qū)動滾筒篩轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)對物料的有效篩分,有利于改善板料顆粒卡滯在篩孔內(nèi)的問題。
6、在一個具體的可實施方案中,還包括上料組件,所述上料組件位于所述滾筒篩較高一端,所述上料組件包括上料箱和處理件,所述上料箱連接于所述支撐組件,所述上料箱頂部開設有供物料上料的上料口,所述上料箱底部傾斜設置,所述上料箱底部于較低一側(cè)設有供物料滑出的出料口,所述出料口與所述滾筒篩內(nèi)部連通,所述處理件包括轉(zhuǎn)動桿、多個刀片和一個旋轉(zhuǎn)電機,所述轉(zhuǎn)動桿位于所述上料箱內(nèi),所述轉(zhuǎn)動桿一端與所述上料箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,多個所述刀片均勻分布于所述轉(zhuǎn)動桿外壁,多個所述刀片用于對物料進行二次粉碎,所述旋轉(zhuǎn)電機的機殼固定于所述上料箱,所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)動桿同軸固定。
7、通過采用上述技術方案,當需要對物料進行篩分時,啟動上料組件,旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,能夠帶動刀片轉(zhuǎn)動,將粉碎后的物料注入上料箱內(nèi),通過刀片對物料進行二次粉碎,使物料變得更小,粉碎后的物料能夠進入滾筒篩內(nèi)進行篩分,上料組件中的上料箱與支撐組件連接,并通過傾斜設置的底部將物料引導至滾筒篩內(nèi);處理件中的轉(zhuǎn)動桿配合多個刀片在旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動下對物料進行二次粉碎,進一步有利于減少物料堵塞篩孔的情況,提高了物料的篩分效率和篩分質(zhì)量。
8、在一個具體的可實施方案中,還包括降塵組件,所述降塵組件包括降塵件,所述降塵件包括水箱、橫管、水管、多個霧化噴頭和一個抽水泵,所述水箱固定于所述支撐組件,所述水箱用于盛裝水,所述橫管位于所述上料箱內(nèi),所述橫管靠近所述上料箱底部,所述橫管固定于所述上料箱,所述水管一端穿設于所述水箱,另一端穿過所述上料箱后與所述橫管連通,多個所述霧化噴頭沿所述橫管的長度方向均勻間隔分布在所述橫管上,所述霧化噴頭與所述橫管連通,所述霧化噴頭的噴口朝向物料流動一側(cè),所述抽水泵固定于所述水管。
9、通過采用上述技術方案,將粉碎后的物料注入上料箱內(nèi),通過刀片對物料進行二次粉碎,與此同時,啟動降塵組件中的抽水泵,水箱中的水通過霧化噴頭噴至物料上,隨后,噴淋后的物料進入滾筒篩內(nèi),降塵組件中的降塵件通過水箱、橫管、水管、多個霧化噴頭和一個抽水泵的配合,一方面能夠在物料進入滾筒篩前對物料進行噴淋,有效降低物料篩分過程中的粉塵飛揚,提高工作環(huán)境的清潔度,霧化噴頭的噴口朝向物料流動一側(cè),確保噴淋效果;另一方面,噴淋后的物料表面粘附有水分,導致表面比較光滑,有利于減少物料與滾筒篩的摩擦力,進一步有利于減少物料堵塞篩孔的情況。
10、在一個具體的可實施方案中,所述降塵組件還包括第一濾網(wǎng),所述上料箱底部靠近所述出料口開設有避讓槽,所述避讓槽與所述出料口連通,所述第一濾網(wǎng)位于所述避讓槽內(nèi),所述第一濾網(wǎng)沿所述上料箱底部的傾斜方向設置,所述第一濾網(wǎng)固定于所述上料箱,所述第一濾網(wǎng)表面與所述上料箱底部平齊;
11、所述水箱位于所述上料箱底部,所述水箱頂部與所述上料箱底部較低一側(cè)連通。
12、通過采用上述技術方案,設置第一濾網(wǎng)并將其固定在上料箱底部靠近出料口的位置,能夠有效地攔截較大顆粒的物料,防止其隨噴淋水直接流入水箱中,從而避免水箱內(nèi)積累大量雜質(zhì),同時,第一濾網(wǎng)與上料箱底部平齊的設計可以確保物料順暢流動,不影響物料的正常篩分過程,水箱位于上料箱底部且與上料箱底部較低一側(cè)連通,使得噴淋后的水能夠順利回流至水箱內(nèi),實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用,降低了設備運行成本。
13、在一個具體的可實施方案中,所述降塵組件還包括第二濾網(wǎng),所述第二濾網(wǎng)位于所述避讓槽內(nèi),所述第二濾網(wǎng)沿所述上料箱底部的傾斜方向設置,所述第二濾網(wǎng)固定于所述上料箱,所述第一濾網(wǎng)和所述第二濾網(wǎng)平行設置,所述第一濾網(wǎng)位于所述第二濾網(wǎng)上方,所述第一濾網(wǎng)的濾孔比所述第二濾網(wǎng)的濾孔大,所述第一濾網(wǎng)和所述第二濾網(wǎng)之間留有過濾間隙,所述第二濾網(wǎng)與所述避讓槽底部留有過水間隙。
14、通過采用上述技術方案,通過設置第二濾網(wǎng),能夠進一步對水中的雜質(zhì)進行過濾,能夠有效減少噴淋水中的雜質(zhì)進入水箱,提高水的回收利用率。
15、在一個具體的可實施方案中,所述下料件包括下料板和兩個擋板,所述下料板傾斜設置,所述下料板較高一側(cè)與所述下料槽固定,兩個所述擋板各固定于所述下料板正對的兩側(cè),所述擋板與所述下料板垂直設置,所述下料板和兩個所述擋板形成下料間隙,下料間隙與所述下料口連通,靠近于所述滾筒篩較低一端的所述下料件形成的下料間隙與所述滾筒篩內(nèi)部連通;
16、篩分機還包括多個烘干組件,所述烘干組件與所述下料件一一對應,所述烘干組件包括閉合板和加熱板,所述閉合板與所述下料板平行設置并固定于所述擋板遠離所述下料板一側(cè),所述加熱板位于所述閉合板靠近所述下料板一側(cè)并固定于所述閉合板,所述加熱板用于對下料間隙加熱。
17、通過采用上述技術方案,篩分后的物料經(jīng)過下料口滑動至下料板上,隨后,物料沿下料板的表面流動至指定位置,物體流動的過程中,加熱板能夠?qū)ξ锪线M行烘干,下料件的設置使得物料能夠沿傾斜的下料板滑落至指定容器內(nèi),提高了物料的收集效率;擋板與下料板形成下料間隙,確保物料順暢下落的同時減少物料散落,增強了篩分機的物料管理能力;加熱板的設置可以對下料間隙內(nèi)的物料進行加熱,有助于干燥物料,避免潮濕物料粘附在下料件上,從而提升了篩分效率。
18、在一個具體的可實施方案中,所述篩分組件還包括支撐件,所述支撐件包括支撐軸、多個支撐桿和多個抵接環(huán),所述支撐軸同軸設于所述滾筒篩內(nèi),所述支撐軸較低一端連接于所述支撐組件,多個所述支撐桿均勻分為多組,多組所述支撐桿沿所述支撐軸的長度方向間隔分布,每組所述支撐桿內(nèi)含有四個所述支撐桿,四個所述支撐桿沿所述支撐軸周向均勻分布,所述支撐桿與所述支撐軸垂直設置,所述支撐桿一端固定于所述支撐軸,每組所述支撐桿對應一個所述抵接環(huán),所述支撐桿遠離所述支撐軸一端與所述抵接環(huán)內(nèi)壁固定,所述抵接環(huán)外壁與所述滾筒篩內(nèi)壁貼合,所述滾筒篩外壁沿其軸線方向同軸設有多個連接環(huán),所述連接環(huán)與所述抵接環(huán)一一對應,所述連接環(huán)與所述抵接環(huán)連接;
19、所述驅(qū)動組件與所述支撐軸連接以驅(qū)動所述支撐軸轉(zhuǎn)動。
20、通過采用上述技術方案,支撐件的設置增強了滾筒篩的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,使?jié)L筒篩能夠在高速旋轉(zhuǎn)過程中保持穩(wěn)定運行,有效防止了滾筒篩在物料篩分過程中的變形或位移,提高了篩分機的可靠性和篩分效率;連接環(huán)與抵接環(huán)的配合設計進一步提高了滾筒篩與支撐組件間的連接穩(wěn)定性,確保了滾筒篩在驅(qū)動組件的帶動下平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,從而提升了物料篩分的效果。
21、在一個具體的可實施方案中,所述篩分組件還包括撥動件,所述撥動件包括撥動桿和多個撥片,所述撥動桿位于所述滾筒篩外側(cè),所述撥動桿的設置方向與所述支撐軸的設置方向一致,所述撥動桿兩端均連接于所述支撐組件,多個所述撥片均固定于所述撥動桿上,多個所述撥片沿所述撥動桿的長度方向間隔分布,所述撥片遠離所述撥動桿一端搭接于所述滾筒篩外壁。
22、通過采用上述技術方案,在滾筒篩轉(zhuǎn)動的過程中,多個撥片在滾筒篩表面搭接,在滾筒篩轉(zhuǎn)動時,形成阻力,撥動件的設置能夠提升滾筒篩在轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性,并且能夠有效撥動卡在滾筒篩篩孔內(nèi)的物料,避免物料卡滯,提高篩分效率。
23、在一個具體的可實施方案中,所述篩分組件還包括兩個固定環(huán),兩個所述固定環(huán)各同軸固定于所述滾筒篩一端,所述固定環(huán)內(nèi)壁與所述滾筒篩內(nèi)壁平齊;
24、所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動件和導向件,所述驅(qū)動件與所述支撐軸連接,所述導向件位于所述滾筒篩較高一端,所述導向件包括兩個導向座和兩個導向輪,兩個所述導向座均固定于所述支撐組件靠近所述滾筒篩一側(cè),兩個所述導向座沿位于所述滾筒篩較高一端的所述固定環(huán)的直徑方向分布,所述導向輪與所述導向座一一對應,所述導向輪轉(zhuǎn)動連接于所述導向座,位于所述滾筒篩較高一端的所述固定環(huán)外壁開設有供所述導向輪伸入的環(huán)槽。
25、通過采用上述技術方案,兩個固定環(huán)同軸固定于滾筒篩兩端,使得物料能夠順暢進入和流出滾筒篩,固定環(huán)內(nèi)壁與滾筒篩內(nèi)壁平齊,保證了物料在滾筒篩內(nèi)的順暢流動;驅(qū)動件與支撐軸連接,驅(qū)動滾筒篩轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)物料篩分;導向件中的兩個導向座分別固定于支撐組件上,導向輪轉(zhuǎn)動連接于導向座,并伸入固定環(huán)外壁的環(huán)槽內(nèi),提高了滾筒篩轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。
26、在一個具體的可實施方案中,所述降塵組件還包括防護件,所述防護件為防護罩,防護罩位于所述滾筒篩上方,防護罩開口朝向所述滾筒篩一側(cè),防護罩開口與所述下料槽的開口連通,防護罩可拆卸連接于所述下料槽。
27、通過采用上述技術方案,增設的防護件能夠有效減少滾筒篩在轉(zhuǎn)動過程中液體的飛濺,提高裝置的使用安全性與工作環(huán)境的整潔度;防護罩可拆卸連接于下料槽的設計便于定期清理與維護,確保設備長期穩(wěn)定運行。
28、綜上所述,本技術包括以下至少一種有益技術效果:
29、1.設計的篩分機,與相關技術相比,下料槽位于滾筒篩底部并與滾筒篩底部契合,下料槽底部開設下料口,多個下料件沿下料槽設置方向間隔分布,位于滾筒篩較低一端的下料件便于較重物料下料,滾筒篩不停轉(zhuǎn)動,能夠減少物料堵塞篩孔的情況,驅(qū)動組件連接支撐組件并驅(qū)動滾筒篩轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)對物料的有效篩分,有利于改善板料顆??诤Y孔內(nèi)的問題。
30、2.設計的篩分機,上料組件中的上料箱與支撐組件連接,并通過傾斜設置的底部將物料引導至滾筒篩內(nèi);處理件中的轉(zhuǎn)動桿配合多個刀片在旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動下對物料進行二次粉碎,進一步有利于減少物料堵塞篩孔的情況,提高了物料的篩分效率和篩分質(zhì)量。
31、3.設計的篩分機,在滾筒篩轉(zhuǎn)動的過程中,多個撥片在滾筒篩表面搭接,在滾筒篩轉(zhuǎn)動時,形成阻力,撥動件的設置能夠提升滾筒篩在轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性,并且能夠有效撥動卡在滾筒篩篩孔內(nèi)的物料,避免物料卡滯,提高篩分效率。