本發(fā)明涉及云母粉，尤其涉及一種基于化妝品使用的云母粉制備工藝。

背景技術(shù)：

1、云母粉是一種非金屬礦物，含有多種成分，其中主要有sio2，含量一般在49％左右，al2o3含量在30％左右；云母粉具有良好的彈性、韌性、絕緣性、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、附著力強(qiáng)等特性。云母粉是一種優(yōu)良的添加劑，廣泛地應(yīng)用于電器、電焊條、橡膠、塑料、造紙、油漆、涂料、顏料、陶瓷、化妝品、新型建材等行業(yè)，用途極其廣泛。云母粉由于其獨(dú)特的珠光效果、晶體透明度、絲絹光澤和柔滑質(zhì)感，使其與肌膚有極佳的親和性與貼膚性，云母粉作為化妝品行業(yè)首選的高檔粉質(zhì)原料，被廣泛應(yīng)用于粉餅、蜜粉、眼影、粉底液、腮紅、蜜粉等眾多領(lǐng)域。

2、現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，由于單純的干法制備云母粉，不能有效的去除云母粉自身含有的雜質(zhì)及雜色，導(dǎo)致云母粉中其他金屬雜質(zhì)除雜工序步驟中除雜效果不明顯，所得云母粉純度不高，應(yīng)用于高級(jí)化妝品及珠光顏料領(lǐng)域效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種基于化妝品使用的云母粉制備工藝，通過移動(dòng)組件將翻料組件翻轉(zhuǎn)并使得物料散落至篩料組件上篩選吸附物料中其他金屬物質(zhì)，并通過移動(dòng)組件往復(fù)行程將篩料組件中吸附的金屬物質(zhì)進(jìn)行收集清理，提高云母粉制備時(shí)物理篩選的高效性。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種基于化妝品使用的云母粉制備工藝，包括以下步驟：

3、s1、精選優(yōu)質(zhì)云母礦石原料，并將云母礦石原料加入到水力破碎機(jī)中，粗破碎至粒徑為1～5mm，通過離心設(shè)備降低云母粉末的濕度并配合除雜機(jī)構(gòu)除雜，除雜機(jī)構(gòu)將降溫后的云母粉末需定量、吸附、清理、篩分后得云母粗粉末a；

4、s2、將步驟s1中所得的云母粉末a加水至含固量為28～53％，制成懸浮液后加入到膠體研磨機(jī)中，濕磨1～2h后，得研磨液b；

5、s3、將步驟s2中所得的研磨液b加入到濃度為13～33％的鹽酸溶液中，加熱至82～98℃后保溫?cái)嚢?.8～1.5h，然后降溫至65～75℃，加入乙醇溶液至含醇量為51～64％，保溫?cái)嚢?～2h后，靜置4～8h，分離得到沉淀物c；

6、s4、將步驟s3中所得的沉淀物c經(jīng)轉(zhuǎn)速為10000～12000r/min的高速離心機(jī)脫水后，置于100～180℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重，然后打散即得所需云母粉；

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述步驟s2中水的加入量為云母粗粉末a總量的4.3～6.8倍。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述步驟s2中浮選劑的加入量為云母粗粉末a總量的55～89％。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述步驟s2中除雜機(jī)構(gòu)需要將云母礦石原料降溫至10度。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述步驟s2中除雜機(jī)構(gòu)采用物理吸附處理。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述步驟s4中研磨液c與鹽酸溶液的質(zhì)量比為1～1.6:9.5～15。

17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

18、所述除雜機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，所述機(jī)架一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接有移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件一端設(shè)有篩料組件，所述篩料組件頂端設(shè)有翻料組件，所述篩料組件底端設(shè)有篩網(wǎng)，通過所述驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)位于移動(dòng)組件中篩料組件往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述移動(dòng)組件帶動(dòng)翻料組件翻轉(zhuǎn)卸料并通過同步移動(dòng)的篩料組件除雜。

19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

20、所述機(jī)架頂端固定連接有頂板，且頂板與翻轉(zhuǎn)組件活動(dòng)連接，所述機(jī)架底端固定連接有支撐板，且支撐板頂端活動(dòng)設(shè)有移動(dòng)組件，所述機(jī)架靠近頂板的一旦設(shè)有齒條臂，所述機(jī)架靠近支撐板的一端固定連接有導(dǎo)軌板。

21、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

22、所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)兩端對(duì)稱傳動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸一端固定連接有偏心軸，所述偏心軸內(nèi)傳動(dòng)連接有連臂，且連臂與篩網(wǎng)活動(dòng)連接；所述偏心軸一端固定連接有連桿，所述連桿一端固定連接有傳動(dòng)輪，兩個(gè)所述傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接有傳動(dòng)鏈。

23、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

24、所述翻料組件包括支柱，所述支柱兩端對(duì)稱固定連接有卸料板，所述支柱兩端對(duì)稱固定連接有連接桿，所述連接桿靠近卸料板的一端固定連接有半齒塊，所述連接桿貫穿頂板固定連接有限位板，所述限位板一端固定連接有扭簧，且扭簧另一端固定在頂板上。

25、本發(fā)明提供了一種基于化妝品使用的云母粉制備工藝，具備以下

26、有益效果：

27、本發(fā)明中，通過移動(dòng)組件將翻料組件翻轉(zhuǎn)并使得物料散落至篩料組件上篩選吸附物料中其他金屬物質(zhì)，并通過移動(dòng)組件往復(fù)行程將篩料組件中吸附的金屬物質(zhì)進(jìn)行收集清理，提高云母粉制備時(shí)物理篩選的高效性。

技術(shù)特征：

1.一種基于化妝品使用的云母粉制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于化妝品使用的云母粉制備工藝，其特征在于，所述步驟s2中水的加入量為云母粗粉末a總量的4.3～6.8倍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于化妝品使用的云母粉制備工藝，其特征在于，所述步驟s2中浮選劑的加入量為云母粗粉末a總量的55～89％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于化妝品使用的云母粉制備工藝，其特征在于，所述步驟s2中除雜機(jī)構(gòu)需要將云母礦石原料粉末降溫至10度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于化妝品使用的云母粉制備工藝，其特征在于，所述步驟s2中除雜機(jī)構(gòu)采用物理吸附處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于化妝品使用的云母粉制備工藝，其特征在于，所述步驟s4中研磨液c與鹽酸溶液的質(zhì)量比為1～1.6:9.5～15。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于化妝品使用的云母粉制備工藝，其特征在于，所述除雜機(jī)構(gòu)包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件(5)，所述驅(qū)動(dòng)組件(5)傳動(dòng)連接有移動(dòng)組件(6)，所述移動(dòng)組件(6)一端設(shè)有篩料組件(3)，所述篩料組件(3)頂端設(shè)有翻料組件(2)，所述篩料組件(3)底端設(shè)有篩網(wǎng)(4)，通過所述驅(qū)動(dòng)組件(5)帶動(dòng)位于移動(dòng)組件(6)中篩料組件(3)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述移動(dòng)組件(6)帶動(dòng)翻料組件(2)翻轉(zhuǎn)卸料并通過同步移動(dòng)的篩料組件(3)除雜。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于化妝品使用的云母粉制備工藝，其特征在于，所述機(jī)架(1)頂端固定連接有頂板(11)，且頂板(11)與翻轉(zhuǎn)組件活動(dòng)連接，所述機(jī)架(1)底端固定連接有支撐板(14)，且支撐板(14)頂端活動(dòng)設(shè)有移動(dòng)組件(6)，所述機(jī)架(1)靠近頂板(11)的一旦設(shè)有齒條臂(13)，所述機(jī)架(1)靠近支撐板(14)的一端固定連接有導(dǎo)軌板(12)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于化妝品使用的云母粉制備工藝，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(5)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)兩端對(duì)稱傳動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸(52)，所述旋轉(zhuǎn)軸(52)一端固定連接有偏心軸(54)，所述偏心軸(54)內(nèi)傳動(dòng)連接有連臂(55)，且連臂(55)與篩網(wǎng)(4)活動(dòng)連接；所述偏心軸(54)一端固定連接有連桿(56)，所述連桿(56)一端固定連接有傳動(dòng)輪(53)，兩個(gè)所述傳動(dòng)輪(53)傳動(dòng)連接有傳動(dòng)鏈(57)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于化妝品使用的云母粉制備工藝，其特征在于，所述翻料組件(2)包括支柱(21)，所述支柱(21)兩端對(duì)稱固定連接有卸料板(22)，所述支柱(21)兩端對(duì)稱固定連接有連接桿(23)，所述連接桿(23)靠近卸料板(22)的一端固定連接有半齒塊(24)，所述連接桿(23)貫穿頂板(11)固定連接有限位板(25)，所述限位板(25)一端固定連接有扭簧(26)，且扭簧(26)另一端固定在頂板(11)上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種基于化妝品使用的云母粉制備工藝，包括以下步驟：精選優(yōu)質(zhì)云母礦石原料，并將云母礦石原料加入到水力破碎機(jī)中，粗破碎通過除雜機(jī)構(gòu)得云母粗粉末；將云母粉末加水制成懸浮液后加入到膠體研磨機(jī)中，濕磨后，得研磨液分離得到沉淀物烘箱內(nèi)干燥至恒重，然后打散即得所需云母粉；本發(fā)明中，通過移動(dòng)組件將翻料組件翻轉(zhuǎn)并使得物料散落至篩料組件上篩選吸附物料中其他金屬物質(zhì)，并通過移動(dòng)組件往復(fù)行程將篩料組件中吸附的金屬物質(zhì)進(jìn)行收集清理，提高云母粉制備時(shí)物理篩選的高效性。

技術(shù)研發(fā)人員：楊天宇,王凱,桑瑞,呂化奇,柴修安
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽格銳新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9