本實用新型涉及碳化硅微粉生產技術領域，具體涉及一種碳化硅微粉除磁性物裝置。

背景技術：

碳化硅是石英砂和焦炭在電爐中反應生成的產物，高純度的碳化硅整體呈現(xiàn)綠色，碳化硅分子結構呈共價鍵構成的原子晶格晶體結構，有極高的硬度和一定的韌性，碳化硅微粉主要用于太陽能硅片、半導體硅片、石英芯片的切割研磨。隨著綠色能源產業(yè)、電子信息產業(yè)的飛速發(fā)展，對太陽能硅片、半導體硅片、石英芯片的需求日益增加，同樣對切割研磨的碳化硅微粉的需求也日益增加。隨著科學技術的進步，對碳化硅微粉的純度要求也越來越高，其中磁性物（例如鐵）是影響碳化硅微粉純度的主要雜質之一。

關于除磁性物問題，現(xiàn)有技術提供了對應的技術方案，例如采用硫酸、氫氟酸等危險化學品與碳化硅微粉的水混合液中的磁性物起反應生成酸鹽，再去除酸鹽來提高碳化硅微粉的純度。上述現(xiàn)有技術存在以下問題：對操作工的健康、人身安全構成嚴重的威脅，含酸廢液對環(huán)境的破壞極為嚴重，另外，用這種方法生產的碳化硅微粉純度較低、雜質較高、產品質量低下。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種除磁性物安全的碳化硅微粉除磁性物裝置。

一種碳化硅微粉除磁性物裝置，包括漿液收容箱、行走裝置、攪拌裝置及磁性物吸附裝置，漿液收容箱的開口上設置有導向裝置，行走裝置設置在漿液收容箱的開口上，且在導向裝置的引導下進行往復運動；攪拌裝置及磁性物吸附裝置設置在行走裝置上，且攪拌裝置及磁性物吸附裝置位于漿液收容箱內，攪拌裝置及磁性物吸附裝置與行走裝置一起移動，攪拌裝置攪動漿液收容箱中的碳化硅微粉漿料，磁性物吸附裝置吸引碳化硅微粉漿料中的磁性物。其中，磁性物吸附裝置包括U型磁鐵、磁鐵固定件及施力件，磁鐵固定件的一端設置有弧形掛鉤，磁鐵固定件的另一端開設有U型磁鐵穿入孔，U型磁鐵穿入孔的孔壁上設置有彈性層，以通過彈性層來固定U型磁鐵；施力件設置在磁鐵固定件上，且施力件靠近弧形掛鉤，以利用施力件來提起磁性物吸附裝置。

優(yōu)選的，行走裝置包括承載架、驅動電機、主動轉軸、從動轉軸、傳動裝置，主動轉軸、從動轉軸平行的設置在承載架下方，且主動轉軸、從動轉軸與承載架能夠相對轉動；主動轉軸、從動轉軸對應的嵌入在漿液收容箱的導向裝置中，驅動電機、傳動裝置設置在承載架上，傳動裝置的輸入端與驅動電機的輸出端連接，傳動裝置的輸出端與主動轉軸連接，傳動裝置帶動主動轉軸轉動，以使行走裝置沿漿液收容箱的導向裝置的引導方向移動；攪拌裝置包括驅動電機、攪拌槳、傳動轉軸，驅動電機固定在行走裝置的承載架上，傳動轉軸的一端與驅動電機的輸出端連接，傳動轉軸的另一端與攪拌槳固定連接，傳動轉軸與漿液收容箱的底部垂直。

優(yōu)選的，承載架的相互平行的橫梁上對應設置有限位卡槽，磁性物吸附裝置的弧形掛鉤卡扣在限位卡槽中。

上述碳化硅微粉除磁性物裝置中，攪拌裝置及磁性物吸附裝置與行走裝置一起移動，攪拌裝置攪動漿液收容箱中的碳化硅微粉漿料，磁性物吸附裝置中的磁鐵固定件的施力件可以方便工人從行走裝置上安裝、取下安裝有U型磁鐵的磁鐵固定件，磁鐵固定件的弧形掛鉤來將磁性物吸附裝置固定在行走裝置上，磁鐵固定件的U型磁鐵穿入孔可以穩(wěn)定的將U型磁鐵固定住，同時在從穿入孔的孔壁上設置有彈性層，以通過彈性層來固定U型磁鐵，及在取下U型磁鐵時，可以將U型磁鐵上的磁性物聚集到U型磁鐵的兩端，以方便工人將磁性物去除。

附圖說明

圖1是一較佳實施方式的除磁性物裝置的結構示意圖。

圖2是行走裝置、攪拌裝置及磁性物吸附裝置的位置及結構示意圖。

圖3是圖2中行走裝置、攪拌裝置及磁性物吸附裝置的另一角度結構示意圖。

圖4是磁性物吸附裝置的結構示意圖。

圖中：碳化硅微粉除磁性物裝置30、漿液收容箱31、導向裝置310、行走裝置32、承載架320、驅動電機321、主動轉軸322、從動轉軸323、傳動裝置324、限位卡槽325、控制器326、攪拌裝置33、驅動電機330、攪拌槳331、傳動轉軸332、磁性物吸附裝置34、U型磁鐵340、磁鐵固定件342、施力件343、弧形掛鉤344、U型磁鐵穿入孔345、彈性層346、位置檢測裝置35、限位塊350、檢測器351。

具體實施方式

請同時參看圖1至圖3，碳化硅微粉除磁性物裝置30包括漿液收容箱31、行走裝置32、攪拌裝置33及磁性物吸附裝置34，漿液收容箱31的開口上設置有導向裝置310，行走裝置32設置在漿液收容箱31的開口上，且在導向裝置310的引導下進行往復運動；攪拌裝置33及磁性物吸附裝置34設置在行走裝置32上，且攪拌裝置33及磁性物吸附裝置34位于漿液收容箱31內，攪拌裝置33及磁性物吸附裝置34與行走裝置32一起移動，攪拌裝置33攪動漿液收容箱31中的碳化硅微粉漿料，磁性物吸附裝置34吸引碳化硅微粉漿料中的磁性物。

其中，行走裝置32包括承載架320、驅動電機321、主動轉軸322、從動轉軸323、傳動裝置324，主動轉軸322、從動轉軸323平行的設置在承載架320下方，且主動轉軸322、從動轉軸323與承載架320能夠相對轉動；主動轉軸322、從動轉軸323對應的嵌入在漿液收容箱31的導向裝置310中，驅動電機321、傳動裝置324設置在承載架320上，傳動裝置324的輸入端與驅動電機321的輸出端連接，傳動裝置324的輸出端與主動轉軸322連接，傳動裝置324帶動主動轉軸322轉動，以使行走裝置32沿漿液收容箱31的導向裝置310的引導方向移動。行走裝置32還包括控制器326，控制器326與驅動電機321連接，以控制驅動電機321工作。

攪拌裝置33包括驅動電機330、攪拌槳331、傳動轉軸332，驅動電機330固定在行走裝置32的承載架320上，傳動轉軸332的一端與驅動電機330的輸出端連接，傳動轉軸332的另一端與攪拌槳332固定連接，傳動轉軸332與漿液收容箱31的底部垂直。

請同時參看圖4，磁性物吸附裝置34包括U型磁鐵340、磁鐵固定件342及施力件343，磁鐵固定件342的一端設置有弧形掛鉤344，磁鐵固定件342的另一端開設有U型磁鐵穿入孔345，U型磁鐵穿入孔345的孔壁上設置有彈性層346，以通過彈性層346來固定U型磁鐵340；施力件343設置在磁鐵固定件342上，且施力件343靠近弧形掛鉤344，以利用施力件343來提起磁性物吸附裝置34；承載架320的相互平行的橫梁上對應設置有限位卡槽325，磁性物吸附裝置34的弧形掛鉤344卡扣在限位卡槽325中。

進一步的，碳化硅微粉除磁性物裝置30還包括位置檢測裝置35，位置檢測裝置35與控制器326連接，位置檢測裝置35檢測行走裝置32的位置，在檢測到行走裝置32到達預定的位置時，輸出轉換信號給控制器326，控制器326根據(jù)轉換信號控制驅動電機321工作，以使行走裝置32在漿液收容箱31的開口往復運動。其中，位置檢測裝置35包括檢測器350、限位塊351，限位塊351對應的設置在漿液收容箱31的開口的兩端，檢測器350設置在行走裝置32的承載架320的兩端，位于同一側的檢測器350、限位塊351接觸時，檢測器350產生對應的轉換信號，控制器326根據(jù)對應檢測器350產生的轉換信號控制驅動電機321工作，以使行走裝置32左右移動。