本實(shí)用新型涉及分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)用旋風(fēng)分離機(jī)。

背景技術(shù)：

醫(yī)藥、化工等行業(yè)中，經(jīng)常要用到氣固分離裝置，用來(lái)出去氣體中的粉塵顆粒等雜質(zhì)。這類(lèi)氣固分離裝置中，旋風(fēng)分離器的應(yīng)用最廣泛，其是利用不同密度的物質(zhì)在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的作用下分層的原理進(jìn)行混合物分離的。

現(xiàn)有的旋風(fēng)分離機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作后其殼體內(nèi)壁上會(huì)堆積大量的顆粒灰塵，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易清洗，當(dāng)新的氣體進(jìn)入時(shí)就容易將殼體內(nèi)壁上的灰塵帶出去，導(dǎo)致發(fā)生二次污染，同時(shí)旋風(fēng)分離機(jī)分離出來(lái)的顆粒灰塵通常使集塵筒進(jìn)行收集，這些顆粒灰塵經(jīng)常會(huì)被旋風(fēng)重新吸附起來(lái)，從而大大降低了分離效果，使用效果不好，不能滿足人們的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)用旋風(fēng)分離機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的旋風(fēng)分離機(jī)內(nèi)部不易清洗，容易發(fā)生二次污染，以及分離效果差的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)用旋風(fēng)分離機(jī)，包括分離機(jī)本體、出渣管、集渣筒、進(jìn)氣管、循環(huán)管和進(jìn)水管，所述分離機(jī)本體固定于固定支架上，且分離機(jī)本體上端安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)連接有旋轉(zhuǎn)葉片，所述出渣管上端與分離機(jī)本體相連通，且出渣管上固定安裝有出渣管蝶閥，所述集渣筒位于出渣管的下方，所述進(jìn)氣管和第一出氣管位于分離機(jī)本體的兩側(cè)，且均與分離機(jī)本體相連通，所述循環(huán)管的兩端分別與分離機(jī)本體和第一出氣管相連通，且循環(huán)管和第二出氣管上設(shè)置有循環(huán)蝶閥，所述循環(huán)蝶閥和出渣管蝶閥均包括有閥體和蝶板，所述閥體內(nèi)部設(shè)置有蝶板，且蝶板通過(guò)第一閥桿和第二閥桿與手輪相連接，所述第一閥桿和第二閥桿相齒合，所述進(jìn)水管上設(shè)置有清洗噴頭。

優(yōu)選的，所述出渣管、循環(huán)管和第二出氣管的徑長(zhǎng)與蝶板的徑長(zhǎng)相等。

優(yōu)選的，所述循環(huán)管和第二出氣管的高度相等，且循環(huán)管和第二出氣管位于進(jìn)氣管和第一出氣管的下方。

優(yōu)選的，所述清洗噴頭個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且關(guān)于分離機(jī)本體中軸線對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述清洗噴頭呈錐形結(jié)構(gòu)板。

優(yōu)選的，所述集渣筒的開(kāi)口處與出渣管之間為密封連接。

優(yōu)選的，所述分離機(jī)本體內(nèi)壁的表面為光滑狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該工業(yè)用旋風(fēng)分離機(jī)在旋轉(zhuǎn)葉片兩側(cè)設(shè)有一組對(duì)稱分布的清洗噴頭，通過(guò)清洗噴頭就可以將分離機(jī)本體內(nèi)壁上的灰塵沖刷干凈，當(dāng)新的氣體進(jìn)入時(shí)不會(huì)發(fā)生二次污染，同時(shí)在出渣管上設(shè)置有蝶閥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪，在第一閥桿和第二閥桿的帶動(dòng)下使蝶板旋轉(zhuǎn)至一定角度，這樣可以減少旋轉(zhuǎn)葉片對(duì)灰塵的吸附力，從而有效的提高了分離效果，使用效果好，清洗噴頭呈錐形，噴灑范圍大，清洗效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1、分離機(jī)本體，2、固定支架，3、電動(dòng)機(jī)，4、旋轉(zhuǎn)葉片，5、出渣管，6、出渣管蝶閥，7、集渣筒，8、進(jìn)氣管，9、第一出氣管，10、循環(huán)管，11、循環(huán)蝶閥，1101、手輪，1102、第一閥桿，1103、第二閥桿，1104、閥體，1105、蝶板，12、第二出氣管，13、進(jìn)水管，14、清洗噴頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種工業(yè)用旋風(fēng)分離機(jī)，包括分離機(jī)本體1、固定支架2、電動(dòng)機(jī)3、旋轉(zhuǎn)葉片4、出渣管5、出渣管蝶閥6、集渣筒7、進(jìn)氣管8、第一出氣管9、循環(huán)管10、循環(huán)管蝶閥11、手輪1101、第一閥桿1102、第二閥桿1103、閥體1104、蝶板1105、第二出氣管12、進(jìn)水管13和清洗噴頭14，分離機(jī)本體1固定于固定支架2上，且分離機(jī)本體1上端安裝有電動(dòng)機(jī)3，分離機(jī)本體1內(nèi)壁的表面為光滑狀，可以防止細(xì)粉粘附于分離機(jī)本體1內(nèi)壁上，電動(dòng)機(jī)3連接有旋轉(zhuǎn)葉片4，出渣管5上端與分離機(jī)本體1相連通，且出渣管5上固定安裝有出渣管蝶閥6，本實(shí)施例的工業(yè)用旋風(fēng)分離機(jī)的出料閥設(shè)置為蝶閥，即出渣管蝶閥6，密封效果好，有效防止細(xì)粉外泄，出渣管5、循環(huán)管10和第二出氣管12的徑長(zhǎng)與蝶板1105的徑長(zhǎng)相等，從而通過(guò)蝶板1105就能控制渣管5、循環(huán)管10和第二出氣管12的開(kāi)合，結(jié)構(gòu)合理，集渣筒7位于出渣管5的下方，集渣筒7的開(kāi)口處與出渣管5之間為密封連接，進(jìn)氣管8和第一出氣管9位于分離機(jī)本體1的兩側(cè)，且均與分離機(jī)本體1相連通，循環(huán)管10的兩端分別與分離機(jī)本體1和第一出氣管9相連通，且循環(huán)管10和第二出氣管12上設(shè)置有循環(huán)蝶閥11，循環(huán)管10和第二出氣管12的高度相等，且循環(huán)管10和第二出氣管12位于進(jìn)氣管8和第一出氣管9的下方，當(dāng)對(duì)一些細(xì)粉進(jìn)行分離時(shí)，打開(kāi)循環(huán)管10和第二出氣管12上的循環(huán)蝶閥11，這樣循環(huán)管10和第二出氣管12配合進(jìn)氣管8和第一出氣管9就能形成一個(gè)循環(huán)風(fēng)道，從而可以對(duì)氣體進(jìn)行二次分離，進(jìn)一步的提高了分離效果，達(dá)到凈化空氣的目的，循環(huán)蝶閥11和出渣管蝶閥6均包括有閥體1104和蝶板1105，閥體1104內(nèi)部設(shè)置有蝶板1105，且蝶板1105通過(guò)第一閥桿1102和第二閥桿1103與手輪1101相連接，第一閥桿1102和第二閥桿1103相齒合，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪1101就可以通過(guò)第一閥桿1102帶動(dòng)第二閥桿1103旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)蝶板1105旋轉(zhuǎn)，這樣就可以通過(guò)蝶板1105控制出渣管5、循環(huán)管10和第二出氣管12的開(kāi)關(guān)，進(jìn)水管13上設(shè)置有清洗噴頭14，清洗噴頭14個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且關(guān)于分離機(jī)本體1中軸線對(duì)稱，清洗噴頭14呈錐形結(jié)構(gòu)。

工作原理：在使用該工業(yè)用旋風(fēng)分離機(jī)時(shí)，先對(duì)該裝置進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)了解，再接通電源，通過(guò)開(kāi)關(guān)按鈕使電動(dòng)機(jī)3開(kāi)始工作，電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片4高速旋轉(zhuǎn)，需要進(jìn)行分離的氣體從進(jìn)氣管8進(jìn)入到分離機(jī)本體1中，在旋轉(zhuǎn)葉片4的作用下，氣體以高速旋轉(zhuǎn)的形式，在分離機(jī)本體1內(nèi)做高速螺旋運(yùn)動(dòng)，在做螺旋運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，氣體中的粉塵顆粒在離心力的作用下飛向分離機(jī)本體1內(nèi)壁，然后沿內(nèi)壁滑落并通過(guò)出渣管5落入到集渣筒7中，經(jīng)過(guò)分離后的氣體從第一出氣管9排出。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。