本實用新型涉及茶葉風(fēng)選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有加熱除塵功能的高效茶葉風(fēng)選機(jī)。
背景技術(shù):
目前的茶葉風(fēng)選機(jī)在進(jìn)料時采用料斗,料斗的出料口大多為方形,出料比較集中,這樣風(fēng)機(jī)不能充分對茶葉進(jìn)行風(fēng)選,導(dǎo)致要多次風(fēng)選,降低工作效率。而且在停止進(jìn)料時,料斗關(guān)閉閘板時會將茶葉壓碎,而且茶葉也會卡住出口,使閘板無法關(guān)閉,并且大多的風(fēng)選機(jī)的實現(xiàn)的功能單一,不能對茶葉進(jìn)行烘干和風(fēng)選的雙重功能,對人力物力造成大量的損失。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種具有加熱除塵功能的高效茶葉風(fēng)選機(jī)。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種具有加熱除塵功能的高效茶葉風(fēng)選機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體上設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口上螺紋連接有進(jìn)料倉,所述進(jìn)料倉內(nèi)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿進(jìn)料倉延伸至進(jìn)料倉外側(cè),且轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離進(jìn)料倉的一端設(shè)有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置通過固定裝置安裝于進(jìn)料倉的外側(cè),所述轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)料倉內(nèi)的部分套接有攪拌桿,所述攪拌桿內(nèi)設(shè)有加熱裝置,且攪拌桿上環(huán)形排列設(shè)有攪拌扇葉,所述機(jī)體內(nèi)頂部傾斜對稱設(shè)有擋板,所述機(jī)體內(nèi)壁上設(shè)有支撐板,所述支撐板的上端中部設(shè)有風(fēng)選體,所述風(fēng)選體上設(shè)有若干通風(fēng)孔,所述支撐板的下端設(shè)有吹風(fēng)體,且吹風(fēng)體安裝于機(jī)體內(nèi)底部,且吹風(fēng)體內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)裝置,所述吹風(fēng)裝置與通風(fēng)孔設(shè)有連通的吹風(fēng)通道,所述吹風(fēng)體的兩側(cè)設(shè)有落石筒,且落石筒貫穿于支撐板,所述落石筒遠(yuǎn)離吹風(fēng)體的一側(cè)設(shè)有落茶筒,且落茶筒貫穿于支撐板,且支撐板與落茶筒的結(jié)合處設(shè)有弧形擋板。
優(yōu)選地,所述機(jī)體的底部設(shè)有支座。
優(yōu)選地,所述進(jìn)料倉的一側(cè)設(shè)有開口,所述開口內(nèi)插設(shè)有隔板。
優(yōu)選地,所述通風(fēng)孔平行等距離排列于風(fēng)選體的表面,且通風(fēng)孔的數(shù)量為4-8個。
本實用新型中,使用者使用該裝置時,可以將茶葉混合體從進(jìn)料倉倒入,進(jìn)而茶葉經(jīng)過攪拌扇葉的攪拌和加熱裝置的加熱,使得茶葉被除濕,進(jìn)而將隔板打開,從而茶葉落置于風(fēng)選體上,進(jìn)而吹風(fēng)裝置打開使得茶葉混合體在風(fēng)力的作用下,使得茶葉與雜質(zhì)分離,進(jìn)而雜質(zhì)落入落石筒,而茶葉則落于落茶筒內(nèi),進(jìn)而實現(xiàn)高效快速的分選茶葉,并且對茶葉進(jìn)行部分程度上的加熱和烘干,該裝置操作簡單,進(jìn)過烘干、風(fēng)選和回收的過程,實現(xiàn)快速有效地將茶葉分選出和烘干處理,為使用者提供了一種高效且快速的茶葉風(fēng)選機(jī)。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種具有加熱除塵功能的高效茶葉風(fēng)選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1機(jī)體、2進(jìn)料倉、3轉(zhuǎn)軸、4攪拌桿、5攪拌扇葉、6加熱裝置、7驅(qū)動裝置、8隔板、9風(fēng)選體、10通風(fēng)孔、11擋板、12落茶筒、13支撐板、14弧形擋板、15落石筒、16吹風(fēng)體、17吹風(fēng)裝置、18吹風(fēng)通道。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1,一種具有加熱除塵功能的高效茶葉風(fēng)選機(jī),包括機(jī)體1,機(jī)體1的底部設(shè)有支座,使得整個裝置的穩(wěn)定性更佳,機(jī)體1上設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口上螺紋連接有進(jìn)料倉2,進(jìn)料倉2的一側(cè)設(shè)有開口,開口內(nèi)插設(shè)有隔板8,進(jìn)料倉2內(nèi)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3貫穿進(jìn)料倉2延伸至進(jìn)料倉2外側(cè),且轉(zhuǎn)軸3遠(yuǎn)離進(jìn)料倉2的一端設(shè)有驅(qū)動裝置7,驅(qū)動裝置7通過固定裝置安裝于進(jìn)料倉2的外側(cè),轉(zhuǎn)軸3位于進(jìn)料倉2內(nèi)的部分套接有攪拌桿4,攪拌桿4內(nèi)設(shè)有加熱裝置6,且攪拌桿4上環(huán)形排列設(shè)有攪拌扇葉5,機(jī)體1內(nèi)頂部傾斜對稱設(shè)有擋板11,機(jī)體1內(nèi)壁上設(shè)有支撐板13,支撐板13的上端中部設(shè)有風(fēng)選體9,風(fēng)選體9上設(shè)有若干通風(fēng)孔10,通風(fēng)孔10平行等距離排列于風(fēng)選體9的表面,且通風(fēng)孔10的數(shù)量為4-8個,使得茶葉被風(fēng)選的更加徹底,支撐板13的下端設(shè)有吹風(fēng)體16,且吹風(fēng)體16安裝于機(jī)體1內(nèi)底部,且吹風(fēng)體1內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)裝置17,吹風(fēng)裝置17與通風(fēng)孔10設(shè)有連通的吹風(fēng)通道18,吹風(fēng)體16的兩側(cè)設(shè)有落石筒15,且落石筒15貫穿于支撐板13,落石筒15遠(yuǎn)離吹風(fēng)體16的一側(cè)設(shè)有落茶筒12,且落茶筒12貫穿于支撐板13,且支撐板13與落茶筒12的結(jié)合處設(shè)有弧形擋板14。
本實用新型中使用者使用該裝置時,可以將茶葉混合體從進(jìn)料倉2倒入,進(jìn)而茶葉經(jīng)過攪拌扇葉5的攪拌和加熱裝置6的加熱,使得茶葉被除濕,進(jìn)而將隔板8打開,從而茶葉落置于風(fēng)選體9上,進(jìn)而吹風(fēng)裝置17打開使得茶葉混合體在風(fēng)力的作用下,使得茶葉與雜質(zhì)分離,進(jìn)而雜質(zhì)落入落石筒15,而茶葉則落于落茶筒12內(nèi),進(jìn)而實現(xiàn)高效快速的分選茶葉,并且對茶葉進(jìn)行部分程度上的加熱和烘干。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。