本實(shí)用新型屬于離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種主分離噴嘴式離心機(jī)。

背景技術(shù)：

玉米淀粉生產(chǎn)過(guò)程，一般需要進(jìn)行淀粉乳預(yù)濃縮處理和淀粉分離處理。預(yù)濃縮處理主要是通過(guò)離心轉(zhuǎn)鼓將淀粉乳中的水分脫離，達(dá)到提高物料濃度的目的。經(jīng)過(guò)預(yù)濃縮的物料，再經(jīng)過(guò)噴嘴式離心轉(zhuǎn)鼓的進(jìn)行主分離，得到淀粉。這兩個(gè)處理過(guò)程需要配備兩種不同類(lèi)型的離心機(jī)。而進(jìn)行預(yù)濃縮和主分離的離心轉(zhuǎn)鼓型號(hào)不同，只能單獨(dú)使用，不能互換。

作為公知技術(shù)，現(xiàn)有主分離噴嘴式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓包括與所述轉(zhuǎn)鼓上部密封連接的轉(zhuǎn)鼓底部，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有碟片組、分水環(huán)總成，進(jìn)水管，進(jìn)水管穿過(guò)進(jìn)料管和轉(zhuǎn)鼓下伸到分水環(huán)總成中，分水環(huán)總成的出水管沿轉(zhuǎn)鼓的底部和內(nèi)側(cè)壁沿伸到轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁上的噴嘴座，形成進(jìn)水和進(jìn)料兩條互相分離的通道。工作時(shí)，物料和洗滌水分別從進(jìn)料管和進(jìn)水管進(jìn)入碟式分離機(jī)中洗滌分離；轉(zhuǎn)鼓通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，淀粉乳中的淀粉和水被分離開(kāi)，水自轉(zhuǎn)鼓的上部排出，并通過(guò)加入的洗滌水，使分離后的淀粉從物料噴嘴順利噴出，實(shí)現(xiàn)淀粉分離處理。

上述的現(xiàn)有主分離噴嘴式離心機(jī)由于采用具有分水環(huán)總成以加入洗滌水進(jìn)行分離，但在預(yù)濃縮處理過(guò)程中并不需要加入洗滌水處理，但現(xiàn)有用于預(yù)濃縮處理的離心機(jī)的結(jié)構(gòu)除不用洗滌水處理，其它部件與主分離噴嘴式離心機(jī)的結(jié)構(gòu)相同，因此，將該主分離噴嘴式離心機(jī)改造成預(yù)濃縮分離機(jī)，很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題而提供一種可作為預(yù)濃縮分離機(jī)使用的主分離噴嘴式離心機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種主分離噴嘴式離心機(jī)，包括與轉(zhuǎn)鼓上部密封連接的轉(zhuǎn)鼓底部，所述轉(zhuǎn)鼓底部的壁面上設(shè)有多個(gè)與內(nèi)部相通的通孔，該通孔內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)鼓噴嘴；所述轉(zhuǎn)鼓底部的中心具有軸孔座，所述轉(zhuǎn)鼓底部的內(nèi)側(cè)端凸出部上設(shè)有分水環(huán)總成，所述分水環(huán)總成包括分水環(huán)，所述分水環(huán)的壁面均勻設(shè)有多個(gè)分水孔，每個(gè)所述分水孔中安裝有洗滌水噴嘴，每個(gè)所述洗滌水噴嘴通過(guò)螺堵及密封圈連接一個(gè)洗滌水彎管，所述洗滌水彎管的出水口指向所述洗滌水噴嘴；所述洗滌水彎管的出水端可拆卸式設(shè)有洗滌水彎管螺堵。

所述分水孔為20個(gè)，所述洗滌水噴嘴對(duì)應(yīng)的為20個(gè)。

所述轉(zhuǎn)鼓噴嘴可拆卸式安裝在所述通孔內(nèi)。

本實(shí)用新型提供的主分離噴嘴式離心機(jī)，可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活切換離心機(jī)使用功能，使該分離機(jī)不但可用于淀粉乳預(yù)濃縮處理，也可以用于淀粉分離處理，使得現(xiàn)有的主分離噴嘴式離心機(jī)具備了預(yù)濃縮處理功能，實(shí)現(xiàn)一種設(shè)備兩種功能，達(dá)到設(shè)備使用率最大化。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主分離噴嘴式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓與分水環(huán)總成的爆炸示意圖；

圖2是本實(shí)用新型主分離噴嘴式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓與分水環(huán)總成的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。

如圖1-2所示，一種主分離噴嘴式離心機(jī)，包括與轉(zhuǎn)鼓上部密封連接的轉(zhuǎn)鼓底部100，所述轉(zhuǎn)鼓底部的壁面上設(shè)有多個(gè)與內(nèi)部相通的通孔150，該通孔內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)鼓噴嘴10；所述轉(zhuǎn)鼓底部的中心具有軸孔座130，軸孔座130具有用于驅(qū)動(dòng)軸連接的軸孔140，所述轉(zhuǎn)鼓底部的內(nèi)側(cè)端凸出部120上設(shè)有分水環(huán)總成，所述轉(zhuǎn)鼓底部的內(nèi)側(cè)端凸出部120的頂部通孔中通過(guò)密封環(huán)90 安裝有驅(qū)動(dòng)軸連接螺栓160，所述分水環(huán)總成包括分水環(huán)20，所述分水環(huán)的壁面均勻設(shè)有多個(gè)分水孔210，每個(gè)所述分水孔中安裝有洗滌水噴嘴40，每個(gè)所述洗滌水噴嘴通過(guò)螺堵50及密封圈60連接一個(gè)洗滌水彎管70，密封圈60用于螺堵50與洗滌水彎管70間的徑向密封，所述洗滌水彎管的出水口指向所述轉(zhuǎn)鼓噴嘴10；所述洗滌水彎管的出水端可拆卸式設(shè)有洗滌水彎管螺堵170。

其中，所述轉(zhuǎn)鼓底部100具有與軸孔座130相接的錐形部110，所述洗滌水彎管70布置于該錐形部100的內(nèi)表表上，所述分水環(huán)通過(guò)定位件80與軸孔座130內(nèi)側(cè)上安裝面相連接。

所述分水孔為20個(gè)，所述洗滌水噴嘴對(duì)應(yīng)的為20個(gè)。

所述轉(zhuǎn)鼓噴嘴可拆卸式安裝在所述通孔內(nèi)。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中，所述主分離噴嘴式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)，除本說(shuō)明書(shū)特別說(shuō)明的以外，均為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)，具體的其它部分的結(jié)構(gòu)以及工作原理，可以查詢(xún)專(zhuān)利申請(qǐng)文件200520106854.4以了解本申請(qǐng)的離心機(jī)及其它部分的結(jié)構(gòu)及工作原理，本說(shuō)明書(shū)對(duì)其詳細(xì)說(shuō)明不再進(jìn)行贅述。

在進(jìn)行淀粉分離處理時(shí)，拆開(kāi)轉(zhuǎn)鼓，將該洗滌水彎管的出水端可拆卸式設(shè)有的洗滌水彎管螺堵取下，物料通過(guò)進(jìn)料閥進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，淀粉乳中的淀粉和水被分離開(kāi)，進(jìn)行主分離時(shí)，通過(guò)外部加入洗滌水洗滌，使分離后淀粉從轉(zhuǎn)鼓噴嘴順利噴出，實(shí)現(xiàn)淀粉分離處理。此為主分離機(jī)的原理為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型對(duì)此不再贅述。

需要進(jìn)行預(yù)濃縮處理時(shí)，只是不再向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)添加洗滌水即可，由于在洗滌水彎管的出水端可拆卸式設(shè)有的螺堵，該主分離噴嘴式離心機(jī)即可作為預(yù)濃縮離心機(jī)使用，不再通過(guò)洗滌水進(jìn)行洗滌處理，直接將待濃縮物料送入該主分離噴嘴式離心機(jī)，并不添加洗滌水啟動(dòng)運(yùn)行即可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的預(yù)濃縮處理，分離的固相物自轉(zhuǎn)鼓噴嘴噴出，液相自轉(zhuǎn)鼓的上部排出。由于是利用螺堵封堵了洗滌水彎管，一方面可以使離心機(jī)的功能得到擴(kuò)展，另一方面可以防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)處理中的物料倒流，堵塞洗滌水彎管。

本實(shí)用新型提供的主分離噴嘴式離心機(jī)，可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活切換離心機(jī)使用功能，使該分離機(jī)不但可用于淀粉乳預(yù)濃縮處理，也可以用于淀粉分 離處理，使得現(xiàn)有的主分離噴嘴式離心機(jī)具備了預(yù)濃縮處理功能，實(shí)現(xiàn)一種設(shè)備兩種功能，達(dá)到設(shè)備使用率最大化。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。