本發(fā)明涉及一種篩分裝置，尤其是涉及一種帶自動(dòng)調(diào)節(jié)清掃器的圓筒篩。

背景技術(shù)：

目前，在圓筒篩技術(shù)領(lǐng)域，可謂種類繁多，本專利是對(duì)帶固定式清掃器的整體式篩筒環(huán)形篩縫圓筒篩的改進(jìn)。此類型圓筒篩的工作方式是：物料從筒體的一端給入，在圓筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，小于篩縫的物料從篩縫篩出，大于篩縫的物料從圓筒的另一端排出，實(shí)現(xiàn)不同粒度物料的分級(jí)。圓筒篩以其運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)被青睞。當(dāng)圓筒篩在運(yùn)行過程中，略大于篩縫的物料會(huì)卡在篩縫里，造成圓筒篩篩分能力降低，需要定期進(jìn)行人工清理?，F(xiàn)有的技術(shù)是在圓筒篩上增加固定式清掃器對(duì)篩縫進(jìn)行清理。

原設(shè)計(jì)的圓筒篩筒體為整體焊接后加工。由于筒體長度較長，剛性不好，造成加工難度較大，筒體圓度公差較大，及在使用過程中筒體的圓度變化，造成固定式清掃器不能有效的清除篩縫中的物料。由于固定式清掃器對(duì)篩縫進(jìn)行強(qiáng)制清理，清理過程中出現(xiàn)篩縫變形、清掃刀片損壞，嚴(yán)重時(shí)造成篩條脫落、損壞筒體、損壞清掃器的情況。

鑒于上述存在的問題，本發(fā)明基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合專業(yè)知識(shí)，加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種帶自動(dòng)調(diào)節(jié)式清掃器的分體式圓筒篩，能夠改進(jìn)現(xiàn)有的缺點(diǎn)，使其更具有實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為解決解決因筒體圓度變化和固定式清掃器清理過程中造成篩縫變形、清掃刀片損壞，嚴(yán)重時(shí)造成篩條脫落、損壞筒體和清掃器的問題，提供一種帶自動(dòng)調(diào)節(jié)清掃器的圓筒篩。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是：

一種帶自動(dòng)調(diào)節(jié)清掃器的圓筒篩，包括機(jī)架、篩體和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，篩體的兩端通過軸承座設(shè)置在機(jī)架上，篩體的中心線與安裝平面呈夾角，篩體與安裝平面距離大的一端上開設(shè)有進(jìn)料口，篩體與安裝平面距離小的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)篩體在機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，篩體底部設(shè)置有兩個(gè)排料口，所述的機(jī)架上還設(shè)置有多個(gè)用于清理篩縫的自動(dòng)調(diào)節(jié)式清掃器，自動(dòng)調(diào)節(jié)式清掃器包括固定在機(jī)架上的彈簧套，彈簧套內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的底部固定有連接桿，連接桿遠(yuǎn)離導(dǎo)向套的一端貫穿彈簧套底部并延伸至彈簧套外部，位于彈簧套外部的連接桿上擰設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，通過調(diào)節(jié)螺母在連接桿上的位置變化限定導(dǎo)向套在彈簧套內(nèi)滑動(dòng)的行程，連接桿上套設(shè)有彈簧，彈簧的一端頂設(shè)在彈簧套底部，彈簧的另一端頂設(shè)在導(dǎo)向套的底部，導(dǎo)向套底部的外側(cè)上固定有隨動(dòng)輪支架，隨動(dòng)輪支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有隨動(dòng)輪，隨動(dòng)輪支架上還固定有彈性刀片，導(dǎo)向輪在彈簧的預(yù)緊力作用下與篩體外圓周相切，且彈性刀片的一端插設(shè)在篩體的篩縫內(nèi)用于清掃篩縫。

所述的排料口包括用于排出尺寸小于篩縫縫隙的物料的排料口ii和用于排出尺寸大于篩縫縫隙的物料的排料口i。

所述的篩體包括多段分篩體和兩個(gè)軸頭，分篩體為外徑相同圓筒狀結(jié)構(gòu)，分篩體的外圓周上開設(shè)有沿徑向分布的篩縫，各段分篩體依次拼接后夾設(shè)在對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)軸頭之間，分篩體的拼接處通過連接件連為一體結(jié)構(gòu)且各個(gè)分篩體的中心線重合。

所述的連接件包括相互配合的法蘭和連接螺栓。

所述的彈性刀片為彈性鋼絲或彈性鋼板。

所述的彈性刀片的受力在5-100n時(shí)彈性刀片彎曲變形繞過卡在篩縫的顆粒。

自動(dòng)調(diào)節(jié)式清掃器的定位導(dǎo)輪在彈簧作用下保持與筒篩相切，始終保持彈性刀片插入篩縫的深度在5-20mm，實(shí)現(xiàn)隨動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)清掃器穩(wěn)定高效的工作。

當(dāng)卡于篩縫中物料經(jīng)過清掃器時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)式清掃器的彈性刀片將物料撥離篩縫，完成篩縫的清理。當(dāng)遇到難以清理的卡料時(shí)，彈性刀片產(chǎn)生彈性彎曲繞過卡料，避免篩網(wǎng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)式清掃器的損壞。

所述自動(dòng)調(diào)節(jié)式清掃器的彈性刀片是由具有彈性的鋼絲或鋼板制成，彈性刀片在繞過卡死物料后能夠恢復(fù)原位，彈性刀片前端在繞過卡死物料變形時(shí)的受力范圍在5–100n。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用自動(dòng)調(diào)節(jié)式清掃器，解決因筒體圓度變化和固定式清掃器清理過程中造成篩縫變形、清掃刀片損壞，嚴(yán)重時(shí)造成的篩條脫落、損壞筒體和清掃器的問題；采用分段筒體，解決筒體因整體長度限制需要大型車床加工，加工難度大，成本高，筒體圓度公差大的問題。本發(fā)明降低筒體加工難度，減少筒體加工誤差，降低加工成本。自動(dòng)調(diào)節(jié)式清掃器的隨動(dòng)功能提高清理效率，特有的彈性刀片在卡料嚴(yán)重時(shí)自動(dòng)讓過被卡物料保護(hù)設(shè)備。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明篩體和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合狀態(tài)示意圖。

圖3為本發(fā)明中自動(dòng)調(diào)節(jié)式清掃器的工作狀態(tài)示意圖。

圖4為本發(fā)明中圖3的k向示意圖。

圖示標(biāo)記：1、進(jìn)料口；2、機(jī)架；3、軸承座；4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；5、排料口i；6、排料口ii；7、自動(dòng)調(diào)節(jié)式清掃器；8、篩體；9、隨動(dòng)輪；10、隨動(dòng)輪支架；11、導(dǎo)向套；12、彈簧套；13、彈簧；14、調(diào)節(jié)螺母；15、彈性刀片。

具體實(shí)施方式

圖中所示，具體實(shí)施方式如下：

一種帶自動(dòng)調(diào)節(jié)清掃器的圓筒篩，包括機(jī)架2、篩體8和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，篩體8的兩端通過軸承座3設(shè)置在機(jī)架2上，篩體8的中心線與安裝平面呈夾角，即篩體8為傾斜設(shè)置，篩體8與安裝平面距離大的一端上開設(shè)有進(jìn)料口1，篩體8與安裝平面距離小的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接，通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)篩體8在機(jī)架2上轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4固定在機(jī)架2上，篩體8底部設(shè)置有用于排出尺寸小于篩縫縫隙的物料的排料口ii6和用于排出尺寸大于篩縫縫隙的物料的排料口i5，所述的機(jī)架2上還設(shè)置有多個(gè)用于清理篩縫的自動(dòng)調(diào)節(jié)式清掃器7，自動(dòng)調(diào)節(jié)式清掃器7沿篩體8的長度方向相鄰分布以便于清理篩體8的整個(gè)縫隙，自動(dòng)調(diào)節(jié)式清掃器7包括固定在機(jī)架2上的彈簧套12，彈簧套12內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向套11，導(dǎo)向套11的底部固定有連接桿，連接桿遠(yuǎn)離導(dǎo)向套11的一端貫穿彈簧套12底部并延伸至彈簧套12外部，位于彈簧套12外部的連接桿上擰設(shè)有調(diào)節(jié)螺母14，通過調(diào)節(jié)螺母14在連接桿上的位置變化限定導(dǎo)向套11在彈簧套12內(nèi)滑動(dòng)的行程，連接桿上套設(shè)有彈簧13，彈簧13的一端頂設(shè)在彈簧套12底部，彈簧13的另一端頂設(shè)在導(dǎo)向套11的底部，導(dǎo)向套11底部的外側(cè)上固定有導(dǎo)向輪支架10，隨動(dòng)輪支架10上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有隨動(dòng)輪9，隨動(dòng)輪支架10上還固定有鋼絲和鋼板構(gòu)成的彈性刀片15，所述的彈性刀片15的彈性受力為5-100n，導(dǎo)向輪9在彈簧13的預(yù)緊力作用下與篩體8外圓周相切，且彈性刀片15遠(yuǎn)離隨動(dòng)輪支架10的一端插設(shè)在篩體8的篩縫內(nèi)以便于清掃篩縫。

所述的篩體8包括多段分篩體和兩個(gè)軸頭，篩體8由前中后三段以及兩端軸頭組成，各部件單獨(dú)加工完成后用螺栓連接，從而使加工件尺寸減小，降低加工難度，節(jié)約加工成本，縮短加工周期；分篩體為外徑相同圓筒狀結(jié)構(gòu)，分篩體的外圓周上開設(shè)有沿徑向分布的篩縫，各段分篩體依次拼接后夾設(shè)在對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)軸頭之間，分篩體的拼接處通過法蘭和連接螺栓連為一體結(jié)構(gòu)且各個(gè)分篩體的中心線重合。物料通過進(jìn)料口1進(jìn)入篩體8內(nèi)，在圓周運(yùn)動(dòng)及篩體8傾角的作用下向另一端移動(dòng)，移動(dòng)過程中，小于篩縫的物料經(jīng)排料口ii6排出，大于篩縫的物料從篩體另一端排出，經(jīng)排料口i5排出。

如圖3中篩體8沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，如有物料卡在篩縫內(nèi)，則可以通過彈性刀片15將其壓入筒體內(nèi)，起到清理篩縫的作用。隨著篩體8的旋轉(zhuǎn)，隨動(dòng)輪9通過彈簧套12內(nèi)的彈簧13以及導(dǎo)向套11的作用始終與篩體8相切，從而保證彈性刀片15插入篩縫的深度為一固定值，一般該值控制在5-20mm范圍內(nèi)，使清掃器的清理作用可以順利的進(jìn)行，從而保證圓筒篩連續(xù)高效工作。調(diào)節(jié)螺母14起調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力的作用，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。

彈性刀片15套入一個(gè)與套筒相連的鋼管中，末端將彈性刀片折彎，并用壓蓋固定。遇到卡在篩體中難以清理的物料，彈性刀片靠自身的彈性變形可繞過堵料后，仍可恢復(fù)正常使用。

本發(fā)明所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式并非是限制，與本發(fā)明所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式等同或者效果相同方案都在本發(fā)明所保護(hù)的范圍內(nèi)。