本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效選礦機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的用于分選不同比重的選礦設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中，主要采用皮帶溜槽、搖床、蒙古包、螺旋溜槽等部件，不僅占地面積大、耗水量大，而且處理能力小，這些高效選礦機(jī)對(duì)于有價(jià)值礦的回收率不夠高，只能處理粒度大的礦物。傳統(tǒng)的用于分選不同磁性的選礦設(shè)備，主要采用各種形態(tài)干式磁選機(jī)或濕式磁選機(jī)，選礦時(shí)會(huì)夾帶著很多雜質(zhì)，礦產(chǎn)品位和回收率都難以提高，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01520932624.7的發(fā)明專利，包括頂面沿中心至周邊向下傾斜的分選面板、支撐于所述分選面板底部的多組懸臂支架、通過所述懸臂支架帶動(dòng)所述分選面板振動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置于所述分選面板上方的洗滌水管組；所述分選面板頂面的外緣設(shè)置有一道或多道粗糙面捕集區(qū)所述粗糙面捕集區(qū)處設(shè)有磁性物質(zhì)，雖然該專利解決了磁性振動(dòng)轉(zhuǎn)盤高效選礦機(jī)耗電量小的問題，但是他不能解決礦物向下掉落時(shí)，高效選礦機(jī)因礦物下落較快無法吸附，使礦物自動(dòng)掉落到無磁性礦中，導(dǎo)致浪費(fèi)，如果二次選礦，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效選礦機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：高效選礦機(jī)，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有進(jìn)料口，所述箱體內(nèi)腔安裝有分料裝置，所述分料裝置包括第一轉(zhuǎn)軸，所述箱體內(nèi)腔右側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸底部安裝有第三轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸通過磁性傳送帶與第三轉(zhuǎn)軸相連，所述箱體的內(nèi)腔右側(cè)底部安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸通過第二皮帶與第二轉(zhuǎn)軸相連，所述第二轉(zhuǎn)軸的外壁安裝有多個(gè)磁性分礦板，所述箱體的內(nèi)腔左側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的頂部安裝有動(dòng)力軸，所述電機(jī)通過第三皮帶與動(dòng)力軸相連，所述動(dòng)力軸通過連接柱與傳送帶輥相連，所述傳送帶輥通過打輪與箱體相連，所述第一轉(zhuǎn)軸通過第一皮帶與傳送帶輥相連，所述電機(jī)通過分礦板與磁性傳送帶左側(cè)搭接相連，所述動(dòng)力軸的兩側(cè)均安裝有軸承，所述箱體內(nèi)部右側(cè)底端安裝有第一分料板，所述箱體的內(nèi)腔左側(cè)底端安裝有第二分料板，所述第一分料板左側(cè)頂端與第二分料板右側(cè)頂端相連，所述電機(jī)通過支桿與分礦板相連，所述第二分料板的左端和第一分料板的右端均安裝有料箱。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口的正下方安裝有進(jìn)料緩沖裝置，所述進(jìn)料裝置包括擋板，所述擋板通過鉸鏈與進(jìn)料口相連，所述擋板的上表面安裝有多個(gè)擋塊，所述擋板的右側(cè)安裝有掛環(huán)，所述擋板通過掛環(huán)與第一彈簧相連，所述第一彈簧與箱體相連。

優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)腔左側(cè)頂部安裝有打輪，所述打輪包括彈簧架，所述彈簧架的內(nèi)腔安裝有第二彈簧，所述第二彈簧的頂部安裝有支板，所述支板的左右兩側(cè)均安裝有滾輪，所述彈簧架的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有第一滑槽，所述滾輪與第一滑槽搭接相連，所述支板通過支桿與滑輪相連，所述滑輪與擋板搭接相連。

優(yōu)選的，所述箱體的左側(cè)和右側(cè)底部均安裝有第二滑槽，所述第二滑槽與滑桿配合相連，所述料箱的底部四角均設(shè)有萬向輪。

優(yōu)選的，所述箱體的底部安裝有墊片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該高效選礦機(jī)，通過在箱體的內(nèi)腔安裝有分離裝置，通過擋板和擋塊的阻擋緩慢下落磁性傳送帶上，通過磁性傳送帶順時(shí)針傳動(dòng)是會(huì)被分礦板刮掉，落在第二分料板，下滑到箱體左側(cè)的鐵料箱中，而且廢料可以通過第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)磁性分礦板再次吸附，做到二次分離，無磁性的會(huì)在箱體右側(cè)的廢料箱中，這樣會(huì)更加節(jié)省時(shí)間，省時(shí)省力，增加工作效率，方便快捷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明接料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明打輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、箱體，2、進(jìn)料口，3、進(jìn)料緩沖裝置，301、鉸鏈，302、擋板，303.、擋塊，304、第一彈簧，305、掛環(huán)，4、分料裝置，401、第一皮帶，402、第三轉(zhuǎn)軸，403、分礦板，404、磁性傳送帶，405、第一轉(zhuǎn)軸，406、第二轉(zhuǎn)軸，407、磁性分礦板，408、第二皮帶，5、料箱，6、第一分料板，7、墊片，8、第二分料板，9、打輪，901、第一滑槽，902、滑輪，903、支桿，904、滾輪，905、支板，906、第二彈簧，907、彈簧架，10、電機(jī)，11、軸承，12、動(dòng)力軸，13、連接柱，14、傳送帶輥，15、滑桿，16、萬向輪，17、第二滑槽，18、第三皮帶，19、支桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：高效選礦機(jī)，包括箱體1，箱體1的頂部安裝有進(jìn)料口2，通過進(jìn)料口2把礦料放入箱體1內(nèi)，進(jìn)料口2的下方安裝有進(jìn)料緩沖裝置3，可以避免礦料急速下降，進(jìn)料裝置3包括擋板302，擋板302通過鉸鏈301與進(jìn)料口2相連，可以使擋板302上下擺動(dòng)，擋板302的上表面安裝有4個(gè)擋塊303，可以使礦料緩慢下落，擋板303的右側(cè)安裝有掛環(huán)305，擋板302通過掛環(huán)305與第一彈簧304相連，通過第一彈簧304使擋板恢復(fù)原位，第一彈簧304彈性系數(shù)為10n/cm，箱體1的內(nèi)腔安裝有分料裝置4，分料裝置4包括第一轉(zhuǎn)軸405，箱體1的內(nèi)腔右側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸405，第一轉(zhuǎn)軸405底部安裝有第三轉(zhuǎn)軸409，第一轉(zhuǎn)軸405通過磁性傳送帶404與第三轉(zhuǎn)軸402相連，箱體1的內(nèi)腔右側(cè)底部安裝有第二轉(zhuǎn)軸406，第三轉(zhuǎn)軸402通過第二皮帶408與第二轉(zhuǎn)軸406相連，礦料下落時(shí)，鐵礦自動(dòng)吸附在磁性傳送帶404表面上，箱體1內(nèi)腔右側(cè)底部安裝有第二轉(zhuǎn)軸406，第二轉(zhuǎn)軸406外壁安裝有2個(gè)磁性分礦板407，當(dāng)有沒有吸附到的鐵礦掉落時(shí)，可以進(jìn)行二次篩選，箱體1的內(nèi)腔左側(cè)安裝有電機(jī)10，電機(jī)10型號(hào)為y80m1-2，電機(jī)10的外接電源為380v交流電，接通電機(jī)10的外接電源，電機(jī)10開始工作，斷開電機(jī)10外接電源，電機(jī)10停止工作，電機(jī)10的頂部安裝有動(dòng)力軸12，電機(jī)10通過第三皮帶18與動(dòng)力軸12相連，動(dòng)力軸12側(cè)均安裝有軸承11，會(huì)使動(dòng)力第一轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力軸12通過連接柱13與傳送帶輥14相連，傳送帶輥14通過打輪9與箱體1相連，箱體1內(nèi)腔左側(cè)頂部安裝有打輪9，使進(jìn)料口2不會(huì)堵塞，打輪9包括彈簧架907，彈簧架907的內(nèi)腔安裝有第二彈簧906，彈性系數(shù)為30n/cm，第二彈簧906的頂部安裝有支板905，使第二彈簧906受力均勻，支板905的左右兩側(cè)均安裝有滾輪904，彈簧架907的內(nèi)腔左右兩側(cè)均第一滑槽901，滾輪904與第一滑槽901搭接相連，防止支板905與彈簧架907摩擦損壞，支板905通過支桿903與滑輪902相連，滑輪902與進(jìn)料裝置3搭接相連，通過打輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，避免進(jìn)料口2堵塞，第一轉(zhuǎn)軸405通過第一皮帶401與傳送帶輥14相連，電機(jī)10通過分礦板403與磁性傳送帶404左側(cè)搭接，使鐵礦被分礦板403掛落，箱體1內(nèi)部右側(cè)底端安裝有第一分料板6，箱體1的內(nèi)腔左側(cè)底端安裝有第二分料板8，第一分料板5左側(cè)頂端與第二分料板8右側(cè)頂端相連，會(huì)明確的分出鐵礦和雜物，鐵礦通過第一分料板6滑出左側(cè)料箱5，雜物同城第二分料板8滑出右側(cè)料箱5，箱體1的左側(cè)和右側(cè)底部均安裝有第二滑槽17，第二滑槽17與滑桿15配合相連，料箱5的底部四角均設(shè)有萬向輪16，當(dāng)料想裝滿時(shí)，可以輕松拿出，箱體1底部安裝有墊片7。

當(dāng)?shù)V料混于一起放入時(shí)，通過進(jìn)料口2入料，通過進(jìn)料裝置3緩慢下落，并且通過打輪9防止礦料堵塞，落在磁性傳送帶404時(shí)，磁性礦物自動(dòng)吸附，通過電機(jī)10的發(fā)動(dòng)，使動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)傳送帶輥14順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸通405過傳送帶輥14帶動(dòng)第一皮帶401順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)磁性傳送帶404順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，含磁性的礦物運(yùn)動(dòng)，分礦板403擋住磁性礦物，掉落到第二分料板8，自動(dòng)滑落到箱體1左側(cè)的礦料車，不含磁性礦物自動(dòng)掉落，在箱體1的右側(cè)滑出，到箱體1右側(cè)小車，當(dāng)料在第一分料板6下滑時(shí)，磁性分礦板407通過第二轉(zhuǎn)軸406轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附?jīng)]有吸附到的有磁性礦，做到二次分離。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。