本發(fā)明涉及條煙分揀領(lǐng)域，特別是一種單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)及分揀方法。

背景技術(shù)：

條煙生產(chǎn)過(guò)程中，需要根據(jù)不同客戶的需求將條煙進(jìn)行分揀后包裝。條煙分揀工作一般都使用分揀機(jī)進(jìn)行分揀?，F(xiàn)目前使用比較多的分揀機(jī)有：推出式通道機(jī)，打擊式立機(jī)，帶推頭結(jié)構(gòu)的落式立式機(jī)等。我公司前期研發(fā)了一種下落式立式分揀機(jī)，該分揀機(jī)原理為，首先擋板關(guān)閉，抱夾機(jī)構(gòu)關(guān)閉夾住第二條煙，之后擋板打開(kāi)，第一條煙掉入下方的流水線完成分揀；之后，擋板再關(guān)閉，抱夾機(jī)構(gòu)打開(kāi)使第二條煙到擋板上，抱夾機(jī)構(gòu)再關(guān)閉夾住上一條煙，擋板再打開(kāi)，第二條煙掉入下方的流水線完成分揀；如此重復(fù)進(jìn)行條煙分揀。但是上述的分揀機(jī)在使用時(shí)存在下述缺點(diǎn)：1)由于抱夾機(jī)構(gòu)和擋板分別使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其生產(chǎn)控制復(fù)雜；2)由于抱夾機(jī)構(gòu)每抱夾一次，電機(jī)均需起停一次，生產(chǎn)連續(xù)性差，造成生產(chǎn)時(shí)間浪費(fèi)，生產(chǎn)效率不高；3)抱夾機(jī)構(gòu)在夾緊時(shí)，會(huì)與條煙撞擊產(chǎn)生很大噪音，造成噪音污染。為了克服上述技術(shù)問(wèn)題，申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種條煙分揀裝置及分揀方法，有效提高了生產(chǎn)效率高，降低了控制復(fù)雜度和降低了噪音。但是在使用中，發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題：當(dāng)在分揀厚度較薄、質(zhì)量較輕的條煙(如條煙規(guī)格為長(zhǎng)×寬×厚=290mm×105mm×(厚度小于40mm，如27mm))時(shí)，會(huì)出現(xiàn)最底部的多條條煙粘合一起，同時(shí)掉入下方的流水線進(jìn)行輸送的現(xiàn)象，進(jìn)而造成分揀異常，降低了設(shè)備的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)及分揀方法。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用性廣和運(yùn)行可靠的特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的下方設(shè)有從動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有主傳送輪，從動(dòng)軸設(shè)有副傳送輪，主傳送輪和副傳送輪間連接有傳送帶，其中一根從動(dòng)軸上的副傳送輪旁還設(shè)有剝離組件；所述的剝離組件包括連接套，連接套的外表面上設(shè)有毛刷；所述的連接套與從動(dòng)軸連接；所述的毛刷的外廓直徑d大于副傳送輪的直徑d；所述的驅(qū)動(dòng)軸的一個(gè)端部與驅(qū)動(dòng)裝置連接。

前述的單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)中，所述的d=d+(1～10)mm。

前述的單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)中，所述的所述的所述的d=d+8mm。

前述的單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)中，所述的驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸的兩端均連接有滑動(dòng)板；滑動(dòng)板上設(shè)有滑套；滑套經(jīng)導(dǎo)軌與支架連接；位于驅(qū)動(dòng)軸同一端的兩滑動(dòng)板間連接有彈簧；所述的支架上設(shè)有張板氣缸，張板氣缸與滑動(dòng)板連接。

前述的單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)中，所述的從動(dòng)軸下方設(shè)有整形機(jī)構(gòu)；所述的整形機(jī)構(gòu)包括整形桿，整形桿上設(shè)有整形板，整形桿的兩端均與滑動(dòng)板連接，整形桿的一個(gè)端部與整形電機(jī)連接。

前述的單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)中，所述的從動(dòng)軸下方設(shè)有整形機(jī)構(gòu)；所述的整形機(jī)構(gòu)包括整形導(dǎo)桿，整形導(dǎo)桿的兩端均與支架連接；所述的整形導(dǎo)桿經(jīng)整形導(dǎo)套與支撐板連接，支撐板與整形氣缸連接。

前述的單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)的分揀方法為，將單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)安裝在儲(chǔ)煙倉(cāng)的出煙口處，將條煙碼疊后放入到儲(chǔ)煙倉(cāng)內(nèi)，之后驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)并經(jīng)傳送帶帶動(dòng)副傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳送帶的傳動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)傳送帶的摩擦力將條煙向下運(yùn)送，當(dāng)最底部的第一條條煙到達(dá)剝離組件處時(shí)，剝離組件的旋轉(zhuǎn)將最底部的第一條條煙與最底部的第二條條煙剝離，直到最底部的第一條條煙脫離傳送帶掉入下方的流水線輸送出去完成分揀。

前述的單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)的分揀方法中，條煙在分揀一段時(shí)間需對(duì)進(jìn)行分揀的條煙整形，整形時(shí)，張板氣缸伸長(zhǎng)，將滑動(dòng)板向外側(cè)推開(kāi)，進(jìn)而增大傳送帶間的間距，條煙掉入下方的整形機(jī)構(gòu)，整形后，張板氣缸回縮，傳送帶在彈簧的回復(fù)力下滑動(dòng)板向內(nèi)側(cè)滑移，繼而使傳送帶夾住條煙，之后繼續(xù)進(jìn)行條煙分揀。

前述的單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)的分揀方法中，所述的整形機(jī)構(gòu)的整形具體為，所述的整形機(jī)構(gòu)的整形具體為，整形電機(jī)驅(qū)動(dòng)整形桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將整形板翻平，之后滑動(dòng)板向外側(cè)被推開(kāi)，條煙掉落在翻平的整形板上，整形后滑動(dòng)板向內(nèi)側(cè)滑移使傳送帶夾住條煙，整形電機(jī)再驅(qū)動(dòng)整形板翻開(kāi)，驅(qū)動(dòng)裝置繼續(xù)驅(qū)動(dòng)傳送帶進(jìn)行條煙分揀。

前述的單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)的分揀方法中，所述的整形機(jī)構(gòu)的整形具體為，整形氣缸將支撐板推送到抬煙位置，之后滑動(dòng)板向外側(cè)被推開(kāi)，條煙掉落在支撐板上，整形后滑動(dòng)板向內(nèi)側(cè)滑移使傳送帶夾住條煙，整形氣缸回縮將支撐板拉開(kāi)，驅(qū)動(dòng)裝置繼續(xù)驅(qū)動(dòng)傳送帶進(jìn)行條煙分揀。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在對(duì)大量生產(chǎn)實(shí)踐分析得知：出現(xiàn)最底部的多條煙粘合一起的原因主要有：①條煙的表面包覆一層膜，且條煙的長(zhǎng)寬大，因此條煙之間的貼合吸附面積大，吸附力強(qiáng)，當(dāng)單條條煙所受的重力小于吸附力時(shí)，條煙就會(huì)粘合在一起，直至粘合在一起的多條條煙所受的重力大于吸附力，該粘合在一起的多條條煙才會(huì)同時(shí)掉落；②靜電吸附，當(dāng)工作環(huán)境干燥時(shí)，靜電大，條煙的表面包覆的膜間的靜電吸附強(qiáng)，進(jìn)一步增大了吸附力，增加了條煙單條脫離的難度。為了克服上述的技術(shù)難點(diǎn)，申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)得到下述結(jié)構(gòu)：在驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)置主傳送輪和副傳送輪，主傳送輪和副傳送輪間經(jīng)傳送帶，且在副傳送輪旁的從動(dòng)軸上設(shè)置剝離組件，剝離組件包括連接套及連接套外表面上的毛刷，且毛刷的外廓直徑d大于副傳送輪的直徑d；通過(guò)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)最底部的第一條條煙被傳送帶輸送到剝離組件的位置時(shí)，因d＞d，毛刷的旋轉(zhuǎn)會(huì)使其伸入到最底部的第一條條煙與最底部的第二條條煙之間，使二者之間出現(xiàn)間隙方便空氣進(jìn)入，空氣進(jìn)入后，二者之間的吸附力會(huì)降低；更進(jìn)一步地，毛刷繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，伸入的毛刷部位施加一個(gè)向下的力f，通過(guò)該力f，即會(huì)將最底部的第一條條煙靠近剝離組件的一側(cè)首先與最底部的第二條條煙剝離(如圖6所示)，之后，再在重力作用下，最底部的第一條條煙最底部的第一條條煙脫離傳送帶掉入下方的流水線輸送出去；申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)得知，d=d+(1～10)mm,最優(yōu)為d=d+8mm時(shí)，毛刷的剝離效果最為顯著。通過(guò)上述簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，克服了條煙分揀裝置在分揀厚度較薄、質(zhì)量較輕的條煙(如長(zhǎng)×寬×厚=290×105×27mm)時(shí)，多條條煙粘合一起，同時(shí)掉入下方的流水線進(jìn)行輸送技術(shù)問(wèn)題，使裝置運(yùn)行更加可靠，并且擴(kuò)大了單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)分揀的條煙的類型(能夠分揀更多規(guī)格的條煙)，擴(kuò)大了設(shè)備的使用范圍，使用范圍更廣。

采用未改進(jìn)的條煙分揀裝置對(duì)條煙分揀時(shí)，當(dāng)分揀厚度為40mm以下的細(xì)支煙的條煙時(shí)，條煙粘合嚴(yán)重，造成停線，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失。正常情況下，一臺(tái)條煙分揀裝置一天的條煙分揀量在6萬(wàn)條左右，如設(shè)備異常，造成停線；使用手工分揀，正常工作時(shí)間內(nèi)，8個(gè)熟練工人一天的分揀量為2萬(wàn)條，如要分揀掉6萬(wàn)條煙就得24個(gè)人，因此，設(shè)備異常造成人力成本提高。

使用傳統(tǒng)的分揀下落式立式分揀機(jī)分揀，一臺(tái)下落式立式分揀機(jī)單倉(cāng)一天的分揀量在5萬(wàn)條左右，不良率約為萬(wàn)分之五；由此可知，需要增加兩個(gè)分揀倉(cāng)，按一個(gè)分揀倉(cāng)的價(jià)格在2萬(wàn)計(jì)算，需增加設(shè)備成本4萬(wàn)元；同時(shí)使用該分揀設(shè)備會(huì)造成6萬(wàn)*(5/10000)=30條的不良條煙，一條條煙的價(jià)格在160～1000元，不良損失為30×(160～1000)=4800～30000元；即增加下落式立式分揀機(jī)分揀的損失為40000+(4800～30000)=44800～70000元。

根據(jù)國(guó)家煙草行業(yè)“一號(hào)工程”，每個(gè)煙廠一天的條煙分揀兩是固定的，即每個(gè)煙廠每天分揀的條煙條形碼數(shù)量是固定的，當(dāng)天的條煙必須當(dāng)天分揀完畢，如條煙分揀不完，則會(huì)作為生產(chǎn)事故，且當(dāng)天剩余的條煙條形碼會(huì)全部作廢，剩余的條煙就不能正常出貨，須得重新向“一號(hào)工程”申請(qǐng)條煙條形碼，才能正常出貨，而該申請(qǐng)流程比較復(fù)雜，耗時(shí)較長(zhǎng)，這就會(huì)導(dǎo)致條煙交期延誤，造成不可估量的損失。

采用本發(fā)明的單邊滾輪剝離式條煙分揀機(jī)，在分揀厚度為40mm以下的條煙時(shí)，未出現(xiàn)條煙粘合，分揀正常，條煙分揀中不會(huì)出現(xiàn)條煙破損，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，有效確保了條煙的分揀效率，避免了分揀異常帶來(lái)的上述的各種損失。

采用未改進(jìn)的條煙分揀裝置對(duì)條煙分揀時(shí)，僅能分揀厚度大于或等于45mm的條煙；采用本發(fā)明的單邊滾輪剝離式條煙分揀機(jī)，可以分揀多種規(guī)格的條煙(即不僅能夠分揀厚度為40mm以下的條煙，也能夠分揀厚度大于或等于45mm的條煙)，設(shè)備的適用范圍更廣，有效節(jié)約了設(shè)備成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖5為傳動(dòng)帶輪、滑軸套、滑軸及驅(qū)動(dòng)傘齒輪間的連接示意圖；

圖6為本發(fā)明的工作原理示意圖；

圖7為剝離組件、從動(dòng)軸及副傳送輪間的連接示意圖。

附圖標(biāo)記：1-驅(qū)動(dòng)軸，2-從動(dòng)軸，3-主傳送輪，4-傳送帶，5-滑動(dòng)板，6-滑套，7-導(dǎo)軌，8-支架，9-彈簧，10-張板氣缸，11-副傳送輪，12-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，13-驅(qū)動(dòng)帶，14-傳動(dòng)帶輪，15-滑軸套，16-滑軸，17-驅(qū)動(dòng)傘齒輪，18-傳動(dòng)傘齒輪，19-整形桿，20-整形板，21-整形電機(jī)，22-整形導(dǎo)桿，23-整形導(dǎo)套，24-支撐板，25-整形氣缸，26-預(yù)緊螺栓，27-儲(chǔ)煙倉(cāng),28-整形機(jī)構(gòu)，29-條煙，30-剝離組件，31-連接套，32-毛刷。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1。一種單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)，構(gòu)成如圖1、2、5、6和7所示，包括驅(qū)動(dòng)軸1，驅(qū)動(dòng)軸1的下方設(shè)有從動(dòng)軸2，驅(qū)動(dòng)軸1上設(shè)有主傳送輪3，從動(dòng)軸2設(shè)有副傳送輪11，主傳送輪3和副傳送輪11間連接有傳送帶4，其中一根從動(dòng)軸2上的副傳送輪11旁還設(shè)有剝離組件30；所述的剝離組件30包括連接套31，連接套31的外表面上設(shè)有毛刷32；所述的連接套31與從動(dòng)軸2連接；所述的毛刷32的外廓直徑d大于副傳送輪11的直徑d；所述的驅(qū)動(dòng)軸1的一個(gè)端部與驅(qū)動(dòng)裝置連接。所述的傳送帶4的內(nèi)側(cè)皮帶保持豎直(如圖6所示)。

前述的d=d+(1～10)mm，最優(yōu)地，d=d+8mm。該設(shè)置，時(shí)條煙的剝離效果最顯著。

前述的毛刷32在連接套31的軸向上是呈螺旋狀排布、在周向上多排排布，毛刷旋轉(zhuǎn)在每個(gè)角度都保證2～3束毛與煙接觸。

前述的驅(qū)動(dòng)軸1和從動(dòng)軸2的兩端均連接有滑動(dòng)板5；滑動(dòng)板5上設(shè)有滑套6；滑套6經(jīng)導(dǎo)軌7與支架8連接；位于驅(qū)動(dòng)軸1同一端的兩滑動(dòng)板5間連接有彈簧9；所述的支架8上設(shè)有張板氣缸10，張板氣缸10與滑動(dòng)板5連接。

前述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12經(jīng)驅(qū)動(dòng)帶13與傳動(dòng)帶輪14連接，傳動(dòng)帶輪14與滑軸套15連接，滑軸套15與滑軸16連接，具體為花鍵連接，滑軸16的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)傘齒輪17；所述的驅(qū)動(dòng)軸1的一個(gè)端部設(shè)有傳動(dòng)傘齒輪18；所述的驅(qū)動(dòng)傘齒輪17與傳動(dòng)傘齒輪18連接，傳動(dòng)傘齒輪18與驅(qū)動(dòng)軸1連接。當(dāng)滑動(dòng)板5被張板氣缸10向外側(cè)推開(kāi)時(shí)，滑軸16沿滑軸套15的軸線滑出一段距離，但仍與滑軸套15連接；該結(jié)構(gòu)，即確保了驅(qū)動(dòng)電機(jī)12能繼續(xù)輸出動(dòng)力，也確保了傳送帶4能夠張開(kāi)一定的距離。驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)傘齒輪17與傳動(dòng)傘齒輪18配合傳遞給驅(qū)動(dòng)軸1，再由驅(qū)動(dòng)軸1傳遞給主傳送輪3，最后再驅(qū)動(dòng)傳送帶4運(yùn)動(dòng)。

前述的從動(dòng)軸2下方設(shè)有整形機(jī)構(gòu)28；所述的整形機(jī)構(gòu)28包括整形桿19，整形桿19上設(shè)有整形板20，整形桿19的兩端均與滑動(dòng)板5連接，整形桿19的一個(gè)端部與整形電機(jī)21連接。

前述的彈簧9經(jīng)預(yù)緊螺栓26與滑動(dòng)板5連接。通過(guò)預(yù)緊螺栓26的設(shè)置，可調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，進(jìn)而將傳送帶4夾住條煙29的夾緊力調(diào)節(jié)至適合值。

前述的單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)的分揀方法為，將單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)安裝在儲(chǔ)煙倉(cāng)27的出煙口處，將傳送帶4向外側(cè)推開(kāi)，并且將整形機(jī)構(gòu)28的整形板20翻平，之后將碼疊好的放入到儲(chǔ)煙倉(cāng)27內(nèi)并向下放置最終被碼疊在翻平的整形板20上，之后傳送帶4夾住條煙29，整形板20打開(kāi)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主傳送輪3轉(zhuǎn)動(dòng)并經(jīng)傳送帶4帶動(dòng)副傳送輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳送帶4的傳動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)傳送帶4的摩擦力將條煙向下運(yùn)送，當(dāng)最底部的第一條條煙到達(dá)剝離組件30處時(shí)，剝離組件30的旋轉(zhuǎn)將最底部的第一條條煙與最底部的第二條條煙剝離，直到最底部的第一條條煙脫離傳送帶4掉入下方的流水線輸送出去完成分揀。

前述的條煙在分揀一段時(shí)間需對(duì)進(jìn)行分揀的條煙整形，由于分揀每條煙時(shí)的累積誤差，因?yàn)闂l煙在分揀一段時(shí)間后，會(huì)造成分揀不均勻，即有時(shí)會(huì)分揀一條，有時(shí)又會(huì)分揀兩條，進(jìn)而造成出煙不穩(wěn)定，影響分揀，這時(shí)就需要對(duì)條煙的碼疊進(jìn)行整形，即將煙的位置重新校正；具體地，整形時(shí)，整形板20翻平，張板氣缸10伸長(zhǎng)，將滑動(dòng)板5向外側(cè)推開(kāi)，進(jìn)而增大傳送帶4間的間距，條煙掉入下方翻平的整形板20上，此時(shí)條煙的位置即得到校正，整形后，張板氣缸10回縮，傳送帶4在彈簧9的回復(fù)力下滑動(dòng)板5向內(nèi)側(cè)滑移，繼而使傳送帶4夾住條煙，再將整形板20打開(kāi)，之后繼續(xù)進(jìn)行條煙分揀。

前述的整形機(jī)構(gòu)28的整形具體為，整形電機(jī)21驅(qū)動(dòng)整形桿19轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將整形板20翻平，之后滑動(dòng)板5向外側(cè)被推開(kāi)，條煙掉落在翻平的整形板20上，整形后滑動(dòng)板5向內(nèi)側(cè)滑移使傳送帶4夾住條煙，整形電機(jī)21再驅(qū)動(dòng)整形板20翻開(kāi)，驅(qū)動(dòng)裝置繼續(xù)驅(qū)動(dòng)傳送帶4進(jìn)行條煙分揀。

實(shí)施例2。一種單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)，構(gòu)成如圖1、3、4、5、6和7所示，包括驅(qū)動(dòng)軸1，驅(qū)動(dòng)軸1的下方設(shè)有從動(dòng)軸2，驅(qū)動(dòng)軸1上設(shè)有主傳送輪3，從動(dòng)軸2設(shè)有副傳送輪11，主傳送輪3和副傳送輪11間連接有傳送帶4，其中一根從動(dòng)軸2上的副傳送輪11旁還設(shè)有剝離組件30；所述的剝離組件30包括連接套31，連接套31的外表面上設(shè)有毛刷32；所述的連接套31與從動(dòng)軸2連接；所述的毛刷32的外廓直徑d大于副傳送輪11的直徑d；所述的驅(qū)動(dòng)軸1的一個(gè)端部與驅(qū)動(dòng)裝置連接。

前述的d=d+(1～10)mm，最優(yōu)地，d=d+8mm.該設(shè)置。

前述的驅(qū)動(dòng)軸1和從動(dòng)軸2的兩端均連接有滑動(dòng)板5；滑動(dòng)板5上設(shè)有滑套6；滑套6經(jīng)導(dǎo)軌7與支架8連接；位于驅(qū)動(dòng)軸1同一端的兩滑動(dòng)板5間連接有彈簧9；所述的支架8上設(shè)有張板氣缸10，張板氣缸10與滑動(dòng)板5連接。

前述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12經(jīng)驅(qū)動(dòng)帶13與傳動(dòng)帶輪14連接，傳動(dòng)帶輪14與滑軸套15連接，滑軸套15與滑軸16連接，滑軸16的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)傘齒輪17；所述的驅(qū)動(dòng)軸1的一個(gè)端部設(shè)有傳動(dòng)傘齒輪18；所述的驅(qū)動(dòng)傘齒輪17與傳動(dòng)傘齒輪18連接，傳動(dòng)傘齒輪18與驅(qū)動(dòng)軸1連接。

前述的從動(dòng)軸2下方設(shè)有整形機(jī)構(gòu)28；所述的整形機(jī)構(gòu)28包括整形導(dǎo)桿22，整形導(dǎo)桿22的兩端均與支架8連接；所述的整形導(dǎo)桿22經(jīng)整形導(dǎo)套23與支撐板24連接，支撐板24與整形氣缸25連接。

前述的彈簧9經(jīng)預(yù)緊螺栓26與滑動(dòng)板5連接。

前述的單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)的分揀方法為，將單邊毛刷剝離式條煙分揀機(jī)安裝在儲(chǔ)煙倉(cāng)27的出煙口處，將傳送帶4向外側(cè)推開(kāi)，并且將整形機(jī)構(gòu)28的整形板20翻平，之后將碼疊好的放入到儲(chǔ)煙倉(cāng)27內(nèi)并向下放置最終被碼疊在翻平的整形板20上，之后傳送帶4夾住條煙，整形板20打開(kāi)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主傳送輪3轉(zhuǎn)動(dòng)并經(jīng)傳送帶4帶動(dòng)副傳送輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳送帶4的傳動(dòng)過(guò)程中，經(jīng)傳送帶4的摩擦力將條煙向下運(yùn)送，，當(dāng)最底部的第一條條煙到達(dá)剝離組件30處時(shí)，剝離組件30的旋轉(zhuǎn)將最底部的第一條條煙與最底部的第二條條煙剝離，直到最底部的第一條條煙脫離傳送帶4掉入下方的流水線輸送出去完成分揀。

條煙在分揀一段時(shí)間需對(duì)進(jìn)行分揀的條煙整形，整形時(shí)，張板氣缸10伸長(zhǎng)，將滑動(dòng)板5向外側(cè)推開(kāi)，進(jìn)而增大傳送帶4間的間距，條煙掉入下方的整形機(jī)構(gòu)28，整形后，張板氣缸10回縮，傳送帶4在彈簧9的回復(fù)力下滑動(dòng)板5向內(nèi)側(cè)滑移，繼而使傳送帶4夾住條煙，之后繼續(xù)進(jìn)行條煙分揀。

前述的整形機(jī)構(gòu)28的整形具體為，整形氣缸25將支撐板24推送到抬煙位置，之后滑動(dòng)板5向外側(cè)被推開(kāi)，條煙掉落在支撐板24上，整形后滑動(dòng)板5向內(nèi)側(cè)滑移使傳送帶4夾住條煙，整形氣缸25回縮將支撐板24拉開(kāi)，驅(qū)動(dòng)裝置繼續(xù)驅(qū)動(dòng)傳送帶4進(jìn)行條煙分揀。