本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，具體地，涉及一種靜電裝置和油煙機。

背景技術(shù)：

目前市面油煙機使用靜電濾油的方法較為常見，油煙機的油脂分離度較高。但由于長時間地使用，油煙機的內(nèi)部會積累大量油脂，尤其在風(fēng)機和管道中，從而降低了油煙機的使用性能和吸煙效果并增大油煙機的噪音。通過靜電裝置吸附油煙而去除油煙機中的油煙的方法在應(yīng)用方面獲得了一定認(rèn)可。

現(xiàn)行常用的靜電裝置有板板式、針板式、甚至是蜂窩式結(jié)構(gòu)形式，但這些靜電裝置的針極和電極板的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，存在靜電裝置整體結(jié)構(gòu)龐大、零部件較多、安裝耗時等諸多問題，且油煙收集凈化的效果并不好，還有很大的改善空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種靜電裝置，該靜電裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、占用空間小等優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種靜電裝置，所述靜電裝置包括依次層疊的收集針極模塊、蜂窩電極模塊和電離針極模塊；

其中，所述蜂窩電極模塊包括導(dǎo)電的蜂窩電極框，所述蜂窩電極框包括毗鄰相接的多個蜂窩單元，所述蜂窩單元包括蜂窩柱孔和圍繞所述蜂窩柱孔的電極圍板；所述收集針極模塊中設(shè)有多個收集針極，多個所述收集針極從所述蜂窩電極框的一側(cè)一一對應(yīng)地插入多個所述蜂窩柱孔中；所述電離針極模塊中設(shè)有多個放電針極，多個所述放電針極從所述蜂窩電極框的另一側(cè)一一對應(yīng)地插入多個所述蜂窩柱孔中。

優(yōu)選地，從兩側(cè)同軸插入同一所述蜂窩柱孔的所述收集針極和所述放電針極的末端之間存在軸向間距d，所述蜂窩柱孔的橫截面呈正六邊形，在所述正六邊形中，任意兩個平行邊的間距為l，且滿足：d≥l/4。

優(yōu)選地，所述靜電裝置還包括電源，所述電源的一極電連接所述蜂窩電極模塊，另一極電連接所述收集針極模塊和電離針極模塊。

優(yōu)選地，所述收集針極模塊和電離針極模塊均包括導(dǎo)電的蜂窩板，所述蜂窩板中形成有多個蜂窩孔，所述收集針極和放電針極從所述蜂窩板垂直向外延伸。

優(yōu)選地，所述蜂窩柱孔和所述蜂窩孔均為截面尺寸相同的多邊形孔，所述收集針極模塊和電離針極模塊中的所述蜂窩孔一一對齊，所述蜂窩孔與所述蜂窩柱孔錯位設(shè)置，使得所述收集針極和放電針極位于所述蜂窩柱孔的軸心。

優(yōu)選地，所述收集針極模塊、蜂窩電極模塊和電離針極模塊均包括絕緣外框，所述蜂窩電極框和所述蜂窩板分別安裝到對應(yīng)的所述絕緣外框內(nèi)。

優(yōu)選地，所述收集針極模塊、蜂窩電極模塊和電離針極模塊的所述絕緣外框均為矩形形狀，所述收集針極模塊和電離針極模塊的所述絕緣外框的四個邊角均設(shè)有絕緣支撐柱，所述收集針極模塊和電離針極模塊的所述絕緣支撐柱分別抵接蜂窩電極模塊的所述絕緣外框的上下兩端。

另外，本發(fā)明還提供了一種油煙機，所述油煙機包括上述所述的靜電裝置，所述靜電裝置的所述收集針極模塊、蜂窩電極模塊和電離針極模塊從上至下依次層疊。

優(yōu)選地，所述放電針極的末端形成為豎直向上的放電尖端。

優(yōu)選地，所述收集針極模塊和電離針極模塊的絕緣外框的四個邊角均設(shè)有絕緣支撐柱，所述絕緣支撐柱形成為上小下大的錐體，所述收集針極模塊通過所述絕緣支撐柱支撐于所述蜂窩電極模塊的絕緣外框的頂部，所述電離針極模塊通過所述絕緣支撐柱插接于所述蜂窩電極模塊的絕緣外框的底部。

優(yōu)選地，所述油煙機還包括殼體、連接在所述殼體底部的集煙罩以及設(shè)置在所述殼體中的蝸殼，所述靜電裝置安裝在所述殼體內(nèi)且位于所述蝸殼的進(jìn)風(fēng)口和所述集煙罩之間。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的靜電裝置包括依次層疊、穿插的收集針極模塊、蜂窩電極模塊和電離針極模塊共三個模塊結(jié)構(gòu)，相較于常見的電極板對電極板式的靜電裝置，其組成單元更少，結(jié)構(gòu)更為簡化、緊湊、也更節(jié)省空間，提高了生產(chǎn)、制造及組裝的便利性。而且采用了蜂窩式結(jié)構(gòu)，收集針極模塊和電離針極模塊共用一個蜂窩電極模塊，其多個收集針極和放電針極分別一一對應(yīng)地插入多個蜂窩電極模塊的蜂窩柱孔中，蜂窩式結(jié)構(gòu)能使得靜電裝置的電場更為均勻和穩(wěn)定，因此經(jīng)過該靜電裝置的帶電油煙顆粒更容易被捕獲、收集，從而取得更佳的油煙收集凈化效果。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的靜電裝置的爆炸圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的靜電裝置在組裝后的立體圖；

圖3為圖2的俯視圖(或仰視圖)；

圖4為圖3中的i部分的放大圖；

圖5為圖3的沿a-a方向的剖視圖；

圖6為圖5中的b部分的放大圖；

圖7為絕緣支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的油煙機的立體圖。

附圖標(biāo)記說明

1收集針極模塊2蜂窩電極模塊

3電離針極模塊4靜電裝置

5蝸殼7集煙罩

8殼體

11收集針極12絕緣外框

13蜂窩板14絕緣支撐柱

21蜂窩電極框31放電針極

311放電尖端

l1絕緣支撐柱的上端的直徑

l2絕緣支撐柱的下端的直徑

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。

本發(fā)明提供了一種新型靜電裝置，如圖1、圖2、圖3所示，靜電裝置4包括依次層疊的收集針極模塊1、蜂窩電極模塊2和電離針極模塊3。其中，蜂窩電極模塊2包括導(dǎo)電的蜂窩電極框21，蜂窩電極框21包括毗鄰相接的多個蜂窩單元，蜂窩單元包括蜂窩柱孔和圍繞蜂窩柱孔的電極圍板；收集針極模塊1中設(shè)有多個收集針極11，多個收集針極11從蜂窩電極框21的一側(cè)一一對應(yīng)地插入多個均勻、緊湊的蜂窩柱孔中；電離針極模塊3中設(shè)有多個放電針極31，多個放電針極31從蜂窩電極框21的另一側(cè)一一對應(yīng)地插入多個蜂窩柱孔中。靜電裝置4在通電工作時，在電離針極模塊3的附近能形成穩(wěn)定的靜電電離區(qū)域，在收集針極模塊1處能形成穩(wěn)定的靜電收集區(qū)域，該靜電裝置4能對通過該靜電電離區(qū)域和靜電收集區(qū)域的油煙等顆粒分別進(jìn)行電離和收集，起到油煙凈化的功能。相較于常見的電極板對電極板式的靜電裝置，由于常見的靜電裝置一般為分離的靜電收集模塊和靜電電離模塊兩個獨立安裝模塊，且靜電收集模塊和靜電電離模塊包括分散的多塊電極板，存在靜電裝置整體結(jié)構(gòu)龐大、零部件較多、安裝耗時等諸多問題。在本發(fā)明的靜電裝置4中，收集針極模塊1、和電離針極模塊3共用一個蜂窩電極模塊2，集成式裝配，其蜂窩式結(jié)構(gòu)能使得靜電裝置4的電場更為均勻和穩(wěn)定，并且本發(fā)明的靜電裝置4為層疊、穿插的三個模塊蜂窩式結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單、更緊湊，且占用空間更小。

如圖3至圖6所示，從兩側(cè)同軸插入同一蜂窩柱孔的收集針極11和放電針極31的末端之間存在軸向間距d，蜂窩柱孔的橫截面呈正六邊形，在正六邊形中，任意兩個平行邊的間距為l，且滿足：d≥l/4。其中，電離針極模塊3的放電針極31在通電后的放電效果與軸向間距d的大小有直接關(guān)系。當(dāng)d≤l/4時，放電針極31與收集針極11兩針極距離越小，則放電針極31放電效果越差。當(dāng)d≥l/4時，放電針極31的放電效果最好。

靜電裝置4還包括電源，電源的一極電連接蜂窩電極模塊2，另一極電連接收集針極模塊1和電離針極模塊3。工作時，將高壓電源接通，以便形成高壓靜電場。在本發(fā)明的靜電裝置4中，只需要一個高壓電源就能滿足供電的需求，結(jié)構(gòu)緊湊。

具體地，收集針極模塊1和電離針極模塊3均包括導(dǎo)電的蜂窩板13，蜂窩板13中形成有多個蜂窩孔，收集針極11和放電針極31從蜂窩板13垂直向外延伸。收集針極11和放電針極31安裝在蜂窩板13上，其固定連接方式有多種，比如焊接。該蜂窩板13為收集針極11和放電針極31的安裝框架，不僅能使得收集針極11和放電針極31安裝為一體的收集針極模塊1和電離針極模塊3結(jié)構(gòu)，也能讓煙氣沿各個蜂窩孔順利通過靜電裝置4，減少流動阻力。

以上為本發(fā)明中的收集針極模塊1和電離針極模塊3的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明的收集針極模塊1和電離針極模塊3并不限于此收集針極11和放電針極31與蜂窩板13的結(jié)構(gòu)，還可采用例如其他任意形式的安裝方式，但收集針極模塊1和電離針極模塊3應(yīng)便于煙氣流順利通過，不會受到較大阻力。因此收集針極模塊1或電離針極模塊3通過蜂窩板13將其收集針極11或放電針極31整合成一個整體針極模塊結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)更為緊湊，且便于整體安裝。通電時，僅對其整體模塊對應(yīng)的蜂窩板13板通電，則能對相應(yīng)的針極通電。

為使得煙氣流流通更順暢，以便減少風(fēng)阻，蜂窩柱孔和蜂窩孔均設(shè)置為相同尺寸的多邊形孔，如圖1、圖2、圖3和圖5所示，多邊形孔優(yōu)選為正六邊形，并且收集針極模塊1和電離針極模塊3中的蜂窩孔一一對齊，而蜂窩孔與蜂窩柱孔錯位設(shè)置，使得收集針極11和放電針極31位于蜂窩柱孔的軸心。因此該靜電裝置4的三模塊式結(jié)構(gòu)構(gòu)成了具有一定深度、均勻的多孔蜂窩式結(jié)構(gòu)，其對煙氣流體具有整流作用，還可以有效優(yōu)化整機噪音，起到降噪的效果。而且收集針極模塊1和電離針極模塊3布置在電極圍板的蜂窩柱孔的軸心處，可以保證靜電裝置4中電場更為均勻，放電針極21能均勻放電。

由于在靜電裝置4通電時都會形成高壓靜電場，因此收集針極模塊1、蜂窩電極模塊2和電離針極模塊3均包括絕緣外框12，蜂窩電極框21和蜂窩板12分別安裝到對應(yīng)的絕緣外框12內(nèi)。絕緣外框12可以發(fā)揮高壓靜電隔離、保護(hù)的作用，同時避免電極板與油煙機整機外殼之間發(fā)生爬電及靜電裝置4漏電。

收集針極模塊1、蜂窩電極模塊2和電離針極模塊3的絕緣外框12均為矩形形狀，收集針極模塊1和電離針極模塊3的絕緣外框12的四個邊角均設(shè)有絕緣支撐柱14，收集針極模塊1和電離針極模塊3的絕緣支撐柱14分別抵接蜂窩電極模塊2的絕緣外框12的上下兩端。絕緣支撐柱14將靜電裝置4的三模塊，即將收集針極模塊1、電離針極模塊3和蜂窩電極模塊2固定連接。該固定連接方式為一種優(yōu)選方式，但顯然本發(fā)明的靜電裝置4的連接方式并不限于此。

此外，本發(fā)明還提供一種油煙機，如圖8所示，油煙機包括上述所述的靜電裝置4，靜電裝置4的收集針極模塊1、蜂窩電極模塊2和電離針極模塊3從上至下依次層疊。具體地，油煙等顆粒依次首先通過靜電裝置4的電離區(qū)域再經(jīng)過收集區(qū)域，實現(xiàn)油煙的凈化。本發(fā)明的靜電裝置4的高效濾油的工作原理是，收集針極11和放電針極31和蜂窩電極模塊2上分別接通電源的兩極(正極和負(fù)極)并形成穩(wěn)定的高壓電場。油煙顆粒首先進(jìn)入靜電裝置4的靜電電離區(qū)域，即下端的電離針極模塊3附近，此時放電針極31的放電尖端311附近產(chǎn)生放電電離區(qū)域，從而使經(jīng)過其中的油煙顆粒電離并負(fù)載電荷，油煙顆粒所帶的電荷的極性與放電針極31相同，且與蜂窩電極模塊2相反。隨后油煙流體繼續(xù)流動，到達(dá)靜電收集區(qū)域，即上端的收集針極模塊1附近，使得與蜂窩電極框11極性相反的油煙帶電顆粒能夠被吸附和收集在蜂窩電極框21上，起到靜電凈化的效果。

如圖5和圖6所示，為了得到更好的放電效果，根據(jù)以上組裝方式，放電針極31的末端形成為豎直向上的放電尖端311。相比于在現(xiàn)有技術(shù)中，一般的放電針極31的放電尖端311朝向進(jìn)風(fēng)口一端，即朝下設(shè)置，在本發(fā)明的靜電裝置中，放電針極31的放電尖端311朝上，油脂在重力作用不易聚集在下放電針極31上，且朝上的放電針極31能起冷凝作用，去除更多的油脂，能使得油脂順利流下不聚集在放電針極31的放電尖端311上，從而不影響放電，進(jìn)而提高了放電針極31的放電效果，因此提高了油煙機的油煙進(jìn)化效果。

同時，如圖7所示，收集針極模塊1和電離針極模塊3的絕緣外框12的四個邊角均設(shè)有絕緣支撐柱14，絕緣支撐柱14形成為上小下大的錐體。圖7中，其絕緣支撐柱的上端的直徑l1的長度小于絕緣支撐柱的下端的直徑l2，收集針極模塊1通過絕緣支撐柱14支撐于蜂窩電極模塊2的絕緣外框12的頂部，電離針極模塊3通過絕緣支撐柱14插接于蜂窩電極模塊2的絕緣外框12的底部。當(dāng)油脂附著在絕緣支撐柱14上時，油脂由于重力作用，油脂能沿絕緣支撐柱14表面下滑，可防止油脂積聚，降低收集針極模塊1和電離針極模塊3與蜂窩電極模塊2之間互相爬電的可能性，大大增加了靜電裝置4的安全性。

在本發(fā)明的油煙機中，如圖8所示，具體地，油煙機包括殼體8、連接在殼體8底部的集煙罩7以及設(shè)置在殼體8中的蝸殼5，靜電裝置4安裝在殼體8內(nèi)且位于蝸殼5的進(jìn)風(fēng)口和集煙罩7之間。油煙先通過靜電裝置4經(jīng)過電離并被吸收后再進(jìn)入蝸殼5內(nèi)。由于大部分油煙都被靜電裝置收集，流入后端的蝸殼5的油煙量就大大減少，這樣不僅可以延長整機壽命、而且有利于油污集中收集和清洗以及靜電裝置的維修和維護(hù)，同時也起到了一定的環(huán)保作用。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，例如，收集針極和放電針極可拆卸地安裝在蜂窩板(其相應(yīng)的針極安裝孔)中，方便安裝和拆卸，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。