本發(fā)明涉及提取鐵精礦的干式選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及從極貧砂鐵礦中提取鐵精礦的干式選礦工藝。
背景技術(shù)：
西北地區(qū)具有大量由水流或風(fēng)沙對(duì)巖石長(zhǎng)期沖刷淘洗沉積而形成的砂鐵礦儲(chǔ)量，其特點(diǎn)是，粒度細(xì)，像細(xì)沙，自由堆積而成，疏松易采，鐵礦物含量低，一般為15%以下，在以前，該類型的細(xì)砂不在礦山開(kāi)采標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，沒(méi)有企業(yè)作為礦石來(lái)開(kāi)發(fā)，隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，對(duì)鐵精礦的需求越來(lái)越大，加上可采礦石資源的日益減少，開(kāi)采這部分砂鐵礦成為最好的選擇。
然而，現(xiàn)行的從極貧砂鐵礦中提取鐵精礦的方法，工藝過(guò)于復(fù)雜，投入高，且出礦率低下，所使用的分選設(shè)備為濕式磁選機(jī)，在使用過(guò)程中，需要消耗大量的水，對(duì)于西北缺水地區(qū)，該方法成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對(duì)西北缺水地區(qū)極貧砂鐵礦資源的開(kāi)發(fā)利用中存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種在從極貧砂鐵礦中提取鐵精礦的干式選礦工藝，該工藝可從含鐵砂石中回收到部分合格的鐵精礦產(chǎn)品，用于高爐煉鐵，提高資源利用效率，獲得經(jīng)濟(jì)效益。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下：
從極貧砂鐵礦中提取鐵精礦的干式選礦工藝，包括以下步驟：
（1）砂鐵礦篩分除雜：將砂鐵礦給入篩孔尺寸為3mm-12mm振動(dòng)篩，獲得篩上含雜質(zhì)的塊礦和篩下的粉礦；
（2）干式預(yù)選：將步驟（1）得到的粉礦給入干式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，得到中礦產(chǎn)品和弱磁性或非磁性的尾礦產(chǎn)品；
（3）干式磨礦：將步驟（2）中得到的中礦產(chǎn)品進(jìn)行干式閉路磨礦，獲得粒度小于200目的粒級(jí)含量30%-90%的磨礦產(chǎn)品；
（4）干式精選：將步驟⑶所得磨礦產(chǎn)品給入線速度2.0-4.0m/s，磁場(chǎng)強(qiáng)度0.3-0.4t的筒式磁選機(jī)進(jìn)行2-3段精選，獲得鐵品位大于60%的鐵精礦產(chǎn)品。
其中，步驟⑵中，干式磁選機(jī)滾筒表面磁場(chǎng)強(qiáng)度0.2-0.5t，滾筒線速度0.6m/s-1.8m/s。
其中，步驟⑴中，所述砂鐵礦為砂狀疏松堆積的含磁性鐵3%-10%的物料。
本發(fā)明的有益效果是：
1、解決了缺水地區(qū)無(wú)法利用貧鐵礦石資源的問(wèn)題，提高了資源利用率；
2、砂鐵礦具有粒度細(xì)、易磨易采的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)成本低，具有一定經(jīng)濟(jì)效益；
3、可直接獲得品位大于60%的鐵精礦產(chǎn)品，向市場(chǎng)銷售，無(wú)需再加工處理；
4、可適用于除砂鐵礦以外的其他需要干選的磁性物料；
5.砂鐵礦篩分除雜，通過(guò)篩孔尺寸為3mm-12mm振動(dòng)篩，去除含雜質(zhì)的塊礦，為下一步的預(yù)選提供了良好的礦質(zhì)條件；
6、干式預(yù)選能夠有效拋棄弱磁性和非磁性物料，以減少后續(xù)作業(yè)的處理量，大幅度降低成本，預(yù)選所用干式磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度較高，達(dá)到0.2t-0.5t，能夠保證回收率；
7、干式精選中的磁選機(jī)的線速度選用2.0-4.0m/s，以保證夾雜的脈石在較大離心力下被甩出進(jìn)入尾礦。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
以國(guó)內(nèi)某砂狀疏松堆積的含磁性鐵6.88%的砂鐵礦的選礦為例。
采用如圖1所示的從極貧砂鐵礦中提取鐵精礦的干式選礦工藝，其工藝步驟如下：
（1）砂鐵礦篩分除雜：將砂鐵礦給入篩孔尺寸為3mm振動(dòng)篩，獲得篩上含雜質(zhì)的塊礦和篩下的粉礦；
（2）干式預(yù)選：將步驟（1）得到的粉礦給入磁場(chǎng)強(qiáng)度0.2t，滾筒線速度0.6m/s的干式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，得到中礦產(chǎn)品和弱磁性或非磁性的尾礦產(chǎn)品，礦石品位提高到16.12%、產(chǎn)率18.71%、鐵回收率43.86%，81.29%的弱磁性或非磁性的尾礦廢砂被拋棄，預(yù)選作用非常明顯；
（3）干式磨礦：將步驟（2）中得到的中礦產(chǎn)品進(jìn)行干式閉路磨礦，獲得粒度小于200目的粒級(jí)含量90%的磨礦產(chǎn)品；
（4）干式精選：將步驟⑶所得磨礦產(chǎn)品給入線速度2.0m/s，磁場(chǎng)強(qiáng)度0.4t的筒式磁選機(jī)進(jìn)行粗選，再給入線速度2.0m/s，磁場(chǎng)強(qiáng)度0.3t的筒式磁選機(jī)進(jìn)行二次粗選，最后給入線速度2.0m/s，磁場(chǎng)強(qiáng)度0.3t的筒式磁選機(jī)進(jìn)行精選，獲得鐵品位62.18%、回收率27.19的鐵精礦。
實(shí)施例2
以國(guó)內(nèi)某砂狀疏松堆積的含磁性鐵3%的砂鐵礦的選礦為例。
采用如圖1所示的從極貧砂鐵礦中提取鐵精礦的干式選礦工藝，其工藝步驟如下：
（1）砂鐵礦篩分除雜：將砂鐵礦給入篩孔尺寸為8mm振動(dòng)篩，獲得篩上含雜質(zhì)的塊礦和篩下的粉礦；
（2）干式預(yù)選：將步驟（1）得到的粉礦給入磁場(chǎng)強(qiáng)度0.5t，滾筒線速度1.2m/s的干式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，再給入磁場(chǎng)強(qiáng)度0.4t，滾筒線速度1.8m/s的干式磁選機(jī)進(jìn)行二次磁選，得到中礦產(chǎn)品和弱磁性或非磁性的尾礦產(chǎn)品，礦石品位提高到23%；
（3）干式磨礦：將步驟（2）中得到的中礦產(chǎn)品進(jìn)行干式閉路磨礦，獲得粒度小于200目的粒級(jí)含量31.7%的磨礦產(chǎn)品；
（4）干式精選：將步驟⑶所得磨礦產(chǎn)品給入線速度4.0m/s，磁場(chǎng)強(qiáng)度0.4t的筒式磁選機(jī)進(jìn)行粗選，再給入線速度4.0m/s，磁場(chǎng)強(qiáng)度0.3t的筒式磁選機(jī)進(jìn)行二次粗選，最后給入線速度4.0m/s，磁場(chǎng)強(qiáng)度0.3t的筒式磁選機(jī)進(jìn)行精選，獲得鐵品位62%的鐵精礦。
實(shí)施例3
以國(guó)內(nèi)某砂狀疏松堆積的含磁性鐵10%的砂鐵礦的選礦為例。
采用如圖1所示的從極貧砂鐵礦中提取鐵精礦的干式選礦工藝，其工藝步驟如下：
（1）砂鐵礦篩分除雜：將砂鐵礦給入篩孔尺寸為12mm振動(dòng)篩，獲得篩上含雜質(zhì)的塊礦和篩下的粉礦，篩上物產(chǎn)率11.21%；
（2）干式預(yù)選：將步驟（1）得到的粉礦給入磁場(chǎng)強(qiáng)度0.3t，滾筒線速度1.8m/s的干式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，拋除產(chǎn)率92%弱磁性和無(wú)磁性的脈石，礦石鐵品位提高到17%；
（3）干式磨礦：將步驟（2）中得到的中礦產(chǎn)品進(jìn)行干式閉路磨礦，獲得粒度小于200目的粒級(jí)含量30%的磨礦產(chǎn)品；
（4）干式精選：將步驟⑶所得磨礦產(chǎn)品給入線速度3.0m/s，磁場(chǎng)強(qiáng)度0.4t的筒式磁選機(jī)進(jìn)行粗選，再給入線速度3.5m/s，磁場(chǎng)強(qiáng)度0.4t的筒式磁選機(jī)進(jìn)行精選，獲得鐵品位65.06%的鐵精礦。