本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于氣動(dòng)式的礦石分選設(shè)備及其分選方法。
背景技術(shù)：
對(duì)于礦業(yè)行業(yè)，國(guó)內(nèi)現(xiàn)在已經(jīng)處于富礦開(kāi)采殆盡的長(zhǎng)貧礦時(shí)期，在長(zhǎng)貧時(shí)期如何有效降低礦石識(shí)別分選成本，已經(jīng)成為當(dāng)前礦業(yè)企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急?，F(xiàn)在已有的礦石分選工序環(huán)節(jié)是將礦石多次破碎至礦石粒度在10mm～30mm范圍，利用智能礦石識(shí)別設(shè)備或其他手段進(jìn)行礦石識(shí)別，然后利用氣動(dòng)吹式技術(shù)設(shè)備，吹掉不合格的尾礦。分選礦石采用氣動(dòng)吹式技術(shù)，就技術(shù)本身而言并無(wú)問(wèn)題，然而對(duì)礦業(yè)企業(yè)生產(chǎn)在成本節(jié)省方面而言，采用氣動(dòng)吹式技術(shù)分選礦石意義不大。礦石需破碎至處理粒度10mm～30mm范圍，就礦業(yè)生產(chǎn)工序而言其實(shí)這種粒度范圍的礦石已經(jīng)可以進(jìn)入球磨機(jī)粉碎性球磨，然后進(jìn)入浮選，企業(yè)礦石分選花銷(xiāo)已經(jīng)支出。由于氣動(dòng)吹式技術(shù)分選礦石，成本節(jié)省并不可觀，許多企業(yè)依然采用人工揀取方式分選礦石。為此，我們提出了一種基于氣動(dòng)式的礦石分選設(shè)備及其分選方法投入使用，以解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種基于氣動(dòng)式的礦石分選設(shè)備及其分選方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的由于氣動(dòng)吹式技術(shù)分選礦石，成本節(jié)省并不可觀，許多企業(yè)依然采用人工揀取方式分選礦石的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基于氣動(dòng)式的礦石分選設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)腔底部通過(guò)安裝座設(shè)置有氣缸，所述氣缸的頂部安裝有氣缸安裝保護(hù)支架，所述氣缸安裝保護(hù)支架的頂部連接有礦石分選板，所述礦石分選板的右側(cè)與氣缸的輸出端連接，所述氣缸的右側(cè)通過(guò)氣管與電磁閥連接，所述電磁閥的右側(cè)通過(guò)氣管連接有空氣冷干機(jī)，所述空氣冷干機(jī)通過(guò)氣管與空氣壓縮機(jī)連接，所述機(jī)體的頂部安裝有控制器，且控制器分別與電磁閥、空氣冷干機(jī)和空氣壓縮機(jī)電性連接。
優(yōu)選的，所述控制器為pc計(jì)算機(jī)或微控制器。
優(yōu)選的，所述礦石分選板的頂部通過(guò)銷(xiāo)軸與氣缸安裝保護(hù)支架的頂部活動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述礦石分選板長(zhǎng)20mm～300mm，寬為20mm～150mm。
優(yōu)選的，一種基于氣動(dòng)式的礦石分選方法，該基于氣動(dòng)式的礦石分選方法的具體步驟如下：
s1：根據(jù)電磁閥工作時(shí)承受氣壓條件，調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)氣壓上、下限值，當(dāng)工作氣壓低于下限值時(shí)，空氣壓縮機(jī)自動(dòng)充氣加壓；
s2：根據(jù)空氣壓縮機(jī)輸出氣體壓力上、下限值，調(diào)節(jié)空氣冷干機(jī)8，使其與空氣壓縮機(jī)匹配工作；
s3：根據(jù)礦石分選時(shí)的速率要求，調(diào)節(jié)電磁閥氣體閥門(mén)控制氣缸充氣時(shí)的氣體流量，實(shí)現(xiàn)氣缸快速、有效充氣，礦石分選板快速踢出或推出，擊中需分選礦石，并快速收回；
s4：根據(jù)智能化礦石識(shí)別設(shè)備或其他礦石識(shí)別手段的識(shí)別結(jié)果，利用控制器的控制軟件，控制電磁閥開(kāi)啟與關(guān)閉，帶動(dòng)氣路上相關(guān)組件有效工作，實(shí)現(xiàn)礦石按需分選。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明用于工業(yè)生產(chǎn)中根據(jù)智能化礦石識(shí)別設(shè)備或其他礦石識(shí)別手段的結(jié)果進(jìn)行礦石分選，具有速度快、效率高、礦石處理粒度更廣，尤其節(jié)省了礦石多次破碎的成本，提高礦石分選效率，降低礦石分選難度，減少人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，本發(fā)明解決了當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)氣動(dòng)吹式技術(shù)分選礦石的不足，為礦石大粒度下有效分選提供了技術(shù)解決途徑，降低了企業(yè)礦石破碎成本和人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1機(jī)體、2控制器、3氣缸、4氣缸安裝保護(hù)支架、5礦石分選板、6氣管、7電磁閥、8空氣冷干機(jī)、9空氣壓縮機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種基于氣動(dòng)式的礦石分選設(shè)備，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1的內(nèi)腔底部通過(guò)安裝座設(shè)置有氣缸3，所述氣缸3的頂部安裝有氣缸安裝保護(hù)支架4，所述氣缸安裝保護(hù)支架4的頂部連接有礦石分選板5，所述礦石分選板5的右側(cè)與氣缸3的輸出端連接，所述氣缸3的右側(cè)通過(guò)氣管6與電磁閥7連接，所述電磁閥7的右側(cè)通過(guò)氣管6連接有空氣冷干機(jī)8，所述空氣冷干機(jī)8通過(guò)氣管6與空氣壓縮機(jī)9連接，所述機(jī)體1的頂部安裝有控制器2，且控制器2分別與電磁閥7、空氣冷干機(jī)8和空氣壓縮機(jī)9電性連接。
其中，所述控制器2為pc計(jì)算機(jī)或微控制器，所述礦石分選板5的頂部通過(guò)銷(xiāo)軸與氣缸安裝保護(hù)支架4的頂部活動(dòng)連接，所述礦石分選板5長(zhǎng)20mm～300mm，寬為20mm～150mm。
本發(fā)明還提供了一種基于氣動(dòng)式的礦石分選方法，該基于氣動(dòng)式的礦石分選方法的具體步驟如下：
s1：根據(jù)電磁閥7工作時(shí)承受氣壓條件，調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)9氣壓上、下限值，當(dāng)工作氣壓低于下限值時(shí)，空氣壓縮機(jī)9自動(dòng)充氣加壓；
s2：根據(jù)空氣壓縮機(jī)9輸出氣體壓力上、下限值，調(diào)節(jié)空氣冷干機(jī)8，使其與空氣壓縮機(jī)9匹配工作；
s3：根據(jù)礦石分選時(shí)的速率要求，調(diào)節(jié)電磁閥7氣體閥門(mén)控制氣缸3充氣時(shí)的氣體流量，實(shí)現(xiàn)氣缸3快速、有效充氣，礦石分選板5快速踢出或推出，擊中需分選礦石，并快速收回；
s4：根據(jù)智能化礦石識(shí)別設(shè)備或其他礦石識(shí)別手段的識(shí)別結(jié)果，利用控制器2的控制軟件，控制電磁閥7開(kāi)啟與關(guān)閉，帶動(dòng)氣路上相關(guān)組件有效工作，實(shí)現(xiàn)礦石按需分選。
工作原理：空氣壓縮機(jī)9為氣缸3工作提供穩(wěn)定和源源不斷的氣壓和氣流，空氣冷干機(jī)8過(guò)濾空氣壓縮機(jī)9輸出氣體中的水份，滿(mǎn)足氣缸3工作條件要求，電磁閥7控制氣缸3進(jìn)氣、排氣，實(shí)現(xiàn)氣缸3的動(dòng)作，通過(guò)氣缸3進(jìn)氣、排氣，帶動(dòng)礦石分選板5實(shí)現(xiàn)踢、收動(dòng)作，氣管6連接空氣壓縮機(jī)9、空氣冷干機(jī)8、電磁閥7、氣缸3，實(shí)現(xiàn)氣路連接，礦石分選板5與氣缸3連接，是踢、收動(dòng)作的執(zhí)行部件，氣缸安裝保護(hù)支架4用于氣缸3安裝固定、防塵防濕，對(duì)氣缸3實(shí)施保護(hù)，控制器2以軟件手段控制電磁閥7開(kāi)啟與關(guān)閉，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況實(shí)現(xiàn)氣缸3與礦石分選板的踢、收動(dòng)作，完成相應(yīng)礦石的分選。
本發(fā)明在具體使用時(shí)，通過(guò)空氣壓縮機(jī)9里的壓縮空氣，進(jìn)入空氣冷干機(jī)8里除濕后，進(jìn)入電磁閥7，再由電磁閥7進(jìn)入氣缸3，氣缸3充氣后帶動(dòng)礦石分選板5動(dòng)作，將進(jìn)入有效分選區(qū)域內(nèi)的礦石踢入其他礦石接收器中，其中控制器2可控制電磁閥7開(kāi)啟或關(guān)閉，氣缸3將相應(yīng)充氣或排氣，礦石分選板5將完成相應(yīng)的踢出與收回動(dòng)作，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，具有速度快、效率高、礦石處理粒度更廣，尤其節(jié)省了礦石多次破碎的成本，提高礦石分選效率，降低礦石分選難度，減少人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。