本發(fā)明涉及一種卷煙生產(chǎn)在線檢測裝置，具體地說，是涉及一種卷煙條煙包裝流水線在線質(zhì)量檢測和剔除的裝置。

背景技術(shù)：

條包(條盒)包裝是卷煙包裝機(jī)的最后一道工序，通常是將10個合格的小盒(小包)用規(guī)定的材料包裹成一定規(guī)格產(chǎn)品的工藝過程。在卷煙條包(條盒)生產(chǎn)過程中不可避免地會產(chǎn)生一些皺褶、破損和污點(diǎn)、條盒圖像缺陷等外觀質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，這種不合格的產(chǎn)品流入市場將會給煙廠的信譽(yù)和形象造成嚴(yán)重影響，尤其在嚴(yán)酷的市場競爭形勢下，每個卷煙廠都對條煙包裝的外觀質(zhì)量有著高度重視，并且有著極高的質(zhì)量要求。因此，通過一種有效的檢測裝置，對流水線上不合格產(chǎn)品進(jìn)行檢測并剔除有著至關(guān)重要的意義。

現(xiàn)在普遍使用的檢測裝置，是一種基于圖像特征識別技術(shù)的檢測系統(tǒng)，包括安裝于檢測隧道內(nèi)的數(shù)碼相機(jī)、計算機(jī)系統(tǒng)以及剔除裝置。檢測隧道安裝于輸送皮帶之上，形成一個隧道形結(jié)構(gòu)，形狀為長方體的條煙隨著輸送帶進(jìn)入檢測隧道，在條煙的上表面、前后表面以及左右表面共5個面，被安裝在不同位置的數(shù)碼相機(jī)攝取圖像信息并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再采用計算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對圖像數(shù)字信號進(jìn)行處理識別，得出判斷數(shù)據(jù)，發(fā)出指令，通過剔除裝置將不合格產(chǎn)品剔除。

實(shí)際上，長方體形狀的條煙具有6個平面，上述檢測裝置只能檢測5個平面，其中朝下的并且與皮帶接觸的一個平面由于皮帶(不透明)的遮擋無法檢測，也就是相當(dāng)于有六分之一比例的產(chǎn)品漏檢，顯然這是個不容忽視的問題。因此，亟待推出一種能夠進(jìn)行6面體全方位檢測的新型條煙檢測裝置。

隨著科技進(jìn)步和新材料、新技術(shù)的不斷發(fā)展，一種具有一定的張緊強(qiáng)度并且透明的輸送帶，為實(shí)現(xiàn)上述新型檢測裝置提供了可能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種圖像檢測裝置及條煙圖像檢測裝置。其技術(shù)方案是：

一種圖像檢測裝置，其特征在于，

包括透明輸送帶、檢測隧道；

所述檢測隧道內(nèi)部的上、下、前、后、左、右六個位置分別裝有一個或一組圖像采集裝置，圖像采集裝置分別攝取對應(yīng)表面的外觀圖像；

所述透明輸送帶的輸送邊從檢測隧道中穿過。

優(yōu)選地，在所述透明輸送帶的底部裝有一組圖像采集裝置，所述圖像采集裝置攝取條煙底部的表面外觀圖像。

優(yōu)選地，所述圖像采集裝置為數(shù)碼相機(jī)或攝像機(jī)。

優(yōu)選地，圖像采集裝置連接計算機(jī)系統(tǒng)，計算機(jī)系統(tǒng)包括信號轉(zhuǎn)化模塊，將圖像信息為數(shù)字信號并進(jìn)行處理識別，得出判斷數(shù)據(jù)；計算機(jī)系統(tǒng)連接剔除裝置，通過剔除裝置將不合格的條煙剔除。

一種條煙圖像檢測裝置，其特征在于，

包括透明輸送帶、檢測隧道；

所述檢測隧道由四個邊構(gòu)成的回字形截面隧道構(gòu)成，在其內(nèi)部的上、下、前、后、左、右六個位置分別裝有一個或一組圖像采集裝置，圖像采集裝置分別攝取對應(yīng)表面的外觀圖像；

所述透明輸送帶的輸送邊從回字形檢測隧道中穿過。

優(yōu)選地，在所述透明輸送帶的底部裝有一組圖像采集裝置，所述圖像采集裝置攝取條煙底部的表面外觀圖像。

優(yōu)選地，所述檢測隧道的截面至少四個邊的多邊形。

優(yōu)選地，所述的圖像采集裝置為數(shù)碼相機(jī)或攝像機(jī)。

優(yōu)選地，所述的圖像采集裝置為智能終端。

優(yōu)選地，圖像采集裝置連接計算機(jī)系統(tǒng)，計算機(jī)系統(tǒng)包括信號轉(zhuǎn)化模塊，將圖像信息為數(shù)字信號并進(jìn)行處理識別，得出判斷數(shù)據(jù)；計算機(jī)系統(tǒng)連接剔除裝置，通過剔除裝置將不合格的條煙剔除。

條煙隨著透明輸送帶通過檢測隧道時，被分布于上、下、前、后、左、右六個位置的數(shù)碼相機(jī)攝取到六個面的圖像信息并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再采用計算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對圖像數(shù)字信號進(jìn)行處理識別，得出判斷數(shù)據(jù)，發(fā)出指令，通過剔除裝置將不合格產(chǎn)品剔除。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)對長方體形條煙包裝的全部6個面進(jìn)行全方位檢測，完全避免了過去存在的漏檢現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的圖像檢測裝置的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的左視圖。

圖中：

1、透明輸送帶；2、被測條煙；3、檢測隧道；31、上數(shù)碼相機(jī)；32、前后數(shù)碼相機(jī)；33、左右數(shù)碼相機(jī)；34、下數(shù)碼相機(jī)；4、剔除裝置。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例對本申請做進(jìn)一步地說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種新型條煙圖像檢測裝置，包括透明輸送帶1、檢測隧道3和剔除裝置4，所述檢測隧道4由四個邊構(gòu)成的回字形截面構(gòu)成，在其內(nèi)部的上、下、前、后、左、右六個位置分別裝有3.1、3.4、3.2、3.3數(shù)碼相機(jī)，所述透明輸送帶1的輸送邊從回字形檢測隧道3穿過，條煙2隨著透明輸送帶1通過檢測隧道3時，被分布于上、下、前、后、左、右六個位置的數(shù)碼相機(jī)3.1、3.4、3.2、3.3,攝取到六個面的圖像信息并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，傳輸?shù)接嬎銠C(jī)系統(tǒng)，通過計算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對圖像數(shù)字信號進(jìn)行處理識別，得出判斷數(shù)據(jù)，發(fā)出指令，通過剔除裝置4將不合格的條煙2剔除。

本實(shí)例的工作過程：條煙2隨著透明輸送帶1通過檢測隧道3，被分布于檢測隧道3內(nèi)部的上、下、前、后、左、右六個位置的數(shù)碼相機(jī)3.1、3.4、3.2、3.3,攝取到六個面的圖像信息并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，傳輸?shù)接嬎銠C(jī)系統(tǒng)，通過計算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對圖像數(shù)字信號進(jìn)行處理識別，得出判斷數(shù)據(jù)，發(fā)出指令，通過剔除裝置4將不合格的條煙2剔除。

需要說明的是在六個位置的數(shù)碼相機(jī)的安裝位置可以不在正對的位置，其采集范圍以能夠采集到全面的圖像即可。

在一個另外的實(shí)施例中，所述檢測隧道的截面為五邊形或蜂窩型，或者其他至少四個邊的多邊形，或圓形等異形結(jié)構(gòu)。

在一個另外的實(shí)施例中，所述的圖像采集裝置為攝像機(jī)。

在一個另外的實(shí)施例中，所述的圖像采集裝置為手機(jī)。

在一個另外的實(shí)施例中，所述的圖像采集裝置為IPAD。

以上對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。