本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無污染灰塵收集器。

背景技術(shù)：

以天然氣為燃料的窯爐煙氣從鍋爐高溫段換熱后，進(jìn)入脫硝系統(tǒng)電除塵器，電除塵器分2個(gè)電場(chǎng)，而每個(gè)電場(chǎng)，由金屬構(gòu)件組成的放電極(陰極)和收塵極(陽極)系統(tǒng)，在放電極加上負(fù)電壓后，能在異極之間產(chǎn)生不均勻電場(chǎng)，當(dāng)電壓升到足夠高時(shí)，周圍的氣體被電離。電離后氣體中存在著大量的電子和離子，這些電子和離子與粉塵顆粒產(chǎn)生碰撞，使進(jìn)入電場(chǎng)的煙氣中的塵粒荷電，荷電粉塵在電場(chǎng)力的作用下，帶負(fù)電荷的塵粒向收塵極移動(dòng)，帶正電荷的塵粒向放電極移動(dòng)。塵粒到達(dá)電極后釋放電荷，然后依靠分子引力和剩余的靜電力吸附在電極上。當(dāng)此類塵粒積聚到一定厚度時(shí)，通過振打裝置的振打，塵粒被其慣性力從電極表面剝離下來落入灰斗，接著通過卸灰器將粉塵直接卸到纖維袋里，這個(gè)過程，因?yàn)槁犊兆鳂I(yè)，粉塵在下墜時(shí)遇到氣流反沖，造成粉塵飛揚(yáng)；而且使用纖維袋裝灰，粉塵溫度在120℃左右，容易造成裝載袋損壞；遇到下雨天，粉塵也容易受潮結(jié)塊的問題，不但不能使用，而且造成環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種無污染灰塵收集器，旨在解決現(xiàn)有的灰塵收集裝置卸灰時(shí)粉塵飛揚(yáng)，并且清洗飛揚(yáng)的粉塵時(shí)浪費(fèi)水的同時(shí)容易形成二次污染，以及灰粉受潮后不能利用，造成固體廢料增多，處理費(fèi)用增加的問題。

本實(shí)用新型是這樣解決的：一種無污染灰塵收集器，包括靜電除塵倉、連通于所述靜電除塵倉下方的翻板卸灰裝置和連通于所述翻板卸灰裝置下方的粉塵收集箱，以及維持所述粉塵收集箱處于負(fù)壓狀態(tài)的閥體組件，所述閥體組件連通所述靜電除塵倉和所述粉塵收集箱。

進(jìn)一步地，所述翻板卸灰裝置包括箱體和連接在所述箱體上并正對(duì)所述靜電除塵倉且可翻動(dòng)的蓋板，以及連接在所述箱體上并驅(qū)動(dòng)所述蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

進(jìn)一步地，所述蓋板包括可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述箱體上端面的第一板體和可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述箱體的下端面和所述第一板體之間的第二板體，所述第一板體和所述第二板體分時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)件和連接所述第一板體上的第一驅(qū)動(dòng)軸，以及連接所述第二板體的第二驅(qū)動(dòng)軸，所述第一驅(qū)動(dòng)軸和所述第二驅(qū)動(dòng)軸通過傳動(dòng)齒輪組件分時(shí)驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述第一板體和所述第二板體未轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下相互平行，且所述第一板體先于所述第二板體轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述粉塵收集箱上設(shè)有與所述翻板卸灰裝置連通的第一開口和與所述閥體組件連通的第二開口，所述第一開口與所述翻板卸灰裝置之間還連接有第一耐溫袋體，所述第二開口與所述閥體組件之間還連接有第二耐溫袋體。

進(jìn)一步地，所述閥體組件包括連通于所述靜電除塵倉及所述粉塵收集箱之間的回氣管和連接于所述回氣管上的蝶閥件，以及驅(qū)動(dòng)所述蝶閥件開啟和關(guān)閉的控制組件。

進(jìn)一步地，所述控制組件和所述驅(qū)動(dòng)組件同步供電運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述靜電除塵倉外壁上還連接有便于粉塵下落的振動(dòng)器。

進(jìn)一步地，所述粉塵收集箱側(cè)面上還鉸接便于開啟的箱門，所述箱門內(nèi)側(cè)還貼有防止粉塵從門縫漏出的密封條，所述粉塵收集箱底部還設(shè)有便于叉車運(yùn)作的叉臂口。

本實(shí)用新型提供的無污染灰塵收集器相對(duì)于現(xiàn)有的技術(shù)具有的技術(shù)效果為：通過閥體組件的設(shè)置使得粉塵收集箱處于負(fù)壓狀態(tài)，進(jìn)而可以防止粉塵下落是出現(xiàn)飛揚(yáng)的狀況，同時(shí)翻板卸灰裝置的設(shè)置可以更快地將灰塵轉(zhuǎn)移至粉塵收集箱，閥體組件的設(shè)置還保證了整個(gè)結(jié)構(gòu)的密封進(jìn)行和粉塵收集箱的持續(xù)負(fù)壓狀態(tài)，從而避免了粉塵進(jìn)入到環(huán)境中造成污染，也即避免了粉塵受潮后不能回收利用的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的無污染灰塵收集器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或間接連接至該另一個(gè)元件上。

還需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

請(qǐng)參照附圖1，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，提供一種無污染灰塵收集器，包括靜電除塵倉10、連通并位于該靜電除塵倉10下方的翻板卸灰裝置20和連通并位于該翻板卸灰裝置20下方的粉塵收集箱30，以及維持該粉塵收集箱30處于負(fù)壓狀態(tài)的閥體組件40，該閥體組件40連通該靜電除塵倉10和該粉塵收集箱30；也即粉塵或灰塵從靜電除塵倉10上進(jìn)過震動(dòng)落入到翻板卸灰裝置20內(nèi)，然后通過翻板卸灰裝置20進(jìn)入到粉塵收集箱30內(nèi)；這個(gè)過程中，由于閥體組件40連通靜電除塵倉10和粉塵收集箱30，進(jìn)而通過閥體組件40將粉塵收集箱30內(nèi)的空氣排到靜電除塵倉10內(nèi)，這樣便于粉塵下落的同時(shí)，還能持續(xù)保持粉塵收集箱30內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)。

以上設(shè)計(jì)的無污染灰塵收集器，通過閥體組件40的設(shè)置使得粉塵收集箱30處于負(fù)壓狀態(tài)，進(jìn)而可以防止粉塵下落是出現(xiàn)飛揚(yáng)的狀況，同時(shí)翻板卸灰裝置20的設(shè)置可以更快地將灰塵轉(zhuǎn)移至粉塵收集箱30，閥體組件40的設(shè)置還保證了整個(gè)結(jié)構(gòu)的密封進(jìn)行和粉塵收集箱30的持續(xù)負(fù)壓狀態(tài)，從而避免了粉塵進(jìn)入到環(huán)境中造成污染，也即避免了粉塵受潮后不能回收利用的問題。

具體地，如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該翻板卸灰裝置20包括箱體201和連接在該箱體201上的蓋板202，以及連接在該箱體201上并驅(qū)動(dòng)該蓋板202轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件203，該蓋板202正對(duì)該靜電除塵倉10的下方，并且該蓋板202本身可以在外力的作用下進(jìn)行翻動(dòng)。

在本實(shí)施例中，該蓋板202在初始狀態(tài)下將靜電除塵倉10和翻板卸灰裝置20隔開，當(dāng)蓋板202翻動(dòng)時(shí)靜電除塵倉10和翻板卸灰裝置20連通，也即該驅(qū)動(dòng)組件203驅(qū)動(dòng)該蓋板202在靜電除塵倉10內(nèi)的粉塵震落時(shí)打開，使得粉塵落入到翻板卸灰裝置20內(nèi)，并且在靜電除塵倉10內(nèi)的粉塵全部落入到翻板卸灰裝置20內(nèi)后，該蓋板202恢復(fù)到原來的狀態(tài)。

具體地，如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該蓋板202包括可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該箱體201上端面的第一板體2021和可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該箱體201的下端面和該第一板體2021之間的第二板體2022，該第一板體2021和該第二板體2022分時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；此處分時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)是指該第一板體2021和第二板體2022并不是同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者之間有轉(zhuǎn)動(dòng)的先后開合關(guān)系。

在本實(shí)施例中，該第一板體2021和第二板體2022將該箱體201分割成上腔體和下腔體，初始狀態(tài)下，該第一板體2021和第二板體2022均位于關(guān)閉位置，當(dāng)靜電除塵倉10內(nèi)的粉塵下落時(shí)，該第一板體2021先轉(zhuǎn)動(dòng)，使得粉塵落入到上腔體內(nèi)，該第一板體2021關(guān)閉，然后第二板體2022轉(zhuǎn)動(dòng)使得粉塵接著向下落到第二腔體內(nèi)；這樣設(shè)計(jì)可以使得粉塵分段下落，避免粉塵在裝置內(nèi)部分散飛揚(yáng)。

具體地，如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)組件203包括驅(qū)動(dòng)件2031和連接該第一板體2021上的第一驅(qū)動(dòng)軸2032，以及連接該第二板體2022的第二驅(qū)動(dòng)軸2033，該第一驅(qū)動(dòng)軸2032和該第二驅(qū)動(dòng)軸2033通過傳動(dòng)齒輪組件2034分時(shí)驅(qū)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，該靜電除塵倉10外壁上還連接有一震動(dòng)器101，該震動(dòng)器101優(yōu)選為電動(dòng)的震動(dòng)器101，并且該震動(dòng)器101與驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)啟動(dòng)，也即該震動(dòng)器101對(duì)靜電除塵倉10進(jìn)行震動(dòng)使得靜電除塵倉10內(nèi)壁上的粉塵下落的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件203驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)軸2032使得第一板體2021翻轉(zhuǎn)，同時(shí)傳動(dòng)齒輪組件2034轉(zhuǎn)動(dòng)并延時(shí)驅(qū)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)軸2033使得第二板體2022翻轉(zhuǎn)。

具體地，如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該粉塵收集箱30上設(shè)有與該翻板卸灰裝置20連通的第一開口(圖未示)和與該閥體組件40連通的第二開口(圖未示)，該第一開口與該翻板卸灰裝置20之間還連接有第一耐溫袋體50，該第二開口與該閥體組件40之間還連接有第二耐溫袋體60。

在本實(shí)施例中，由于靜電除塵倉10內(nèi)的粉塵的溫度達(dá)到300℃，該第一耐溫袋體50和第二耐溫袋體60的設(shè)置一方面可以保證整個(gè)裝置的使用壽命，另一方便在翻板卸灰裝置20和粉塵收集箱30之間設(shè)置第一耐溫袋體50，同時(shí)在閥體組件40和粉塵收集箱30之間設(shè)置第二耐溫袋體60，這樣可以防止粉塵飛揚(yáng)。

具體地，如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該閥體組件40包括連通于該靜電除塵倉10及該粉塵收集箱30之間的回氣管401和連接于該回氣管401上的蝶閥件402，以及驅(qū)動(dòng)該蝶閥件402開啟和關(guān)閉的控制組件403。

在本實(shí)施例中，該回氣管401連通該靜電除塵倉10及該粉塵收集箱30，并且始終保持該粉塵收集箱30內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，也即通過粉塵收集箱30在收集粉塵的同時(shí)，粉塵收集箱30內(nèi)的空氣通過回氣管401持續(xù)進(jìn)入到靜電除塵倉10內(nèi)，進(jìn)而促進(jìn)粉塵的下落。

在本實(shí)施例中，該控制組件403與震動(dòng)器101及驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)啟動(dòng)，這樣保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

具體地，如圖1所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該粉塵收集箱30側(cè)面上還鉸接便于開啟的箱門，該箱門上貼有防止粉塵從門縫漏出的密封條，該粉塵收集箱30底部還設(shè)有便于叉車運(yùn)作的叉臂口301。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。