本實(shí)用新型涉及材料生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體的說，它涉及剔料機(jī)。

背景技術(shù)：

剔料機(jī)是生產(chǎn)工業(yè)中最常用的設(shè)備之一。通過剔料機(jī)可以在材料端就進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量把控?，F(xiàn)有剔料機(jī)都只是對外觀，形狀，產(chǎn)品的大小進(jìn)行判斷，剔選出合格與不合格產(chǎn)品，且每個(gè)模具都要進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)更換，不能對外觀、形狀沒問題的材料進(jìn)行選擇。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理，裝配方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，實(shí)用性好的剔料機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

剔料機(jī)，包括剔料架本體、電機(jī)、設(shè)置在剔料架本體一端的進(jìn)料結(jié)構(gòu)和設(shè)置在剔料架本體另一端的剔料結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括接料斗、調(diào)節(jié)擋板、傳輸帶，所述接料斗固定在剔料架本體處，其底部開口靠近傳輸帶上表面；所述傳輸帶設(shè)置在剔料架本體處，電機(jī)帶動(dòng)所述傳輸帶運(yùn)動(dòng)，用于運(yùn)輸接料斗的工件至剔料結(jié)構(gòu)；所述調(diào)節(jié)擋板上設(shè)置在傳輸帶遠(yuǎn)離接料斗的一側(cè)，所述剔料結(jié)構(gòu)包括推動(dòng)裝置、監(jiān)測裝置和檢測剔料裝置，所述監(jiān)測裝置用于控制推動(dòng)裝置，所述檢測剔料裝置設(shè)置在推動(dòng)裝置處，并由推動(dòng)裝置帶動(dòng)其移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)的接料斗的斜面的傾斜角度為10至80度，接料斗的一側(cè)設(shè)置有擋板，接料斗底部開口設(shè)置有豎直方向向下延伸的固定板，固定板上設(shè)置有固定連接孔，并通過連接件與剔料架本體進(jìn)行固定。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)還包括擋塊，所述調(diào)節(jié)擋板上設(shè)置有擋塊調(diào)節(jié)裝置，擋塊設(shè)置在擋塊調(diào)節(jié)裝置處。

進(jìn)一步的，所述擋塊調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)槽，所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)的擋塊的一端設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的距離與調(diào)節(jié)擋板厚度相適應(yīng)，直徑大小與擋塊調(diào)節(jié)裝置相匹配，所述螺紋桿的一端穿過調(diào)節(jié)槽，用螺帽固定在調(diào)節(jié)擋板處。

進(jìn)一步的，所述擋塊調(diào)節(jié)裝置包括連接板，一端通過螺栓固定在調(diào)節(jié)擋板上，另一端通過螺帽、螺栓的配合固定彈簧的一端，彈簧的另一端連接擋塊。

進(jìn)一步的，所述剔料結(jié)構(gòu)的推動(dòng)裝置包括氣缸，定位氣缸和導(dǎo)軌,導(dǎo)軌與剔料架本體固定連接，氣缸固定在導(dǎo)軌一端，所述氣缸通過連接桿設(shè)置在檢測剔料裝置的一端，推動(dòng)檢測剔料裝置沿著導(dǎo)軌移動(dòng)，定位氣缸設(shè)置在檢測剔料裝置處的另一端，對檢測剔料裝置進(jìn)行定位。

進(jìn)一步的，所述檢測剔料裝置包括定位滑動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)板和檢測結(jié)構(gòu)，所述定位滑動(dòng)裝置一側(cè)與氣缸通過連接桿連接，另一側(cè)與檢測結(jié)構(gòu)固定；所述檢測結(jié)構(gòu)主體呈“匚”形，“匚”形開口處有對外展開且垂直于兩邊的剔料分割板，“匚”形兩側(cè)面均設(shè)置有第三滑動(dòng)調(diào)節(jié)口，調(diào)節(jié)板設(shè)置在第三滑動(dòng)調(diào)節(jié)口之間。

進(jìn)一步的，所述剔料結(jié)構(gòu)的監(jiān)測裝置采用紅外線測溫儀，紅外線測溫儀通過調(diào)節(jié)裝置固定在被傳輸工件的上方。

進(jìn)一步的，還包括調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置固定在剔料架本體上，其包括定位調(diào)節(jié)塊，所述定位調(diào)節(jié)塊包括第一調(diào)節(jié)塊和第二調(diào)節(jié)塊，并分別設(shè)置有第一滑動(dòng)調(diào)節(jié)口和第二滑動(dòng)調(diào)節(jié)口，所述監(jiān)測裝置可調(diào)節(jié)的設(shè)置處于第一滑動(dòng)調(diào)節(jié)口；第一調(diào)節(jié)塊可調(diào)節(jié)的設(shè)置處于第二滑動(dòng)調(diào)節(jié)口。

進(jìn)一步的，所述定位調(diào)節(jié)塊固定在剔料架傳輸帶兩側(cè)的防掉擋板上，其與調(diào)節(jié)擋板同側(cè)的防掉擋板通過連接件與剔料架本體進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于：

1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理，制作方便，實(shí)用性強(qiáng)，，極易推廣使用。

2，本實(shí)用新型的監(jiān)測裝置能對溫度性原材料的分類選擇起到很好的效果。

3，本實(shí)用新型的剔料機(jī)對于材料的直徑、長度等，可以隨意調(diào)整，無需在換了一種規(guī)格后要換部分結(jié)構(gòu)，只需要通過部分調(diào)節(jié)即可。

4，本實(shí)用新型的剔料機(jī)一切以監(jiān)測裝置作為運(yùn)作判斷的核心，以此給出推動(dòng)裝置的執(zhí)行命令。

附圖說明

圖 1 為本實(shí)用新型剔料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖 2 為本實(shí)用新型剔料機(jī)的剔料結(jié)構(gòu)中的推動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖 3 為本實(shí)用新型剔料機(jī)的圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖 4 為本實(shí)用新型剔料機(jī)的圖1的擋塊調(diào)節(jié)裝置和擋塊處的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：接料斗1，擋板11，固定板12，連接件13，第四滑動(dòng)調(diào)節(jié)口14，傳輸帶2，電機(jī)3，擋塊4，調(diào)節(jié)擋板41, 擋塊調(diào)節(jié)裝置42，螺帽43，彈簧44，氣缸51，滑口52，連接桿53，定位氣缸54，導(dǎo)軌55, 定位滑動(dòng)裝置61，檢測結(jié)構(gòu)主體62,第三滑動(dòng)調(diào)節(jié)口63，調(diào)節(jié)板64,第一調(diào)節(jié)塊65，第一滑動(dòng)調(diào)節(jié)口66，第二調(diào)節(jié)塊67，第二滑動(dòng)調(diào)節(jié)口68，剔料分割板69，監(jiān)測裝置7，接落斗8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1和圖3所示，剔料機(jī)，包括剔料架本體、電機(jī)3、設(shè)置在剔料架本體一端的進(jìn)料結(jié)構(gòu)和設(shè)置在剔料架本體另一端的剔料結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括接料斗1、調(diào)節(jié)擋板41、傳輸帶2。所述傳輸帶2設(shè)置在剔料架本體處，電機(jī)3帶動(dòng)所述傳輸帶2運(yùn)動(dòng)，用于運(yùn)輸接料斗1的工件至剔料結(jié)構(gòu)。所述接料斗1固定在剔料架本體處，其底部開口靠近傳輸帶2上表面。接料斗1的斜面的傾斜角度為10至80度，以32度上下5度內(nèi)為最適宜角度，因?yàn)榇私嵌热菀资巩a(chǎn)品自行滑落。接料斗1的一側(cè)設(shè)置有擋板11，所述擋板11為直角梯形，直角梯形的平行邊中的短邊設(shè)置的與傳輸帶2寬度相適應(yīng)，防止了剛安裝開機(jī)時(shí)傳輸帶2方向錯(cuò)誤導(dǎo)致材料掉落。接料斗1底部開口設(shè)置有豎直方向向下延伸的固定板12，固定板12上設(shè)置有固定連接孔，并通過連接件13將固定連接孔與剔料架本體進(jìn)行固定，所述連接件13采用加長的固定調(diào)節(jié)件，固定調(diào)節(jié)件上設(shè)置有第四滑動(dòng)調(diào)節(jié)口14，第四滑動(dòng)調(diào)節(jié)口14與調(diào)節(jié)擋板41通過螺栓進(jìn)行固定（圖中未顯示）。一般采用螺栓結(jié)構(gòu)固定是因?yàn)榻?jīng)濟(jì)實(shí)用，一旦需要更換相關(guān)部件也十分方便。所述傳輸帶2設(shè)置在剔料架本體處，一般采用套接，即傳輸帶2采用鏈條結(jié)構(gòu)，套接在剔料架的滾動(dòng)板上（圖中未顯示），便能將材料通過傳輸帶2進(jìn)行傳輸。采用鏈條結(jié)構(gòu)的傳輸帶2有助于對材料在進(jìn)入剔料結(jié)構(gòu)前進(jìn)行位置調(diào)整。所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)還包括擋塊4，所述調(diào)節(jié)擋板41上設(shè)置在傳輸帶2遠(yuǎn)離接料斗1的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)擋板41上設(shè)置有擋塊調(diào)節(jié)裝置42，擋塊4設(shè)置在擋塊調(diào)節(jié)裝置42處。擋塊調(diào)節(jié)裝置42一般為調(diào)節(jié)槽，其采用橢圓跑道型，擋塊4通過擋塊調(diào)節(jié)裝置42設(shè)置在調(diào)節(jié)擋板41上，這就使得擋塊4能在調(diào)節(jié)擋板41上進(jìn)行滑動(dòng)。所述擋塊4的一端設(shè)置有螺紋桿，螺紋桿的長度與調(diào)節(jié)槽的厚度相適應(yīng)，直徑大小與調(diào)節(jié)槽相匹配，螺紋桿的一端穿過調(diào)節(jié)槽，用螺帽固定在調(diào)節(jié)擋板41處。這樣就能根據(jù)需要對擋塊4位置進(jìn)行合理的定位，擋塊4設(shè)置的距離一般在調(diào)節(jié)擋板41中與接料斗1靠近剔料結(jié)構(gòu)一側(cè)的位置。擋塊4的螺紋桿的這端比擋塊4的另一端的直徑小4到10mm，這樣能更方便的進(jìn)行固定，而且容易根據(jù)實(shí)際需求更換擋塊4的形狀以適應(yīng)不同的產(chǎn)品需要。設(shè)置擋塊4能將材料運(yùn)輸?shù)教蘖辖Y(jié)構(gòu)時(shí)，能更方便的進(jìn)行剔料選擇。如圖4所示，所述調(diào)節(jié)裝置42、擋塊4也可以是通過連接板，一端通過螺栓固定在調(diào)節(jié)擋板41上，另一端通過螺帽43、螺栓的配合固定彈簧44的一端，彈簧44的另一端連接擋塊4。擋塊4一般情況下不會(huì)發(fā)生作用，因?yàn)樵趥鬏攷?帶動(dòng)下很少有工件會(huì)豎著，只在工件長度和直徑相近時(shí)會(huì)起到作用，彈簧的設(shè)置能很有效的進(jìn)行防止工件的卡死在傳輸帶2上。

所述剔料結(jié)構(gòu)包括推動(dòng)裝置、監(jiān)測裝置7和檢測剔料裝置，所述檢測剔料裝置設(shè)置在推動(dòng)裝置處，并由推動(dòng)裝置帶動(dòng)其移動(dòng)。所述監(jiān)測裝置7用于控制推動(dòng)裝置，由監(jiān)測裝置7通過與預(yù)設(shè)溫度值的對比，來控制推動(dòng)裝置的移動(dòng)位置，將不同溫度的材料區(qū)分開來。

所述推動(dòng)裝置包括氣缸51，定位氣缸54和導(dǎo)軌55,導(dǎo)軌55與剔料架本體固定連接，氣缸51固定在導(dǎo)軌55一端，所述氣缸51通過連接桿53設(shè)置在檢測剔料裝置的一端，推動(dòng)檢測剔料裝置沿著導(dǎo)軌55移動(dòng)，定位氣缸54設(shè)置在檢測剔料裝置處的另一端，對檢測剔料裝置進(jìn)行定位。即如圖2所示，定位氣缸54與調(diào)節(jié)裝置的檢測剔料裝置進(jìn)行并排固定并設(shè)置在導(dǎo)軌55上。定位氣缸54在遠(yuǎn)離氣缸51的一側(cè)，按氣缸51、檢測剔料裝置、定位氣缸54的順序設(shè)置在導(dǎo)軌55上，并且定位氣缸54與檢測剔料裝置是固定的。所述氣缸51通過連接桿53推動(dòng)檢測剔料裝置，隨著改變連接桿53的推出長度來調(diào)整檢測剔料裝置的移動(dòng)距離，即檢測剔料裝置與連接桿53的一端是固定不動(dòng)的，連接桿53的另一端可以在氣缸51內(nèi)滑動(dòng)，氣缸51為連接桿53設(shè)置了專用的滑口52。

所述剔料裝置還包括調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置固定在剔料架本體上，其包括定位調(diào)節(jié)塊。所述檢測剔料裝置與推動(dòng)裝置套接連接，定位調(diào)節(jié)塊與剔料架本體固定。所述定位調(diào)節(jié)塊固定在剔料架傳輸帶2兩側(cè)的防掉擋板上，其與調(diào)節(jié)擋板41同側(cè)的防掉擋板通過連接件與剔料架本體進(jìn)行固定。這樣就可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行傳輸帶2有效傳輸寬度進(jìn)行控制改變，且調(diào)節(jié)擋板41也會(huì)做相應(yīng)的調(diào)整來改變整個(gè)傳輸帶的有效寬度。如圖3所示，所述檢測剔料裝置包括定位滑動(dòng)裝置61、調(diào)節(jié)板64和檢測結(jié)構(gòu)，檢測剔料裝置的定位滑動(dòng)裝置61與氣缸51通過連接桿53連接，定位滑動(dòng)裝置61與檢測結(jié)構(gòu)固定連接。定位滑動(dòng)裝置61的移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)檢測結(jié)構(gòu)一起移動(dòng)。所述檢測結(jié)構(gòu)主體62呈“匚”形，“匚”形開口處有對外展開且垂直于兩邊的剔料分割板69，“匚”形兩側(cè)面均設(shè)置有第三滑動(dòng)調(diào)節(jié)口63，調(diào)節(jié)板64設(shè)置在第三滑動(dòng)調(diào)節(jié)口63之間。使得調(diào)節(jié)板64能根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品材料進(jìn)行規(guī)格調(diào)整，且所述調(diào)節(jié)板64與第三滑動(dòng)調(diào)節(jié)口63相對應(yīng)的位置處設(shè)置有螺紋孔，調(diào)節(jié)板64與第三滑動(dòng)調(diào)節(jié)口63通過螺栓進(jìn)行固定。定位調(diào)節(jié)塊包括第一調(diào)節(jié)塊65和第二調(diào)節(jié)塊67，第二調(diào)節(jié)塊67橫向固定在調(diào)節(jié)擋板41靠近剔料結(jié)構(gòu)的一側(cè)上端，第二調(diào)節(jié)塊67設(shè)置有第二滑動(dòng)調(diào)節(jié)口68，所述第一調(diào)節(jié)塊65一端設(shè)置有螺母孔，螺母孔由相應(yīng)的螺栓通過第二滑動(dòng)調(diào)節(jié)口68進(jìn)行固定第一調(diào)節(jié)塊65；所述第一調(diào)節(jié)塊65內(nèi)設(shè)置有第一滑動(dòng)調(diào)節(jié)口66，監(jiān)測裝置7設(shè)置在第一滑動(dòng)調(diào)節(jié)口66，監(jiān)測裝置7在第一滑動(dòng)調(diào)節(jié)口66處直徑與第一滑動(dòng)調(diào)節(jié)口66的寬度相適應(yīng)，且小于監(jiān)測裝置7其他處的直徑。定位調(diào)節(jié)塊能根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行監(jiān)測裝置7的定位。

所述剔料結(jié)構(gòu)的監(jiān)測裝置7采用紅外線測溫儀，紅外線測溫儀通過調(diào)節(jié)裝置固定在被傳輸?shù)墓ぜ戏?。紅外線測溫儀根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)情況，將材料由推動(dòng)裝置進(jìn)行移動(dòng)，在其向左右兩端推時(shí)，在其兩側(cè)設(shè)置有接落斗8進(jìn)行搜集傳輸。

剔料機(jī)的使用方法，具體包括如下步驟：

①啟動(dòng)：電機(jī)3連上外置電源，檢測設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，驗(yàn)證傳輸帶2的傳輸方向等是否正確方向。

②傳輸：將需要切割加熱過的材料沿著接料斗1，到達(dá)傳輸帶2，并通過調(diào)節(jié)擋板41調(diào)整材料直徑、擋塊4進(jìn)行位置調(diào)整，傳輸?shù)教蘖辖Y(jié)構(gòu)處時(shí)，方便對其進(jìn)行分類。

③監(jiān)測控制：材料傳輸?shù)教蘖辖Y(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置，監(jiān)測裝置7在材料上方監(jiān)測材料的溫度，并通過與一個(gè)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度進(jìn)行對比，給出不同的推動(dòng)裝置的執(zhí)行命令，由推動(dòng)裝置的氣缸51推動(dòng)定位滑動(dòng)裝置61，從而帶動(dòng)定位氣缸54，當(dāng)達(dá)到使材料沿落斗掉落的位置時(shí)，定位氣缸54定住位置。

④材料分類：通過步驟③，監(jiān)測裝置7獲得的材料溫度大于標(biāo)準(zhǔn)溫度，推動(dòng)裝置則獲得就將材料推向左端的指令，氣缸51通過連接桿53帶動(dòng)推動(dòng)裝置，并由定位氣缸54進(jìn)行限制推動(dòng)裝置的運(yùn)行距離，如果監(jiān)測裝置7獲得的材料溫度小于標(biāo)準(zhǔn)溫度，推動(dòng)裝置則獲得就將材料推向另一端的指令。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。