本實(shí)用新型主要涉及分級篩領(lǐng)域，尤其涉及一種礦漿細(xì)粒分級篩設(shè)備。

背景技術(shù)：

分級篩是對各種顆粒物料進(jìn)行分級的器械，分級篩是利用散粒物料與篩面的相對運(yùn)動，使部分顆粒透過篩孔，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別的振動篩分機(jī)械設(shè)備。物料在篩體運(yùn)動作用下，均勻地分布在整個(gè)篩面上，并產(chǎn)生自動分級，從而使料層下面粒度較小的物料迅速過篩，而上面粒度較大的物料則向出料端運(yùn)動。分級篩主要有：白米分級篩、纖維分級篩、顆粒分級篩、干濕式分級篩、礦用分級篩、原煤分級篩等。分級篩廣泛應(yīng)用于糧食、食品、化工、制糖、礦山、煤礦、冶金、造紙等領(lǐng)域。

分級篩分固定篩和活動篩兩類，活動篩又分轉(zhuǎn)動篩和振動篩。轉(zhuǎn)動篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，其結(jié)構(gòu)簡單、壽命長，但生產(chǎn)率低、機(jī)體笨重、龐大，目前很少采用。

振動篩有偏心環(huán)動篩、慣性振動篩和共振篩等，其共同特點(diǎn)是篩面作高頻、小振幅振動，使篩面上的物料發(fā)生離析。當(dāng)原物料中含有粘土、淤泥或其他雜質(zhì)時(shí)，還可在篩分機(jī)上用壓力水沖洗，進(jìn)行濕法篩分。

礦漿細(xì)粒分級篩是所有礦物在加工工藝中需進(jìn)行細(xì)粒度分級的一種設(shè)備，在選礦工藝中用于實(shí)現(xiàn)物料的細(xì)粒篩分，進(jìn)而使礦石按窄粒級分選得以實(shí)現(xiàn)。

近年來隨著選礦技術(shù)的不斷發(fā)展，難選礦物如何實(shí)現(xiàn)高效分選是選礦界急需解決的難題，現(xiàn)有的分選設(shè)備均存在一定程度的不適應(yīng)性，具體表現(xiàn)在：分選較寬粒級礦物時(shí)較大和較小粒級礦物分選效果差，精礦達(dá)不到較高的合格品位，尾礦達(dá)不到較低的品位，哪怕能達(dá)到需要的品位但中礦反選量太大，在大規(guī)模礦物分選的今天由此產(chǎn)生的資源浪費(fèi)相當(dāng)巨大。如果某種礦物采用較窄粒級入料分選則會產(chǎn)生很好的分選效果，但現(xiàn)有的分級設(shè)備特別是細(xì)粒分級設(shè)備普遍存在分級效率低下的弊端。

因此，針對現(xiàn)有技術(shù)的分級設(shè)備特別是細(xì)粒分級設(shè)備普遍存在分級效率低下的問題，有必要提出一種新的技術(shù)方案，以提高細(xì)粒分級的效率，在此提出下述技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種礦漿細(xì)粒分級篩設(shè)備，以提高細(xì)粒分級設(shè)備的分級效率。

本實(shí)用新型提供一種礦漿細(xì)粒分級篩設(shè)備，所述設(shè)備包括篩筒，所述篩筒包括螺旋內(nèi)筒和篩網(wǎng)，所述篩筒在軸向方向的一端為入料端，另一端為出料端，其中，所述螺旋內(nèi)筒表面設(shè)有螺旋，所述螺旋的螺距從入料端至出料端由大變??；所述篩網(wǎng)可拆卸固定于所述螺旋內(nèi)筒的螺旋表面上，并可與所述螺旋內(nèi)筒一起轉(zhuǎn)動。

上述的設(shè)備，所述螺旋從所述入料端開始設(shè)有第一螺距的第一節(jié)螺旋，在向所述出料端方向還設(shè)有第二螺距的第二節(jié)螺旋，所述第一螺距大于所述第二螺距；或者從所述入料端開始至所述出料端相鄰螺旋的螺距依次減小。

上述的設(shè)備，所述入料端設(shè)有入料管，所述入料管伸入所述篩筒，所述入料管在所述篩筒過中心線的水平面上，位于所述篩筒旋轉(zhuǎn)方向起始側(cè)。

上述的設(shè)備，在所述篩筒內(nèi)從所述入料端伸入有內(nèi)噴水管，用于對所述篩筒內(nèi)漿料進(jìn)行稀釋；所述篩網(wǎng)外設(shè)有沿整個(gè)所述篩網(wǎng)軸向長度的外噴水管，用于對所述篩網(wǎng)噴水清理。

上述的設(shè)備，所述篩筒的橫截面為等徑圓形；所述篩網(wǎng)為條形篩網(wǎng)、不銹鋼編織篩網(wǎng)或聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng)。

上述的設(shè)備，所述篩筒的下端設(shè)有驅(qū)動輪或驅(qū)動齒圈，所述驅(qū)動輪或驅(qū)動齒圈通過電動機(jī)及變速箱驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動進(jìn)行工作，所述電動機(jī)連接有變頻器。

上述的設(shè)備，所述電動機(jī)還連接有專家智能化控制系統(tǒng)，所述專家智能化控制系統(tǒng)包括相連接的專家控制模塊、可編程邏輯控制模塊、輸入和輸出模塊及無線物聯(lián)網(wǎng)模塊。

上述的設(shè)備，所述篩筒內(nèi)或外設(shè)有振動器，所述振動器包括鋼球或鋼錘，所述振動器與所述篩筒共用轉(zhuǎn)軸，用于在轉(zhuǎn)動到一定高度時(shí)拋下所述鋼球或鋼錘對所述篩筒產(chǎn)生沖擊。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可根據(jù)工況和工藝要求不同選用不同類型的篩網(wǎng)，利用圓形篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)和螺旋推進(jìn)原理實(shí)現(xiàn)礦漿物料在設(shè)計(jì)的較長時(shí)間內(nèi)處于篩分狀態(tài)，且螺距漸變小的導(dǎo)流螺旋設(shè)計(jì)，可使篩上物料按一定速度向出料端移動，因?yàn)槁菥嘀饾u變窄可使篩上物料厚度逐漸增加，以節(jié)省篩網(wǎng)利用面積和方便快速卸料，從而完成可控分級效果的特高效細(xì)粒分級，提高了細(xì)粒分級設(shè)備的分級效率。

另外，本發(fā)明通過變頻器——電動機(jī)——變速箱——驅(qū)動輪或驅(qū)動齒圈控制可實(shí)現(xiàn)分級篩篩筒的轉(zhuǎn)速變化，從而實(shí)現(xiàn)分級效率和處理量變化，可適應(yīng)不同的工藝要求。

本發(fā)明還有專家智能化控制系統(tǒng)的應(yīng)用，分級篩運(yùn)行的參數(shù)可控、運(yùn)行狀態(tài)可顯示，并可通過無線物聯(lián)網(wǎng)模塊發(fā)送到指定服務(wù)器，從而實(shí)現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)通訊，進(jìn)一步提高了細(xì)粒分級設(shè)備的整體分級效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型礦漿細(xì)粒分級篩設(shè)備的端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實(shí)用新型礦漿細(xì)粒分級篩設(shè)備的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行更加詳細(xì)的說明，以便能夠更好地理解本實(shí)用新型的方案以及各個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)。然而，以下描述的具體實(shí)施方式和實(shí)施例僅是說明的目的，而不是對本實(shí)用新型的限制。

本實(shí)用新型主要利用圓形篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)和螺旋變螺距推進(jìn)原理實(shí)現(xiàn)礦漿物料在設(shè)計(jì)的較長時(shí)間內(nèi)處于篩分狀態(tài)，而在出料端上篩料料層變厚迅速出料，從而完成可控分級效果的特高效細(xì)粒分級。

本實(shí)用新型提供的礦漿細(xì)粒分級篩設(shè)備，主設(shè)備包括篩筒，篩筒包括螺旋內(nèi)筒和篩網(wǎng)，篩筒在軸向方向的一端為入料端，另一端為出料端，其中，螺旋內(nèi)筒表面設(shè)有螺旋，螺旋的螺距從入料端至出料端由大變?。缓Y網(wǎng)可拆卸固定于螺旋內(nèi)筒的螺旋表面上，并可與所述螺旋內(nèi)筒一起轉(zhuǎn)動。

礦漿細(xì)粒分級篩設(shè)備(以下簡稱分級篩)可在選礦廠根據(jù)所需分級粒度大小方便、靈活地使用，礦漿通過“入料管”輸送至分級篩前端，所述入料管伸入所述篩筒一定長度，在分級篩內(nèi)逆向90度位置入料，即所述入料管在所述篩筒過中心線的水平面上，位于所述篩筒旋轉(zhuǎn)方向起始側(cè)。

分級篩內(nèi)設(shè)置有漸變螺距的螺旋，一般情況下螺距由進(jìn)料端向出料端逐漸變小，螺距漸變小的導(dǎo)流螺旋設(shè)計(jì)，可使篩上物料按一定速度向出料端移動，且因?yàn)槁菥嘀饾u變窄可使篩上物料厚度逐漸增加，以節(jié)省篩網(wǎng)利用面積和方便卸料。

比如所述螺旋從所述入料端開始有若干圈一定螺距的第一節(jié)螺旋，在向所述出料端方向依次還設(shè)有若干節(jié)小于前節(jié)螺距的螺旋；或者從所述入料端開始至所述出料端相鄰螺旋的螺距依次減小。

螺旋內(nèi)筒外安裝有一定長寬大小的可更換篩網(wǎng)，篩網(wǎng)和螺旋組合成為分級篩篩筒，篩網(wǎng)篩孔大小因客戶工藝要求來定，篩網(wǎng)類型一般分為三種：條縫篩、不銹鋼編制細(xì)篩網(wǎng)和聚氨酯復(fù)合材料篩網(wǎng)。

具體地，條形篩網(wǎng)、不銹鋼編織篩網(wǎng)、聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng)的利用，可根據(jù)工況和工藝要求不同選用，其中條形篩網(wǎng)適用于如5、4、3、2、1、0.75、0.5、0.25、0.125、0.1、0.075mm之類的較粗粒度分級；不銹鋼編織篩網(wǎng)適用于如：0.25、0.125、0.1、0.075、0.045、0.038、0.025之類的較細(xì)粒度分級；聚氨酯復(fù)合篩網(wǎng)適用于如：高硬度礦石礦漿、高酸堿礦漿、較細(xì)粒度分級等之類分級工況。

根據(jù)分級篩篩筒直徑大小不同定制的一定弧度和一定寬度的帶邊框的篩網(wǎng)，其邊框用作固定。整圈固定的篩網(wǎng)內(nèi)部圓弧度一致，以保證物料流暢移動。圓形篩網(wǎng)的設(shè)計(jì)使得當(dāng)篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動時(shí)可使礦漿長時(shí)間地進(jìn)行篩分。

所述篩筒的下端設(shè)有驅(qū)動輪或齒圈，所述驅(qū)動輪或齒圈通過與電動機(jī)及變速箱驅(qū)動系統(tǒng)相連進(jìn)行工作，所述電動機(jī)連接有變頻器。

本發(fā)明通過變頻器——電動機(jī)——變速箱——驅(qū)動輪或齒圈驅(qū)動控制可實(shí)現(xiàn)分級篩篩筒的轉(zhuǎn)速變化，從而實(shí)現(xiàn)分級效率和處理量變化，以適應(yīng)不同的工藝要求。

電動機(jī)還可連接有專家智能化控制系統(tǒng)，所述專家智能化控制系統(tǒng)包括相連接的專家控制模塊、可編程邏輯控制模塊、輸入和輸出模塊及無線物聯(lián)網(wǎng)模塊。

專家智能化控制系統(tǒng)的應(yīng)用，使得分級篩運(yùn)行的啟停、轉(zhuǎn)數(shù)、礦漿流量、電機(jī)電流大小等參數(shù)可由控制箱內(nèi)的PLC通過計(jì)算在例如觸摸屏上控制和顯示，并可通過無線物聯(lián)網(wǎng)模塊發(fā)送到指定服務(wù)器，從而實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)通訊。專家控制系統(tǒng)(軟件)和PLC、觸摸屏、無線物聯(lián)網(wǎng)模塊等一起構(gòu)成控制箱。

在所述篩筒內(nèi)從所述入料端可伸入一定長度的內(nèi)噴水管，用于對所述篩筒內(nèi)漿料進(jìn)行稀釋。

還可在所述篩網(wǎng)外設(shè)置沿整個(gè)篩網(wǎng)軸向長度的外噴水管，用于對篩網(wǎng)噴水清理。

分級篩的相關(guān)運(yùn)行參數(shù)和控制實(shí)現(xiàn)智能化、物聯(lián)網(wǎng)化，通過簡單的操作即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的良性運(yùn)行，由此減少人工消耗和不必要的操作失誤，提高了整體分級的運(yùn)行效率。

所述篩筒內(nèi)或外還可設(shè)有振動器，所述振動器可包括一定重量的鋼球或鋼錘，所述振動器與所述篩筒共用轉(zhuǎn)軸，用于在轉(zhuǎn)動到一定高度時(shí)拋下所述鋼球或鋼錘對所述篩筒產(chǎn)生沖擊。

本發(fā)明設(shè)計(jì)的振動器，利用鋼球或鋼錘從較高位置自由落體產(chǎn)生的沖擊力實(shí)現(xiàn)對分級機(jī)在合理轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的情況下進(jìn)行撞擊，產(chǎn)生分級篩篩筒振動，進(jìn)而使堵塞篩縫的物料掉落，疏通篩縫。

本發(fā)明的分級篩分過程如下所述。

分級篩篩筒受電機(jī)——減速機(jī)——驅(qū)動輪或齒圈驅(qū)動轉(zhuǎn)動，礦漿在分級篩的篩網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)篩分，同時(shí)因螺旋的作用，推動篩上物料向出料端移動，同時(shí)篩上物料濃度因脫水作用逐漸提高，當(dāng)篩上物料運(yùn)動到篩筒中段或篩上物料濃度過早提高時(shí)則可在該部位實(shí)施噴水造漿，造漿后篩上礦漿濃度降低，礦漿繼續(xù)篩分。在經(jīng)過分級篩篩網(wǎng)長距離篩分，并利用螺距漸變使得排料迅速，可實(shí)現(xiàn)特高效細(xì)粒分級，此方法比普通平面篩、振動平面篩、弧形篩、振動弧形篩均有特別高效的分級效果。

具體說明實(shí)現(xiàn)步驟如下：

入料：需要進(jìn)行分級的礦漿可直接由管道輸送至分級篩內(nèi)，由入料管實(shí)現(xiàn)均勻給料；

篩分：礦漿在圓形篩筒上進(jìn)行篩分分級，篩上物料因篩筒轉(zhuǎn)動而持續(xù)進(jìn)行篩分；

輸送；篩上物料由轉(zhuǎn)動螺旋向出料端推進(jìn)，并由于螺距越來越窄，篩上物料厚度逐漸增加；

卸料：當(dāng)篩上物料達(dá)到出料端時(shí)由于重力和螺旋推動慣性力篩上物料自由掉落收集漏斗內(nèi)完成卸料，篩下細(xì)粒礦漿隨篩下接料槽收集后由管道排出。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如下所述。

實(shí)施例1

下面結(jié)合附圖和實(shí)施案例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型高效礦漿細(xì)粒分級篩設(shè)備及方法。

礦漿細(xì)粒分級篩設(shè)備如上具體實(shí)施所述。如圖1、2所示，礦漿細(xì)粒分級篩設(shè)備可設(shè)置于底座5上。整個(gè)礦漿細(xì)粒分級篩設(shè)備可設(shè)計(jì)有外罩16。

本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)動的圓形篩筒實(shí)現(xiàn)礦漿連續(xù)篩分，利用螺距漸變小的螺旋實(shí)現(xiàn)篩上物料移動和聚集，并順利將篩上、篩下物料排出，完成高效細(xì)粒分級。

本實(shí)用新型特高效礦漿細(xì)粒分級篩實(shí)現(xiàn)分級步驟如下：

選礦礦漿自流進(jìn)入入料管1，入料管1完成分級篩入料，物料通過篩網(wǎng)11實(shí)現(xiàn)篩分分級，由控制箱15、變頻器14控制電動機(jī)13，動力傳輸?shù)阶兯傧?2，由驅(qū)動輪4將力傳送給螺旋內(nèi)筒7和篩網(wǎng)11(分級篩筒)，篩上物料因螺旋內(nèi)筒7推力向排料端移動，在篩上物料需要時(shí)由內(nèi)噴水2管給水完成造漿，外噴水管3負(fù)責(zé)噴水清理外部篩網(wǎng)，最后篩上物料經(jīng)篩上收集漏斗8排出，篩下物料經(jīng)篩下排料管9排出，完成分級過程。振動器實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞疏通，控制箱(專家智能化控制系統(tǒng))15實(shí)現(xiàn)智能化自動運(yùn)行。

此外，可根據(jù)篩筒的長度設(shè)置支撐件，如圖1、2所示，比如在篩筒的中部外圍設(shè)置一圈托輪10，托輪10可由托輪軌道6支撐安裝。

采用本實(shí)用新型礦漿細(xì)粒分級篩的技術(shù)指標(biāo)如下：

礦物實(shí)現(xiàn)特高效率分級，分級效率可達(dá)90％以上；

礦漿處理量可達(dá)1600m³/h；

礦漿入料濃度0-80％；

篩上物料濃度30-80％；

圓形篩分筒轉(zhuǎn)速10-60r/min；

篩網(wǎng)孔徑0.025-10mm；

電機(jī)功率≤80kw/h；

而目前國內(nèi)外還未見該種礦漿細(xì)粒分級篩的應(yīng)用先例，本實(shí)用新型使窄粒級分選的實(shí)現(xiàn)成為可能，本實(shí)用新型在選礦廠具有重大推廣意義。

最后應(yīng)說明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。