本實用新型屬于靜電除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種靜電除塵器用放電極。

背景技術(shù)：

放電極又稱為電暈極或陰極線，是靜電除塵器中非常重要的組成部分，其與陽極板一起形成非均勻電場，在放電極產(chǎn)生電暈放電，放電極與陽極板之間的氣體被電離，這樣帶負(fù)電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽極板運(yùn)動，在運(yùn)動中與粉塵顆粒相碰，則使粉塵荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，向陽極運(yùn)動，到達(dá)陽極板后，放出負(fù)電荷，粉塵則沉積在陽極板上，從而得到凈化的煙氣的目的。然而現(xiàn)在的放電極主要是通過焊接的方式將骨刺鋼針焊接在圓管上，在焊接的過程中產(chǎn)生的熱變形和焊渣影響了電暈放電效果，除塵效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)生的問題而提出了一種結(jié)構(gòu)緊湊、排布合理、電暈放電效果強(qiáng)的靜電除塵器用放電極。

本實用新型為解決上述問題所采取的技術(shù)方案是：一種靜電除塵器用放電極，包括鋼質(zhì)的圓形管，所述圓形管的左右兩端均設(shè)有扁平部，在扁平部設(shè)有安裝孔，在圓形管上沿著左右方向設(shè)有交替分布的豎直通孔和水平通孔，所述水平通孔的軸線沿前后方向設(shè)置，在豎直通孔內(nèi)固定有豎直骨刺鋼針，所述豎直骨刺鋼針的兩端分別伸出圓形管的上下面；在水平通孔內(nèi)固定有水平骨刺鋼針，所述水平骨刺鋼針的兩端分別伸出圓形管的前后面。

優(yōu)選的，在豎直骨刺鋼針和水平骨刺鋼針表面鍍有銅膜且所述豎直骨刺鋼針和水平骨刺鋼針的兩端均為細(xì)尖端。

優(yōu)選的，所述豎直骨刺鋼針和水平骨刺鋼針間距等于圓形管的半徑。

本實用新型所具有的有益效果為：在圓形管上交替布置豎直骨刺鋼針和水平骨刺鋼針而且保證其間距與圓形管的半徑相當(dāng)，以及將豎直骨刺鋼針和水平骨刺鋼針兩端設(shè)為細(xì)尖端，大大增加了電暈放電量，增強(qiáng)了除塵效果；同時采用直接固定的方式固定豎直骨刺鋼針和水平骨刺鋼針避免了因焊接而帶來的影響，從而實現(xiàn)了一種結(jié)構(gòu)緊湊、排布合理、電暈放電效果強(qiáng)的靜電除塵器用放電極。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步描述。

如圖1所示，本實用新型包括鋼質(zhì)的圓形管6，為了便于安裝所述圓形管6的左右兩端均設(shè)有扁平部2，在扁平部2設(shè)有安裝孔1，在圓形管6上沿著左右方向設(shè)有交替分布的豎直通孔和水平通孔，所述水平通孔的軸線沿前后方向設(shè)置，在豎直通孔內(nèi)固定有豎直骨刺鋼針，4所述豎直骨刺鋼針4的兩端分別伸出圓形管6的上下面；在水平通孔內(nèi)固定有水平骨刺鋼針3，所述水平骨刺鋼針3的兩端分別伸出圓形管的前后面。

為了具有更好的電暈放電效果，在豎直骨刺鋼針4和水平骨刺鋼針3表面鍍有銅膜且所述豎直骨刺鋼針4和水平骨刺鋼針3的兩端均為細(xì)尖端5,7，同時，所述豎直骨刺鋼針4和水平骨刺鋼針3間距等于圓形管6的半徑。

本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。