本發(fā)明涉及蠶繭加工設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于篩選蠶繭的裝置。
背景技術(shù):
由于蠶繭之間粘連性比較大,不容易分開(kāi)難于篩選,因而蠶繭篩選一般先要對(duì)蠶繭進(jìn)行分離,有采用機(jī)械性的分撥裝置對(duì)蠶繭進(jìn)行分撥分離的,也有采用多道篩選工序?qū)πQ繭進(jìn)行多次分離,以達(dá)到多級(jí)篩選的目的。采用機(jī)械性的分撥裝置要達(dá)到每個(gè)蠶繭都得到充分的分撥,需要能夠成排分撥和單個(gè)分撥相結(jié)合,機(jī)械分撥裝置比較復(fù)雜,使用成本高;采用多道工序進(jìn)行篩選的,工藝復(fù)雜而且需要多道工序的設(shè)備,使用成本也相當(dāng)高。無(wú)論是機(jī)械的分撥裝置還是多道工序的分離篩選,都存在蠶繭分離不徹底,常有多個(gè)蠶繭相粘結(jié)的情況,篩選效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種蠶繭篩選裝置,以解決現(xiàn)有蠶繭篩選成本高,效果不佳的問(wèn)題。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:本蠶繭篩選裝置包括有水箱,所述水箱內(nèi)通過(guò)鉸接軸水平設(shè)置有擺動(dòng)架,所述擺動(dòng)架于所述鉸接軸之下的部分連接有伸出所述水箱之外的連桿擺動(dòng)裝置,所述擺動(dòng)架上至少有兩層水平設(shè)置的在所述擺動(dòng)架上左右擺動(dòng)的篩網(wǎng),上一層所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸大于下一層所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸,所述水箱內(nèi)盛裝有蠶繭處理液,所述蠶繭處理液的液位高度高于所述篩網(wǎng)處于水平狀態(tài)下的位置20毫米~40毫米;
所述蠶繭處理液包括有以下步驟操作:植物性纖維和水和紅糖按2.9~3.1:10:1的重量比進(jìn)行混合,非密封發(fā)酵26天~28天后,密封發(fā)酵5個(gè)月,過(guò)濾去渣取其液體,再加50倍的水稀釋。
在上述技術(shù)方案中,更為具體的技術(shù)方案還可以是:所述連接擺動(dòng)裝置通過(guò)所述水箱壁上的開(kāi)口伸出于所述水箱,所述開(kāi)口處封有阻礙所述蠶繭處理液流出所述水箱的四聚氯乙烯填料。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本蠶繭篩選裝置采用植物性纖維的發(fā)酵工藝獲得的發(fā)酵后稀釋的蠶繭處理液,降低蠶繭表面的粘性,使蠶繭之間比較容易分離,經(jīng)過(guò)蠶繭處理液浸泡半分鐘以上的蠶繭,比只浸泡清水而沒(méi)有蠶繭處理液的蠶繭,其粘連程度從100%的蠶繭3個(gè)以上結(jié)團(tuán)降到只有17%的蠶繭結(jié)團(tuán)并且每個(gè)蠶繭團(tuán)的相粘結(jié)的蠶繭數(shù)只有2,未出現(xiàn)3個(gè)及3個(gè)以上的蠶繭團(tuán);再結(jié)合蠶繭連同擺動(dòng)架篩網(wǎng)一同浸泡在液體中,利用水的浸泡及蠶繭處理液的將粘度處于和在液體中的擺動(dòng)篩選,在擺動(dòng)和蠶繭本身重量的作用下蠶繭與蠶繭之間分離,從最上層篩網(wǎng)上逐級(jí)分篩,既不需要分撥裝置,又不需要多道篩選工序,篩選設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)化工藝,篩選成本低;而且擺動(dòng)架及擺動(dòng)架上的篩網(wǎng)對(duì)蠶繭進(jìn)行左右擺動(dòng)篩選;
使用本蠶繭篩選裝置篩選時(shí),將蠶繭從最上層篩網(wǎng)上灑下,蠶繭在自身重力和擺動(dòng)的作用下下落分篩,將降粘度處于和一個(gè)裝置就能實(shí)現(xiàn)多道工序的篩選,簡(jiǎn)化工藝。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例一擺動(dòng)架靜止?fàn)顟B(tài)下的主視圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例一擺動(dòng)架擺動(dòng)狀態(tài)下的主視圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例一的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:
實(shí)施例一:
如圖1、圖2、圖3所示的蠶繭篩選裝置,它包括有水箱1,水箱1內(nèi)通過(guò)鉸接軸5水平設(shè)置有擺動(dòng)架3,擺動(dòng)架3于鉸接軸5之下的部分連接有伸出水箱1之外的連桿擺動(dòng)裝置7,連桿擺動(dòng)裝置7通過(guò)水箱1壁上的開(kāi)口6伸出水箱1,開(kāi)口6處開(kāi)口處封有阻礙蠶繭處理液流出水箱1的四聚氯乙烯填料,連桿擺動(dòng)裝置7連接有電機(jī)8。擺動(dòng)架3上有四層水平設(shè)置的在擺動(dòng)架3上左右擺動(dòng)的篩網(wǎng)4,上一層篩網(wǎng)4的網(wǎng)孔尺寸大于下一層篩網(wǎng)4的網(wǎng)孔尺寸,水箱1內(nèi)盛裝有蠶繭處理液,蠶繭處理液的液位高度高于篩網(wǎng)4處于水平狀態(tài)下的位置30毫米。
所述蠶繭處理液包括有以下步驟操作:植物性纖維和水和紅糖按3.0:10:1的重量比進(jìn)行混合,非密封發(fā)酵28天后,密封發(fā)酵5個(gè)月,過(guò)濾去渣取其液體,再加50倍的水稀釋。
本蠶繭篩選裝置采用植物性纖維的發(fā)酵工藝獲得的發(fā)酵后稀釋的蠶繭處理液,降低蠶繭表面的粘性,使蠶繭之間比較容易分離,經(jīng)過(guò)蠶繭處理液浸泡半分鐘以上的蠶繭,比只浸泡清水而沒(méi)有蠶繭處理液的蠶繭,其粘連程度從100%的蠶繭3個(gè)以上結(jié)團(tuán)降到只有17%的蠶繭結(jié)團(tuán)并且每個(gè)蠶繭團(tuán)的相粘結(jié)的蠶繭數(shù)只有2,未出現(xiàn)3個(gè)及3個(gè)以上的蠶繭團(tuán);再結(jié)合蠶繭連同擺動(dòng)架3篩網(wǎng)4一同浸泡在液體中,利用水的浸泡及蠶繭處理液的將粘度處于和在液體中的擺動(dòng)篩選,在擺動(dòng)和蠶繭本身重量的作用下蠶繭與蠶繭之間分離,從最上層篩網(wǎng)4上逐級(jí)分篩,既不需要分撥裝置,又不需要多道篩選工序,篩選設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)化工藝,篩選成本低;而且擺動(dòng)架3及擺動(dòng)架3上的篩網(wǎng)4對(duì)蠶繭進(jìn)行左右擺動(dòng)篩選。
使用本蠶繭篩選裝置篩選時(shí),將蠶繭從最上層篩網(wǎng)4上灑下,蠶繭在自身重力和擺動(dòng)的作用下下落分篩,將降粘度處于和一個(gè)裝置就能實(shí)現(xiàn)多道工序的篩選,簡(jiǎn)化工藝。
實(shí)施例二:
本蠶繭篩選裝置的結(jié)構(gòu)如實(shí)施例一,盛裝所述蠶繭處理液的高度高于篩網(wǎng)處于水平狀態(tài)下20毫米的位置;所述蠶繭處理液包括有以下步驟操作:植物性纖維和水和紅糖按2.9:10:1的重量比進(jìn)行混合,非密封發(fā)酵26天后,密封發(fā)酵5個(gè)月,過(guò)濾去渣取其液體,再加50倍的水稀釋。
實(shí)施例三:
本蠶繭篩選裝置的結(jié)構(gòu)如實(shí)施例一,盛裝所述蠶繭處理液的高度高于篩網(wǎng)處于水平狀態(tài)下40毫米的位置;所述蠶繭處理液包括有以下步驟操作:植物性纖維和水和紅糖按3.1:10:1的重量比進(jìn)行混合,非密封發(fā)酵26天后,密封發(fā)酵5個(gè)月,過(guò)濾去渣取其液體,再加50倍的水稀釋。