本發(fā)明涉及一種新型鋁屑振動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

鋁件在進(jìn)行切削或切割加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的鋁屑，為了充分利用鋁件資源和降低生產(chǎn)成本的需要，往往需要對(duì)鋁屑進(jìn)行回收。而在回收鋁屑的過(guò)程中，對(duì)鋁屑進(jìn)行必要的篩選和細(xì)化則是非常必要的，但對(duì)于現(xiàn)有的回收措施來(lái)說(shuō)，或者僅單純采用人工操作來(lái)進(jìn)行篩選分類，或者雖采用了相應(yīng)的篩選裝置，但并不能保證良好的篩選效果以及對(duì)鋁屑的分類別回收管理，這大大降低了鋁屑回收的工作效率，并且影響了鋁屑的回收效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠高效率地對(duì)鋁屑進(jìn)行分類別的回收，并且保證良好的篩選回收效果的新型鋁屑振動(dòng)裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種新型鋁屑振動(dòng)裝置，包括支架和設(shè)于支架上的容腔，在容腔內(nèi)由上至下依次設(shè)有第一振動(dòng)濾層和第二振動(dòng)濾層，第一振動(dòng)濾層包括第一振動(dòng)網(wǎng)篩和分別設(shè)于第一振動(dòng)網(wǎng)篩兩端的第一振動(dòng)彈簧，且第一振動(dòng)網(wǎng)篩通過(guò)第一振動(dòng)彈簧連接至容腔的內(nèi)側(cè)壁上，第一振動(dòng)濾層還包括了設(shè)于第一振動(dòng)網(wǎng)篩的下方且與第一振動(dòng)網(wǎng)篩連接的第一振動(dòng)電機(jī)；

第二振動(dòng)濾層包括第二振動(dòng)網(wǎng)篩和設(shè)于第二振動(dòng)網(wǎng)篩下方的第二振動(dòng)電機(jī)，且第二振動(dòng)網(wǎng)篩的左側(cè)通過(guò)第二振動(dòng)彈簧連接至容腔的內(nèi)側(cè)壁上，第二振動(dòng)網(wǎng)篩的右側(cè)與容腔的內(nèi)側(cè)壁為鉸接。并且，在位于第二振動(dòng)網(wǎng)篩和容腔的鉸接處的容腔上還開設(shè)有第一出口，在第一出口處設(shè)有第一封蓋。容腔的底部為從左側(cè)向右側(cè)高度依次遞減的傾斜結(jié)構(gòu)，且在容腔的底部右側(cè)還設(shè)有第二出口，在第二出口處還設(shè)有第二封蓋。

上述新型鋁屑振動(dòng)裝置，其中在第一振動(dòng)網(wǎng)篩的正上方還設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)刀片，第一旋轉(zhuǎn)刀片通過(guò)第一連接桿連接于容腔的內(nèi)側(cè)壁上。

上述新型鋁屑振動(dòng)裝置，其中第一振動(dòng)電機(jī)設(shè)于第一振動(dòng)網(wǎng)篩下方的正中間位置，第二振動(dòng)電機(jī)設(shè)于第二振動(dòng)網(wǎng)篩下方的左側(cè)。

上述新型鋁屑振動(dòng)裝置，其中在第二振動(dòng)網(wǎng)篩的正上方還設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)刀片，第二旋轉(zhuǎn)刀片通過(guò)第二連接桿連接于容腔的內(nèi)側(cè)壁上。

上述新型鋁屑振動(dòng)裝置，其中第一振動(dòng)網(wǎng)篩的篩孔孔徑大于第二振動(dòng)網(wǎng)篩的篩孔孔徑。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明不僅能夠高效率地對(duì)鋁屑進(jìn)行分類別的回收，并且還保證了良好的篩選回收效果，從而大大降低了鋁屑的回收成本和企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是新型鋁屑振動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支架1，容腔2，第一振動(dòng)網(wǎng)篩3，第一振動(dòng)彈簧4，第一振動(dòng)電機(jī)5，第二振動(dòng)網(wǎng)篩6，第二振動(dòng)電機(jī)7，第二振動(dòng)彈簧8，第一出口9，第二出口10，第一旋轉(zhuǎn)刀片11，第一連接桿12，第二旋轉(zhuǎn)刀片13，第二連接桿14。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種新型鋁屑振動(dòng)裝置，包括支架1和設(shè)于支架1上的容腔2，在容腔2內(nèi)由上至下依次設(shè)有第一振動(dòng)濾層和第二振動(dòng)濾層，第一振動(dòng)濾層包括第一振動(dòng)網(wǎng)篩3和分別設(shè)于第一振動(dòng)網(wǎng)篩3兩端的第一振動(dòng)彈簧4，且第一振動(dòng)網(wǎng)篩3通過(guò)第一振動(dòng)彈簧4連接至容腔2的內(nèi)側(cè)壁上，第一振動(dòng)濾層還包括了設(shè)于第一振動(dòng)網(wǎng)篩3的下方且與第一振動(dòng)網(wǎng)篩3連接的第一振動(dòng)電機(jī)5。第二振動(dòng)濾層包括第二振動(dòng)網(wǎng)篩6和設(shè)于第二振動(dòng)網(wǎng)篩6下方的第二振動(dòng)電機(jī)7，且第二振動(dòng)網(wǎng)篩6的左側(cè)通過(guò)第二振動(dòng)彈簧8連接至容腔2的內(nèi)側(cè)壁上，第二振動(dòng)網(wǎng)篩6的右側(cè)與容腔2的內(nèi)側(cè)壁為鉸接。并且，在位于第二振動(dòng)網(wǎng)篩6和容腔2的鉸接處的容腔2上還開設(shè)有第一出口9，在第一出口9處設(shè)有第一封蓋。容腔2的底部為從左側(cè)向右側(cè)高度依次遞減的傾斜結(jié)構(gòu)，且在容腔2的底部右側(cè)還設(shè)有第二出口10，在第二出口10處還設(shè)有第二封蓋。這樣，經(jīng)過(guò)第一振動(dòng)濾層篩選后但不能通過(guò)第二振動(dòng)濾層的鋁屑便可通過(guò)第一出口9進(jìn)行分類回收，最終能夠同時(shí)經(jīng)過(guò)第一振動(dòng)濾層和第二振動(dòng)濾層篩選后的更精細(xì)的鋁屑可通過(guò)第二出口10進(jìn)行分類回收。

作為優(yōu)選，對(duì)于上述新型鋁屑振動(dòng)裝置，其中在第一振動(dòng)網(wǎng)篩3的正上方還設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)刀片11，第一旋轉(zhuǎn)刀片11通過(guò)第一連接桿12連接于容腔2的內(nèi)側(cè)壁上。這樣，在第一振動(dòng)網(wǎng)篩3進(jìn)行振動(dòng)篩選的同時(shí)，設(shè)于其上方的第一旋轉(zhuǎn)刀片11便可對(duì)第一振動(dòng)網(wǎng)篩3內(nèi)的較粗鋁屑進(jìn)行進(jìn)一步地粉碎，從而大大進(jìn)一步提高了第一振動(dòng)網(wǎng)篩3的篩選效率和篩選效果。

作為優(yōu)選，對(duì)于上述新型鋁屑振動(dòng)裝置，其中第一振動(dòng)電機(jī)5設(shè)于第一振動(dòng)網(wǎng)篩3下方的正中間位置，第二振動(dòng)電機(jī)7設(shè)于第二振動(dòng)網(wǎng)篩6下方的左側(cè)，從而能最優(yōu)化地發(fā)揮第一振動(dòng)電機(jī)5和第二振動(dòng)電機(jī)7的振動(dòng)效果。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選，對(duì)于上述新型鋁屑振動(dòng)裝置，其中第一振動(dòng)網(wǎng)篩3的篩孔孔徑大于第二振動(dòng)網(wǎng)篩6的篩孔孔徑。此外，其中在第二振動(dòng)網(wǎng)篩6的正上方也還設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)刀片13，第二旋轉(zhuǎn)刀片13通過(guò)第二連接桿14連接于容腔2的內(nèi)側(cè)壁上。同理，這樣在第二振動(dòng)網(wǎng)篩6進(jìn)行振動(dòng)篩選的同時(shí)，設(shè)于其上方的第二旋轉(zhuǎn)刀片13便可對(duì)第二振動(dòng)網(wǎng)篩6內(nèi)的鋁屑進(jìn)行更進(jìn)一步地精細(xì)粉碎，從而更進(jìn)一步提高了改鋁屑振動(dòng)裝置的篩選效率和篩選效果。

綜上所述，通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明不僅能夠高效率地對(duì)鋁屑進(jìn)行分類別的回收，并且還保證了良好的篩選回收效果，從而大大降低了鋁屑的回收成本和企業(yè)的生產(chǎn)成本。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的具體實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下作出各種變化。