一種工業(yè)用可調(diào)的分級(jí)穩(wěn)流旋流器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋流器，具體是一種工業(yè)用可調(diào)的分級(jí)穩(wěn)流旋流器。
【背景技術(shù)】
[0002]礦漿分級(jí)技術(shù)是一門涉及機(jī)械、材料、礦物加工、化工以及流體力學(xué)等多學(xué)科的高新技術(shù)。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，把粉碎產(chǎn)品按某種粒度大小或不同類型顆粒進(jìn)行分選的操作稱為分級(jí)。對(duì)于細(xì)粒懸浮液的精細(xì)分級(jí)，根據(jù)分離的粒度范圍劃分為中細(xì)粒分級(jí)和微細(xì)粒分級(jí)。
[0003]目前，分級(jí)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)主要是采用旋流器，旋流器是作為一種常見的分離分級(jí)設(shè)備，其工作原理是離心沉降。當(dāng)待分離的混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進(jìn)入旋流器內(nèi)后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于粗顆粒與細(xì)顆粒之間存在著粒度差，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細(xì)顆粒由溢流管排出，從而達(dá)到分離分級(jí)的目的。
[0004]現(xiàn)有的分級(jí)旋流器主要采用旋流器本體上的溢流口和旋流器本體下的底流口兩部分組成，實(shí)現(xiàn)大顆粒物質(zhì)和小顆粒物質(zhì)的分離?，F(xiàn)有的分級(jí)旋流器只能分離出兩種物質(zhì)，不能滿足分離出多種物質(zhì)的需求，而且現(xiàn)有的旋流器的分離不能進(jìn)行多級(jí)分離以及調(diào)節(jié)分離，無法調(diào)節(jié)出料的顆粒大小，因此造成在實(shí)際分離中需要多個(gè)分離器才能完成，工作效率低，分離效果差，設(shè)備使用多，投資成本大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種分離效果好的工業(yè)用可調(diào)的分級(jí)穩(wěn)流旋流器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種工業(yè)用可調(diào)的分級(jí)穩(wěn)流旋流器，包括穩(wěn)漿箱、外筒、內(nèi)筒和調(diào)節(jié)內(nèi)筒，所述穩(wěn)漿箱通過支架安裝在外筒外壁上，所述外筒側(cè)壁設(shè)有第一進(jìn)料管，所述外筒側(cè)壁上還設(shè)有與第一進(jìn)料管對(duì)應(yīng)的第三出料管，且第三出料管位于第一進(jìn)料管上方，所述內(nèi)筒設(shè)置在外筒內(nèi)，所述內(nèi)筒中心設(shè)有中心管，所述中心管穿過外筒頂端連接有第一出料管，所述調(diào)節(jié)內(nèi)筒活動(dòng)安裝在內(nèi)筒內(nèi)壁中，且調(diào)節(jié)內(nèi)筒穿過外筒頂端連接有封板，所述封板和外筒頂端之間設(shè)有氣缸，所述內(nèi)筒上連接有穿過外筒的第二進(jìn)料管和第二出料管，所述第二進(jìn)料管位于第一進(jìn)料管上方，所述第二出料管位于第三出料管上方，所述穩(wěn)漿箱分別與第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管上之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述第二出料管和第三出料管上也均調(diào)節(jié)閥，所述外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有外擾流帶，所述內(nèi)筒和中心管之間設(shè)有內(nèi)擾流帶，所述外筒下端設(shè)有錐筒，所述錐筒下端安裝有底流口，所述外筒內(nèi)部下端設(shè)有對(duì)稱的網(wǎng)狀擋板。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述外擾流帶和內(nèi)擾流帶呈螺旋狀分布，且其橫截面為三角形結(jié)構(gòu)，所述外擾流帶的傾斜角度與物料在外筒內(nèi)流動(dòng)方向一致，所述內(nèi)擾流帶的傾斜角度與物料在中心管內(nèi)流動(dòng)方向相反。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述錐筒下端可更換不同內(nèi)徑的底流口。
[0009]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述調(diào)節(jié)內(nèi)筒在內(nèi)筒中上下移動(dòng)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)合理，分離效率高，分離效果好，通過多個(gè)進(jìn)料口以及多個(gè)出料口能實(shí)現(xiàn)分離兩種或三種不同密度的產(chǎn)品，大大提高了裝置的工作效率，實(shí)現(xiàn)裝置的多級(jí)分離，降低了設(shè)備的成本；設(shè)置的擾流條能進(jìn)一步提高旋流器的分選效率，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效的目的；設(shè)置的調(diào)節(jié)內(nèi)筒能調(diào)節(jié)進(jìn)入內(nèi)筒中的深度，對(duì)礦漿進(jìn)行分級(jí)粒度處理，調(diào)節(jié)出料顆粒的大小，控制簡(jiǎn)單，分離效果好。
【附圖說明】
[0011]圖1為工業(yè)用可調(diào)的分級(jí)穩(wěn)流旋流器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_第一進(jìn)料管；2-外筒；3_中心管；4_第二出料管；5_內(nèi)筒；6_外擾流帶；7-內(nèi)擾流帶；8-錐筒；9_底流口 ； 10-第二進(jìn)料管；11-第三出料管；12_封板；13_擋板；14-調(diào)控閥；15_第一出料管；16_穩(wěn)漿箱；17_支架；18_調(diào)節(jié)內(nèi)筒；19_氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種工業(yè)用可調(diào)的分級(jí)穩(wěn)流旋流器，包括穩(wěn)漿箱16、外筒2、內(nèi)筒5和調(diào)節(jié)內(nèi)筒18，穩(wěn)漿箱16通過支架17安裝在外筒2外壁上，外筒2側(cè)壁設(shè)有第一進(jìn)料管1，外筒2側(cè)壁上還設(shè)有與第一進(jìn)料管I對(duì)應(yīng)的第三出料管11，且第三出料管11位于第一進(jìn)料管I上方，內(nèi)筒5設(shè)置在外筒2內(nèi)，內(nèi)筒5中心設(shè)有中心管3，中心管3穿過外筒2頂端連接有第一出料管15，調(diào)節(jié)內(nèi)筒18活動(dòng)安裝在內(nèi)筒5內(nèi)壁中，調(diào)節(jié)內(nèi)筒18在內(nèi)筒5中上下移動(dòng)，且調(diào)節(jié)內(nèi)筒18穿過外筒2頂端連接有封板12，封板12和外筒2頂端之間設(shè)有氣缸19，通過氣缸19的作用，控制調(diào)節(jié)內(nèi)筒18在內(nèi)筒5中的深度，內(nèi)筒5上連接有穿過外筒2的第二進(jìn)料管10和第二出料管4，第二進(jìn)料管10位于第一進(jìn)料管I上方，第二出料管4位于第三出料管11上方。
[0015]物料由第一進(jìn)料管I進(jìn)入外筒2做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并在外筒2側(cè)壁形成高速旋轉(zhuǎn)分選流場(chǎng)，物料中密度最大的組分在旋流場(chǎng)的作用下沿軸向下運(yùn)動(dòng)，到達(dá)錐筒8時(shí)沿器壁向下運(yùn)動(dòng)并由底流口 9排出，密度小的組分由中心線向上運(yùn)動(dòng)形成內(nèi)旋流，一部分直接由第三出料口 11出料，一部分通過內(nèi)筒5進(jìn)行進(jìn)一步旋流分離，中間密度的物料從第二出料管4排出，密度最小的物料從中心管3和第一出料管15排出，從而實(shí)現(xiàn)三種產(chǎn)品的分離；通過氣缸19的作用，控制調(diào)節(jié)內(nèi)筒18在內(nèi)筒5中的深度，當(dāng)調(diào)節(jié)內(nèi)筒18的下降深度大于內(nèi)筒5的高度時(shí)，從第二出料管4分離出的物料粗顆粒減少，細(xì)顆粒增加，從而實(shí)現(xiàn)物料的分級(jí)粒度調(diào)節(jié)；設(shè)置的網(wǎng)狀擋板13能阻擋進(jìn)入錐筒8的粗顆粒物料，降低粗顆粒物料的速度，增加粗顆粒物料的積聚，提高分離效率。
[0016]外筒2內(nèi)壁設(shè)有呈螺旋狀套設(shè)在內(nèi)筒5外側(cè)的外擾流帶6，外擾流帶6的傾斜方向與物料在外筒2內(nèi)流動(dòng)方向一致，內(nèi)筒5內(nèi)壁設(shè)有呈螺旋狀套設(shè)在中心管3外側(cè)的內(nèi)擾流帶7，內(nèi)擾流帶7的傾斜角度與物料在內(nèi)筒5中的流動(dòng)方向相反，外擾流帶6和內(nèi)擾流帶7的橫截面均為三角形結(jié)構(gòu)，擾流帶的作用可以將底層難以上浮的細(xì)粒低密度物料再次分選，提高分選效率；外筒2下端設(shè)有大錐角的錐筒8，使得分選密度與入料懸浮液密度差增大，有利于特殊的產(chǎn)品分選，具有循環(huán)量小以及節(jié)能的特點(diǎn)。
[0017]外筒2下端設(shè)有錐筒8，錐筒8下端設(shè)有底流口 9，底流口 9可以更換不同內(nèi)徑的規(guī)格，通過更換不同內(nèi)徑規(guī)格的底流口，可以調(diào)節(jié)裝置的分級(jí)粒度。穩(wěn)漿箱16分別與第一進(jìn)料管1、第二進(jìn)料管10上之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥14，設(shè)置的穩(wěn)漿箱16可以保證進(jìn)入旋流器的礦漿流速平穩(wěn)，有利于增加旋流器的分離效率，第二出料管4和第三出料管11上也均安裝有調(diào)節(jié)閥，控制第一進(jìn)料口 I關(guān)閉，使得料漿只通過第二進(jìn)料口 10，則可以從第一出料口 15和第二出料口 4獲得旋流出礦；控制第一進(jìn)料口 I打開，并控制第二進(jìn)料口 10關(guān)閉，則可以從第一出料口 15、第二出料口 4和第三出料口 11分別獲得三種不同的礦漿，實(shí)現(xiàn)礦漿的多級(jí)可調(diào)分離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)用可調(diào)的分級(jí)穩(wěn)流旋流器，包括穩(wěn)漿箱、外筒、內(nèi)筒和調(diào)節(jié)內(nèi)筒，其特征在于，所述穩(wěn)漿箱通過支架安裝在外筒外壁上，所述外筒側(cè)壁設(shè)有第一進(jìn)料管，所述外筒側(cè)壁上還設(shè)有與第一進(jìn)料管對(duì)應(yīng)的第三出料管，且第三出料管位于第一進(jìn)料管上方，所述內(nèi)筒設(shè)置在外筒內(nèi)，所述內(nèi)筒中心設(shè)有中心管，所述中心管穿過外筒頂端連接有第一出料管，所述調(diào)節(jié)內(nèi)筒活動(dòng)安裝在內(nèi)筒內(nèi)壁中，且調(diào)節(jié)內(nèi)筒穿過外筒頂端連接有封板，所述封板和外筒頂端之間設(shè)有氣缸，所述內(nèi)筒上連接有穿過外筒的第二進(jìn)料管和第二出料管，所述第二進(jìn)料管位于第一進(jìn)料管上方，所述第二出料管位于第三出料管上方，所述穩(wěn)漿箱分別與第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管上之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述第二出料管和第三出料管上也均調(diào)節(jié)閥，所述外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有外擾流帶，所述內(nèi)筒和中心管之間設(shè)有內(nèi)擾流帶，所述外筒下端設(shè)有錐筒，所述錐筒下端安裝有底流口，所述外筒內(nèi)部下端設(shè)有對(duì)稱的網(wǎng)狀擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用可調(diào)的分級(jí)穩(wěn)流旋流器，其特征在于，所述外擾流帶和內(nèi)擾流帶呈螺旋狀分布，且其橫截面為三角形結(jié)構(gòu)，所述外擾流帶的傾斜角度與物料在外筒內(nèi)流動(dòng)方向一致，所述內(nèi)擾流帶的傾斜角度與物料在中心管內(nèi)流動(dòng)方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用可調(diào)的分級(jí)穩(wěn)流旋流器，其特征在于，所述錐筒下端可更換不同內(nèi)徑的底流口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用可調(diào)的分級(jí)穩(wěn)流旋流器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)內(nèi)筒在內(nèi)筒中上下移動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工業(yè)用可調(diào)的分級(jí)穩(wěn)流旋流器，包括穩(wěn)漿箱、外筒、內(nèi)筒和調(diào)節(jié)內(nèi)筒，外筒側(cè)壁設(shè)有第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管，內(nèi)筒上設(shè)有第二出料管和第三出料管，外筒內(nèi)的內(nèi)筒中設(shè)有中心管，中心管穿過外筒頂端連接有第一出料管，進(jìn)料管和出料管均設(shè)有調(diào)控閥，調(diào)節(jié)內(nèi)筒活動(dòng)設(shè)置在內(nèi)筒中，調(diào)節(jié)內(nèi)筒頂端的封板與外筒頂端之間設(shè)有氣缸，外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有外擾流帶，內(nèi)筒和中心管之間設(shè)有內(nèi)擾流帶，外筒下端的錐筒上安裝有底流口，外筒內(nèi)部下端設(shè)有對(duì)稱的網(wǎng)狀擋板。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)合理，分離效率高，分離效果好，能實(shí)現(xiàn)兩種或三種不同密度產(chǎn)品的分離，工作效率高，實(shí)現(xiàn)裝置的多級(jí)分離，降低了設(shè)備的成本，節(jié)能高效。
【IPC分類】B04C5/14, B04C5/00, B04C5/103, B04C5/04
【公開號(hào)】CN105709944
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410720690
【發(fā)明人】石昌林
【申請(qǐng)人】貴州積黔網(wǎng)絡(luò)有限公司