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一種智能式食品分級風選系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5090239閱讀:291來源:國知局
一種智能式食品分級風選系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種智能式食品分級風選系統(tǒng),該智能式食品分級風選系統(tǒng)包括自動上料機、固體分離機、振動篩、第一風選機、第二風選機、精選機、第一沙克龍、第二沙克龍、第三沙克龍、脈沖集塵器,由這些功能各異的設備通過合理設置工藝,組裝成食品分級風選系統(tǒng),由控制箱控制生產。由于實現了智能控制,整個篩選除雜過程實現了自動銜接,自動化生產,降低了工人的勞動強度,提高了生產效率,可節(jié)省勞力60%以上。
【專利說明】—種智能式食品分級風選系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工機械【技術領域】,尤其涉及一種智能式食品分級風選系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]脫水蔬菜干燥完成后,需要去除其中的泥沙、毛發(fā)和金屬粉塵等雜質,特別是存在需要剝皮的蔬菜,如大蒜片、香蔥等,還需要去除其中的蒜皮、蔥皮等,并根據客戶的規(guī)格要求進行篩選,挑選出片型完整,片厚基本均勻色澤相近或一致的脫水蔬菜。雜質為脫水蔬菜檢測中的主要缺陷項目之一,因此引起了廠家和客戶的格外關注。如大蒜片烘干后,往往拌有部分蒜皮和切片烘干時形成的碎未,這些摻雜在蒜片中的部分蒜皮和碎未,嚴重影響著大蒜片的品質。
[0003]當前,廠家為了達到去除雜質的目的,自動篩選、風選機吸輕、風選吸重機及X光機都被應用于脫水蔬菜的除雜工序中,由于這些分級風選設備存在功能單一,生產效率低,分級風選效果并不理想,再加上當前的篩選除雜裝置為開放式,即脫水蔬菜的除雜過程基本上暴露在車間內的作業(yè)環(huán)境當中,操作過程中容易造成脫水蔬菜二次污染,導致出現因脫水蔬菜清潔度超標的情況;同時,分離脫水蔬菜中的泥沙、毛發(fā)和金屬粉塵的除雜設備分成幾道工序,中段采用人工銜接,工人的勞動強度比較大,生產成本高,同時,難以滿足脫水蔬菜篩選的工業(yè)化需求。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現有技術中脫水蔬菜的分級風選裝置存在的以上問題,提供一種智能式食品分級風選系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現的,該智能式食品分級風選系統(tǒng)包括自動上料機、固體分離機、振動篩、第一風選機、第二風選機、精選機、第一沙克龍、第二沙克龍、第三沙克龍、脈沖集塵器,所述自動上料機的上端位于固體分離機的進料斗上方,固體分離機又位于振動篩的上方,振動篩與第一風選機相連,第一風選機又與第二風選機相連,第一風選機、第二風選機又分別通過管道與第一沙克龍、第二沙克龍相連,第一沙克龍、第二沙克龍通過風管與脈沖集塵器相連,第二風選機前端連接有精選機,精選機又通過風管與第三沙克龍相連,由這些功能各異的設備通過合理設置工藝,組裝成食品分級風選系統(tǒng)。
[0006]所述自動上料機為一個由電機驅動的傳送帶,傳送帶上間隔的設有擋料板,待風選的物料通過上料機送入固體分離機的進料斗,經過固體分離機將結合在一起的大蒜片、蒜皮在不破碎蒜片的情況下使蒜片、蒜皮分離;經固體分離機分離出的蒜片進入振動篩,振動篩包括一個方形支架以及位于框架上的篩體,篩體內分別設有兩層篩網,對物料進行等級的分離,篩體前端與第一風選機相連,篩出的成品物料進入第一風選機,篩體兩側分別設有廢物出料口,即通過篩體篩出的蒜皮、粉未分別通過廢物出料口排出;經過第一風選機篩出的成品物料再進入第二風選機,第一風選機和第二風選機的上部分別通過風管與第一沙克龍和第二沙克龍相連,第一風選機和第二風選機的下部均設有重物出口,第二風選機的前端連接有精選機,精選機的前端設有一成品物料出口,上部通過風管與第三沙克龍相連,不同的風壓、風量調節(jié)控制使物料在風選機內漂浮前進,重于所選物料的雜質下沉,如石塊、鐵屑等,從第一風選機和第二風選機的重物出口排出,而輕于所選物料的物品經過獨特設計的負壓倉從風管中進行沙克龍,如毛發(fā)、線頭、蒜皮等;所述沙克龍為上部圓筒形,下部圓錐形的殼體,所述殼體的上部與來自風選機的風管相連,所述風管通過圓筒形殼體的切線方向與圓筒形殼體相連,所述圓筒形殼體的上部通過風管與脈沖集塵器相連,所述圓錐形殼體的下部設有廢料出口,一定參數負壓,風量帶著較輕的物料進入沙克龍內旋轉,沙克龍內忽然的風壓風量變化使物料下沉,從而對物料進行選別,廢料從廢料出口排出,粉塵則從上部風管通道進入脈沖集塵器;所述脈沖集塵器包括一個箱體,箱體內縱向并排設有兩個過濾倉,每個過濾倉內設有四層不銹鋼過濾網,兩倉輪換交替工作,由時間、風壓自動控制,正常運行中,一倉工作,一倉自動清理,脈沖集塵器下部設有廢料出口。
[0007]整個食品分級風選系統(tǒng)由控制箱控制。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
[0009]1、適用性廣。主要用于AD、FD香蔥、日本鐵桿蔥、草莓、藍黑莓、大蒜片、辣椒等出口精選產品。
[0010]2、節(jié)省勞力。整個生產線上,由于實現了智能控制,整個篩選除雜過程實現了自動銜接,自動化生產,降低了工人的勞動強度,提高了生產效率,可節(jié)省勞力60%以上。
[0011]3、質量穩(wěn)定。由于工藝設計合理,設備配套精細,除塵去雜效果好,所選產口完全符合出口標準。
[0012]4、環(huán)保衛(wèi)生。在該系統(tǒng)中,脫水蔬菜的篩選、輸送及風選除雜均在一個相對密閉的環(huán)境中進行,最大限度的避免了廠區(qū)內的雜質再次混入篩選除雜后的脫水蔬菜當中。在運行中無粉塵、無剌鼻、剌眼性氣味。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖詳細說明本發(fā)明的實施例
[0014]圖1為本發(fā)明的示意圖
[0015]圖中:1、上料機2、固體分離機3、振動篩4、第一風選機5、第二風選機6、精選機7、第一沙克龍8、第二沙克龍9、第三沙克龍10、脈沖集塵機11、廢物出料口 12、第一風選機重物出口 13、第二風選機重物出口 14、第一沙克龍廢料出口 15、第二沙克龍廢料出口 16、脈沖集塵機廢料出口 17、第三沙克龍廢料出口 18、成品物料出口

【具體實施方式】
[0016]如圖1所示,該智能式食品分級風選系統(tǒng)包括自動上料機1、固體分離機2、振動篩3、第一風選機4、第二風選機5、精選機6、第一沙克龍7、第二沙克龍8、第三沙克龍9、脈沖集塵器10,所述自動上料機I的上端位于固體分離機2的進料斗上方,固體分離機2又位于振動篩3的上方,振動篩3與第一風選機4相連,第一風選機4又與第二風選機5相連,第一風選機4、第二風選機5又分別通過管道與第一沙克龍7、第二沙克龍8相連,第一沙克龍7、第二沙克龍8通過風管與脈沖集塵器10相連,第二風選機5前端連接有精選機6,精選機6又通過風管與第三沙克龍9相連,由這些功能各異的設備通過合理設置工藝,組裝成食品分級風選系統(tǒng)。
[0017]自動上料機I為一個由電機驅動的傳送帶,傳送帶上間隔的設有擋料板,待風選的物料通過上料機送入固體分離機2的進料斗,經過固體分離機將結合在一起的大蒜片、蒜皮在不破碎蒜片的情況下使蒜片、蒜皮分離;經固體分離機2分離出的蒜片進入振動篩3,振動篩3包括一個方形支架以及位于框架上的篩體,篩體內分別設有兩層篩網,對物料進行等級的分離,篩體前端與第一風選機相連,篩出的成品物料進入第一風選機4,篩體兩側分別設有廢物出料口 11,即通過篩體篩出的蒜皮、粉未分別通過廢物出料口 11排出;經過第一風選機4篩出的成品物料再進入第二風選機5,第一風選機4和第二風選機5的上部分別通過風管與第一沙克龍7和第二沙克龍8相連,第一風選機4和第二風選機5的下部均設有重物出口 12、13,第二風選機5的前端連接有精選機6,精選機6的前端設有一成品物料出口 18,上部通過風管與第三沙克龍9相連,不同的風壓、風量調節(jié)控制使物料在風選機內漂浮前進,重于所選物料的雜質下沉,如石塊、鐵屑等,從第一風選機和第二風選機的重物出口 12、13排出,而輕于所選物料的物品經過獨特設計的負壓倉從風管中進行沙克龍,如毛發(fā)、線頭、蒜皮等;沙克龍為上部圓筒形,下部圓錐形的殼體,殼體的上部與來自風選機的風管相連,風管通過圓筒形殼體的切線方向與圓筒形殼體相連,圓筒形殼體的上部通過風管與脈沖集塵器10相連,圓錐形殼體的下部設有廢料出口 14、15,一定參數負壓,風量帶著較輕的物料進入沙克龍內旋轉,沙克龍內忽然的風壓風量變化使物料下沉,從而對物料進行選別,廢料從廢料出口排出,粉塵則從上部風管通道進入脈沖集塵器10 ;脈沖集塵器10包括一個箱體,箱體內縱向并排設有兩個過濾倉,每個過濾倉內設有四層不銹鋼過濾網,兩倉輪換交替工作,由時間、風壓自動控制,正常運行中,一倉工作,一倉自動清理,脈沖集塵器下部設有廢料出口 16。
【權利要求】
1.一種智能式食品分級風選系統(tǒng),其特征在于該風選系統(tǒng)包括自動上料機、固體分離機、振動篩、第一風選機、第二風選機、精選機、第一沙克龍、第二沙克龍、第三沙克龍、脈沖集塵器,所述自動上料機的上端位于固體分離機的進料斗上方,固體分離機又位于振動篩的上方,振動篩與第一風選機相連,第一風選機又與第二風選機相連,第一風選機、第二風選機又分別通過管道與第一沙克龍、第二沙克龍相連,第一沙克龍、第二沙克龍通過風管與脈沖集塵器相連,第二風選機前端連接有精選機,精選機又通過風管與第三沙克龍相連。
【文檔編號】B07B15/00GK104226604SQ201410450012
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權日:2014年8月26日
【發(fā)明者】秦春暉 申請人:秦春暉
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