一種硫化銅礦浮選分離方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硫化銅礦浮選分離方法，屬于浮選分離【技術(shù)領(lǐng)域】；將含Cu以質(zhì)量計(jì)為0.25%～0.37%的含易泥化脈石礦物硫化銅礦，磨礦致粒細(xì)度小于0.074mm以質(zhì)量計(jì)為65%～80%，調(diào)節(jié)礦漿的質(zhì)量百分比濃度為25%～35%；在礦漿中添加800g/t～1500g/t的氧化鈣為硫鐵礦的抑制劑，在礦漿中添加150g/t～260g/t六偏磷酸鈉和腐植酸鈉組合調(diào)整劑，在礦漿中添加80g/t～120g/t由乙硫氨酯、甲基芐基硫氮酯、變壓器油、萜烯醇組成的組合捕收劑，實(shí)現(xiàn)硫化銅與脈石礦物的浮選分離，本發(fā)明所述方法工藝簡單，藥劑成本較低，精礦質(zhì)量高，無環(huán)境污染。
【專利說明】一種硫化銅礦浮選分罔方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硫化銅礦浮選分離方法，屬于浮選分離【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]銅是與人類關(guān)系非常密切的有色金屬，被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、國防工業(yè)等領(lǐng)域，在中國有色金屬材料的消費(fèi)中僅次于鋁。我國是一個(gè)銅資源相對短缺的國家，人均銅占有量很少，銅自給率僅為30%。隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，銅的需求量越來越大，供求矛盾將越來越突出，非常有必要對我國復(fù)雜銅礦資源進(jìn)行綜合回收利用，以緩解我國銅資源的供求矛盾。
[0003]含易泥化脈石礦物的硫化銅礦的選別存在許多難題，易泥化的脈石礦物通常包括絹云母、高嶺土和綠泥石等，這些礦石硬度低，在磨礦過程中容易過磨形成微細(xì)顆粒的礦泥。礦泥容易粘附在目的礦物表面上，使礦石與脈石之間的表面性質(zhì)差異變小，從而導(dǎo)致浮選過程選擇性變差。由于礦泥很細(xì)表面積大，使得表面活性增大，易于與各種藥劑發(fā)生作用，造成藥劑消耗量增大，同時(shí)礦泥有很強(qiáng)的水化性，使泡沫過分穩(wěn)定，會對精選造成困難，從而降低精礦質(zhì)量，并使泡沫產(chǎn)物流動性及濃縮效率降低。對于硫化銅礦床，礦石中往往含有硫鐵礦，浮選過程中一般添加大量的石灰作為硫鐵礦的抑制劑，但大量添加石灰形成的高堿高鈣環(huán)境會使得浮選泡沫發(fā)粘，當(dāng)有大量礦泥存在時(shí)，大量石灰的添加會強(qiáng)化礦泥帶來的負(fù)面影響，使得浮選過程難以控制。為減少礦泥對浮選過程造成的不良影響，常用方法為預(yù)先脫泥工藝和藥劑強(qiáng)制分散工藝，預(yù)先脫泥工藝一般為采用分級設(shè)備(水力旋流器、脫泥斗等)在浮選作業(yè)前脫除大部分礦泥，但對于細(xì)粒嵌布或復(fù)雜嵌布關(guān)系的礦石而言，機(jī)械夾雜會造成目的礦物大量損失于礦泥中。藥劑強(qiáng)制分散工藝為在礦漿中加入分散劑(碳酸鈉、水玻璃、六偏磷酸鈉、羧甲基纖維素等)，使得礦泥穩(wěn)定彌散于礦漿中，減少泡沫機(jī)械夾帶的礦泥量，以提高藥劑作用效果及精礦質(zhì)量。
[0004]用于硫化銅礦的捕收劑主要有黃藥、黑藥、硫氮、硫氨酯等藥劑。對于含易泥化脈石礦物的硫化銅礦，要求捕收劑要具有更高的選擇性，傳統(tǒng)藥劑制度在浮選該類礦石有很多不足:黃藥應(yīng)用最為廣泛，其捕收能力較強(qiáng)，但選擇性差；黑藥選擇性優(yōu)于黃藥，其兼具有起泡性，對于含大量礦泥的礦漿體系，使用黑藥往往會造成泡沫發(fā)粘，加重機(jī)械夾雜程度；硫氮捕收能力、浮選速度、選擇性均優(yōu)于黃藥，但硫氮的化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，對礦泥也較敏感；硫氨酯的選擇性好，對銅捕收能力較強(qiáng)，且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，但硫氨酯具有較強(qiáng)的起泡性，會導(dǎo)致浮選泡沫過于穩(wěn)定，加劇機(jī)械夾雜程度，降低精礦質(zhì)量。
[0005]為了有效解決含易泥化脈石礦物的硫化銅礦回收利用的問題，本發(fā)明提供一種硫化銅礦浮選分離方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種浮選效率好、捕收劑的捕收能力及選擇性好的硫化銅浮選分離方法。
[0007]本發(fā)明的目的是提供一種硫化銅礦浮選分離方法，具體包括以下步驟:
(1)取硫化銅礦進(jìn)行磨礦，磨礦至粒度小于0.074mm占以質(zhì)量計(jì)為65%?80% ；
(2)調(diào)節(jié)礦漿的質(zhì)量百分比濃度為25%?35%；
(3)按800g/t?1500g/t的比例在礦漿中添加氧化鈣，按150g/t?260g/t的比例在礦漿中添加組合調(diào)整劑，按80g/t?120g/t的比例在礦漿中添加組合捕收劑。
[0008]本發(fā)明所述硫化銅礦為含Cu質(zhì)量百分比為0.25%?0.37%的含易泥化脈石礦物的硫化銅礦。
[0009]本發(fā)明所述的組合調(diào)整劑中的由六偏磷酸鈉和腐植酸鈉按質(zhì)量比為3:1?5:4的比例混合后得到；六偏磷酸鈉通過化學(xué)吸附及選擇性溶出等途徑改變礦粒的表面性質(zhì)，從而強(qiáng)制分散礦泥，腐植酸鈉是鐵礦物的抑制劑，添加腐植酸鈉能明顯降低氧化鈣的用量，減少使用氧化鈣的副作用。
[0010]本發(fā)明所述的組合捕收劑由乙硫氨酯、甲基芐基硫氮酯、變壓器油、萜烯醇按質(zhì)量比為3:0.5:0.5:0.5?5:1.5:1:1.5的比例混合后得到。
[0011]采用上述技術(shù)方案的硫化銅礦浮選分離方法，在礦漿中添加氧化鈣實(shí)現(xiàn)對硫鐵礦的抑制，添加六偏磷酸鈉和腐植酸鈉組合調(diào)整劑，實(shí)現(xiàn)礦漿的分散和脈石礦物的抑制；添加組合捕收劑，實(shí)現(xiàn)硫化銅礦物的選擇性捕收。
[0012]本發(fā)明的有益效果
(1)本發(fā)明所述工藝簡單，藥劑成本較低，精礦質(zhì)量高，無環(huán)境污染；
(2)本發(fā)明采用六偏磷酸鈉和腐植酸鈉作為組合調(diào)整劑，一方面有效分散了礦泥，另一方面明顯降低氧化鈣的用量，減少大量使用氧化鈣帶來的副作用；
(2)本發(fā)明使用乙硫氨酯、甲基芐基硫氮酯、變壓器油、萜烯醇組成的組合捕收劑，充分發(fā)揮四種藥劑的協(xié)同效應(yīng)，在保持藥劑的高選擇性同時(shí)降低其對礦泥的敏感性，使得該藥劑在高礦泥含量條件下仍能獲得良好選礦指標(biāo)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于所述內(nèi)容。
[0014]實(shí)施例1
原礦含Cu以質(zhì)量計(jì)0.28%，脈石礦物以石英、絹云母、綠泥石、磁黃鐵礦為主。
[0015]磨礦產(chǎn)品的粒度為小于0.074mm以質(zhì)量計(jì)占75%，礦漿濃度調(diào)節(jié)以質(zhì)量計(jì)為33%，添加100g/1氧化I丐,實(shí)現(xiàn)對磁黃鐵礦的抑制，添加以質(zhì)量計(jì)的六偏磷酸鈉:腐植酸鈉=5:2的組合調(diào)整劑150g/t實(shí)現(xiàn)對礦漿分散和脈石礦物的抑制，加入以質(zhì)量計(jì)的乙硫氨酯:甲基芐基硫氮酯:變壓器油:萜烯醇=5:1.5:1:1.5的組合捕收劑80g/t進(jìn)行浮選，經(jīng)“一粗一掃二精，中礦順序返回”的閉路流程，獲得試驗(yàn)指標(biāo)見表I。
[0016]表I硫化銅礦浮選分離指標(biāo)產(chǎn)品名稱產(chǎn)率OOCu品位00Cu回收率(%)
銅精礦 1.0721.4481.95
尾礦.98.930.05118.05
? 礦 10。.。。0.28100.00
實(shí)施例2
原礦含Cu以質(zhì)量計(jì)0.25%，脈石礦物以絹云母、蛇紋石、方解石、黃鐵礦為主。
[0017]磨礦產(chǎn)品的粒度為小于0.074mm以質(zhì)量計(jì)占70%，礦漿濃度調(diào)節(jié)以質(zhì)量計(jì)為29%，添加800g/t氧化I丐,實(shí)現(xiàn)對磁黃鐵礦的抑制，添加以質(zhì)量計(jì)的六偏磷酸鈉:腐植酸鈉=3:1的組合調(diào)整劑180g/t實(shí)現(xiàn)對礦漿分散和脈石礦物的抑制，加入以質(zhì)量計(jì)的乙硫氨酯:甲基芐基硫氮酯:變壓器油:萜烯醇=5:1:0.8:1的組合捕收劑90g/t進(jìn)行浮選，經(jīng)“一粗二掃一精，中礦順序返回”的閉路流程，獲得試驗(yàn)指標(biāo)見表2。
[0018]表2硫化銅礦浮選分離指標(biāo)
產(chǎn)品名稱產(chǎn)率00Cu品位00Cu回收率(%)
銅精礦 1.1619.6731.27
尾礦.98.840.022.8.73
原礦 1000.25100.00
實(shí)施例3
原礦含Cu以質(zhì)量計(jì)0.37%，脈石礦物以石英、方解石、蛇紋石、磁黃鐵礦為主。
[0019]磨礦產(chǎn)品的粒度為小于0.074mm以質(zhì)量計(jì)占65%，礦漿濃度調(diào)節(jié)以質(zhì)量計(jì)為25%，添加1500g/1氧化I丐,實(shí)現(xiàn)對磁黃鐵礦的抑制，添加以質(zhì)量計(jì)的六偏磷酸鈉:腐植酸鈉=5:4的組合調(diào)整劑200g/t實(shí)現(xiàn)對礦漿分散和脈石礦物的抑制，加入以質(zhì)量計(jì)的的乙硫氨酯:甲基芐基硫氮酯:變壓器油:萜烯醇=3:0.5:0.5:0.5的組合捕收劑100g/t進(jìn)行浮選，經(jīng)“一粗二掃二精，中礦順序返回”的閉路流程，獲得試驗(yàn)指標(biāo)見表3。
[0020]表3硫化銅礦浮選分離指標(biāo)
產(chǎn)品名稱產(chǎn)率(%)Cu品位(%)Cu回收率(%)
銅精礦.1.5621.4290.32
尾礦 98.440.0369.68
原礦 100.000.37100.00
實(shí)施例4
原礦含Cu以質(zhì)量計(jì)0.33%，脈石礦物以石英、蛇紋石、綠泥石、方解石、黃鐵礦為主。
[0021]磨礦產(chǎn)品的粒度為小于0.074mm以質(zhì)量計(jì)占80%，礦漿濃度調(diào)節(jié)以質(zhì)量計(jì)為35%，添加1200g/t氧化鈣，實(shí)現(xiàn)對黃鐵礦的抑制，添加以質(zhì)量計(jì)的六偏磷酸鈉:腐植酸鈉=5:3的組合調(diào)整劑260g/t實(shí)現(xiàn)對礦漿分散和脈石礦物的抑制，加入以質(zhì)量計(jì)的乙硫氨酯:甲基芐基硫氮酯:變壓器油:萜烯醇=3.5:1:0.5:1的組合捕收劑120g/t進(jìn)行浮選，經(jīng)“一粗二掃二精，中礦順序返回”的閉路流程，獲得試驗(yàn)指標(biāo)見表4。
[0022]表4硫化銅礦浮選分離指標(biāo)
產(chǎn)品名稱+產(chǎn)率CO Cu品攝(%)+ Cu回收率(+?)+
銅精礦1.36' 20.8786.01
尾礦.98.63.0.04713.99
原礦100.00 0.33100.00 +
【權(quán)利要求】
1.一種硫化銅礦浮選分離方法，其特征在于，具體包括以下步驟: (1)取硫化銅礦進(jìn)行磨礦，磨礦至以質(zhì)量計(jì)粒度小于0.074mm占65%?80% ； (2)調(diào)節(jié)礦漿的質(zhì)量百分比濃度為25%?35%； (3)按800g/t?1500g/t的比例在礦漿中添加氧化鈣，按150g/t?260g/t的比例在礦漿中添加組合調(diào)整劑，按80g/t?120g/t的比例在礦漿中添加組合捕收劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化銅礦浮選分離方法，其特征在于:所述硫化銅礦為含Cu質(zhì)量百分比為0.25%?0.37%的含易泥化脈石礦物的硫化銅礦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化銅礦浮選分離方法，其特征在于:所述的組合調(diào)整劑由六偏磷酸鈉和腐植酸鈉按質(zhì)量比為3:1?5:4的比例混合后得到。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化銅礦浮選分離方法，其特征在于:所述的組合捕收劑由乙硫氨酯、甲基芐基硫氮酯、變壓器油、萜烯醇按質(zhì)量比為3:0.5:0.5:0.5?5:1.5:1:1.5的比例混合后得到。
【文檔編號】B03B1/04GK104148162SQ201410393988
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】張英, 覃武林, 胡元, 文書明, 鄧久帥, 王伊杰 申請人:昆明理工大學(xué)