濕式電除塵高壓絕緣密封裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種濕式電除塵器高壓絕緣密封裝置，包括可與熱風(fēng)管連接以通入熱空氣的絕緣箱和設(shè)置于絕緣箱內(nèi)用于支撐陰極框架并與除塵器煙道連通的絕緣支座，絕緣箱與除塵器之間設(shè)置用于控制氣體流通的閥門；通過向絕緣箱中直接通入加熱的熱空氣，熱空氣在絕緣箱里面充滿并形成中溫高壓的氣體，當(dāng)絕緣箱的壓力高于煙氣壓力時，閥門打開，絕緣箱里的熱空氣則通過支座內(nèi)部進入煙道，當(dāng)煙道壓力大于絕緣箱壓力時，閥門關(guān)閉，煙氣被阻斷于絕緣箱之外，這樣對于支座外部和內(nèi)部都起到了保護，很好的保護了絕緣支座的絕緣度，同時也能防止煙氣回流至絕緣箱，有效的隔絕了煙氣進入絕緣箱，減少高壓設(shè)備和除塵器本體的故障指數(shù)，同時也能使?jié)袷诫姵龎m長期運行中都能保持很好的除塵效率。
【專利說明】濕式電除塵高壓絕緣密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及電除塵器及煙氣凈化領(lǐng)域，特別涉及一種濕式電除塵高壓絕緣密封裝置

【背景技術(shù)】
[0002]目前普遍采用的濕式電除塵裝置，主要部件由四個或多個陰極框架支撐座裝置、陰極懸掛框架、陰極線和陽極管(外形為多邊形或者圓形)組成。陰極框架支撐座裝置通過四個陰極框架吊桿來懸掛陰極框架，同時支座采用絕緣性質(zhì)良好的瓷瓶材質(zhì)，目的是為了使陰極高壓電源具有良好的對地絕緣電阻。四個陰極框架吊桿垂直安裝于支座的位于中心位置，用于承重陰極框架。陰極線則垂直懸掛于陰極框架上并置于陽極管之中，和陽極管六壁面保持相同的距離；同時陽極管和地保持良好的連接。在濕式電除塵裝置實際運行中，起高壓絕緣和承載陰極框架重量作用的支座容易被“污染”，比如支座表面因長時間運行而結(jié)垢或者有水霧導(dǎo)致對地導(dǎo)通，因此導(dǎo)致支座的絕緣度降低，支座表面就會有電流流通，不僅影響設(shè)備的運行效率和除塵效率，而且還會危及高壓設(shè)備和整個除塵裝置，嚴(yán)重的可能會導(dǎo)致人身傷害。
[0003]因此，需要一種新型的濕式電除塵高壓絕緣密封裝置，保證支座在長期運行中具有良好的絕緣度，減少高壓設(shè)備和除塵器本體的故障指數(shù)，同時也能使?jié)袷诫姵龎m長期運行中都能保持很好的除塵效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種新型的濕式電除塵高壓絕緣密封裝置，保證支座在長期運行中具有良好的絕緣度，減少高壓設(shè)備和除塵器本體的故障指數(shù)，同時也能使?jié)袷诫姵龎m長期運行中都能保持很好的除塵效率。
[0005]本發(fā)明的濕式電除塵高壓絕緣密封裝置，包括可與熱風(fēng)管連接以通入熱空氣的絕緣箱和設(shè)置于絕緣箱內(nèi)用于支撐陰極框架并與除塵器煙道連通的絕緣支座，絕緣箱與除塵器之間設(shè)置用于控制氣體流通的閥門；
[0006]進一步，沿所述絕緣支座周向設(shè)置有一個以上連通絕緣箱和除塵器煙道的通道，所述通道上設(shè)置有根據(jù)壓力差控制通道開啟或關(guān)閉的風(fēng)壓閥；
[0007]進一步，所述絕緣箱內(nèi)設(shè)置有與熱風(fēng)管連接的均流環(huán)，所述均流環(huán)上均布有與絕緣箱連通且口徑大小不同的均流孔；
[0008]進一步，沿沿靠近熱風(fēng)管12的均流孔兩側(cè)方向的均流孔孔徑呈逐漸增大時設(shè)置；
[0009]進一步，所述均流孔的截面積之和大于風(fēng)壓閥氣流口截面積之和設(shè)置；
[0010]進一步，所述熱風(fēng)管與均流環(huán)的連接部以表面相切的方式固定連通設(shè)置；
[0011]進一步，所述熱風(fēng)管管口端外表面與均流環(huán)管口端內(nèi)表面相切；
[0012]進一步，還包括用于加熱冷空氣的加熱器和將熱空氣鼓入絕緣箱的風(fēng)機，所述風(fēng)機入口分別設(shè)置有空氣過濾網(wǎng)和調(diào)節(jié)進氣量的風(fēng)閥。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的濕式電除塵高壓絕緣密封裝置，通過向絕緣箱中直接通入加熱的熱空氣，熱空氣在絕緣箱里面充滿并形成中溫高壓的氣體，當(dāng)絕緣箱的壓力高于煙氣壓力時，閥門打開，絕緣箱里的熱空氣則通過支座內(nèi)部進入煙道，當(dāng)煙道壓力大于絕緣箱壓力時，閥門關(guān)閉，煙氣被阻斷于絕緣箱之外，這樣對于支座外部和內(nèi)部都起到了保護，很好的保護了絕緣支座的絕緣度，同時也能防止煙氣回流至絕緣箱，有效的隔絕了煙氣進入絕緣箱，減少高壓設(shè)備和除塵器本體的故障指數(shù)，同時也能使?jié)袷诫姵龎m長期運行中都能保持很好的除塵效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述:
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為絕緣箱的剖視展開圖；
[0017]圖3為絕緣支座的側(cè)視圖；
[0018]圖4為絕緣支座的俯視圖；
[0019]圖5為熱風(fēng)管與均流環(huán)的連接圖。

【具體實施方式】
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為絕緣箱的剖視展開圖；圖3為絕緣支座的側(cè)視圖；圖4為絕緣支座的俯視圖；圖5為熱風(fēng)管與均流環(huán)的連接圖。如圖所示:
[0021]本發(fā)明的濕式電除塵高壓絕緣密封裝置，包括可與熱風(fēng)管12連接以通入熱空氣的絕緣箱2和設(shè)置于絕緣箱2內(nèi)用于支撐陰極框架4并與除塵器煙道連通的絕緣支座3 (圖1中的A部分為剖視)，絕緣箱2與除塵器I之間設(shè)置用于控制氣體流通的閥門；絕緣支座3采用絕緣性能優(yōu)良的材質(zhì)，當(dāng)絕緣箱2壓力小于煙氣壓力時，通過閥門保證氣體只能從絕緣箱2進入煙道，防止煙氣回流至絕緣箱2 ;陰極框架吊桿5垂直安裝于絕緣支座3的中心位置，用于承重陰極框架4，絕緣支座3可為內(nèi)部中空的錐形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部與除塵器煙道連通。陰極線則垂直懸掛于陰極框架上并置于陽極管7之中，和陽極管7六壁面保持相同的距離；同時陽極管7和地保持良好的連接。絕緣支座3可根據(jù)陰極框架吊桿5的數(shù)量進行選擇，即，若陰極框架4由四根吊桿支撐于絕緣支座3，那么絕緣支座3的數(shù)量未四個，相應(yīng)的絕緣箱2的數(shù)量位四個。
[0022]本實施例中，沿所述絕緣支座3周向設(shè)置有一個以上連通絕緣箱2和除塵器煙道的通道31，所述通道31上設(shè)置有根據(jù)壓力差控制通道31開啟或關(guān)閉的風(fēng)壓閥；通過絕緣支座3四周安裝風(fēng)壓閥，即便是當(dāng)絕緣箱2壓力小于煙氣壓力時，也能保證氣體只能從絕緣箱2進入煙道，防止煙氣回流至絕緣箱2，即:進入的熱空氣在絕緣箱2里面充滿并形成中溫高壓的氣體，通過在絕緣支座3上面安裝風(fēng)壓閥(如圖3所示，根據(jù)前后壓差，單向開啟)，當(dāng)絕緣箱2的壓力高于煙氣壓力200Pa時，風(fēng)壓閥則打開，絕緣箱2里的熱空氣則通過絕緣支座3內(nèi)部進入煙道，當(dāng)煙道壓力大于絕緣箱2壓力時，風(fēng)壓閥則關(guān)閉，煙氣被阻斷于絕緣箱之外，這樣對于絕緣支座3外部和內(nèi)部都起到了保護，很好的保護了絕緣支座3的絕緣度。
[0023]本實施例中，所述絕緣箱2內(nèi)設(shè)置有與熱風(fēng)管12連接的均流環(huán)6，所述均流環(huán)6上均布有與絕緣箱2連通且口徑大小不同的均流孔61 ;保證經(jīng)加熱的熱空氣(熱風(fēng))可以均勻的進入絕緣箱2，使得絕緣支座3受熱均勻。
[0024]本實施例中，沿靠近熱風(fēng)管12的均流孔61兩側(cè)方向的均流孔孔徑呈逐漸增大時設(shè)置；由于越靠近熱風(fēng)進氣管12的位置煙氣流速越大，所以絕緣箱2進風(fēng)口(均流孔61)采用由小到大漸變的分布方式布置，保證了熱風(fēng)可以均勻的進入絕緣箱2，使得絕緣支座3受熱均勻，避免支座結(jié)垢。
[0025]本實施例中，所述均流孔61的截面積之和大于風(fēng)壓閥氣流口截面積之和設(shè)置；均流孔61的截面積之和大于風(fēng)壓閥氣流口截面積之和設(shè)置；這樣可以在絕緣箱2里面形成憋壓，有助于快速形成高壓熱氣，提高絕緣箱2的壓力，有效的隔絕了煙氣進入絕緣箱2。
[0026]本實施例中，所述熱風(fēng)管12與均流環(huán)6的連接部以表面相切的方式固定連通設(shè)置；減少了熱風(fēng)的能量損失。
[0027]本實施例中，所述熱風(fēng)管管口端外表面與均流環(huán)管口端內(nèi)表面相切；如圖5所示，保證熱風(fēng)進入均流環(huán)6以后仍然能以很大的速度前進。熱風(fēng)進入均流環(huán)6后，通過由小變大排布的進風(fēng)口(均流孔61)進入絕緣箱2，熱風(fēng)將會均勻的進入絕緣箱2，使得絕緣支座受熱均勻，不會導(dǎo)致支座結(jié)垢。
[0028]本實施例中，還包括用于加熱冷空氣的加熱器8和將熱空氣鼓入絕緣箱2的風(fēng)機9，所述風(fēng)機9入口分別設(shè)置有空氣過濾網(wǎng)11和調(diào)節(jié)進氣量的風(fēng)閥10。冷空氣通過空氣濾網(wǎng)11除去空氣中企圖進入風(fēng)機9的雜質(zhì)以及垃圾。冷空氣經(jīng)過加熱器加熱后(可以是電加熱器或者換熱器，一般加熱器至80°C )，由保護風(fēng)機9鼓入絕緣箱2。風(fēng)機9入口的風(fēng)閥10用以調(diào)節(jié)進氣量。
[0029]另外根據(jù)壓力和流量數(shù)據(jù)可以選擇合適的風(fēng)機:
[0030]假設(shè)煙道全壓為Pa帕，則絕緣箱的壓力為Pa+200帕，根據(jù)不同的管路可以取沿程阻力系數(shù)λ = 1.2?2.2,可以得到風(fēng)機的壓頭=n*(Pa+200)* λ，η為絕緣箱個數(shù)；
[0031]煙道煙氣流速為u(m/s)，計算吊桿位置的流通面積S(m2)，可以得到單個絕緣箱的流量Q = 3600*u*S,于是風(fēng)機的流量Qj = 3600*u*S*n, η為絕緣箱個數(shù)。
[0032]本發(fā)明的濕式電除塵高壓絕緣密封裝置，若直接向除塵器I通以加熱空氣，那么熱空氣在除塵器內(nèi)則會分成了上行和下行兩條通路，明顯降低了絕緣支座內(nèi)部位置熱空氣的壓力和流量，不但只能針對絕緣支座的內(nèi)部進行保護，而且保護效果不佳。
[0033]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種濕式電除塵器高壓絕緣密封裝置，其特征在于:包括可與熱風(fēng)管連接以通入熱空氣的絕緣箱和設(shè)置于絕緣箱內(nèi)用于支撐陰極框架并與除塵器煙道連通的絕緣支座，絕緣箱與除塵器之間設(shè)置用于控制氣體流通的閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式電除塵器高壓絕緣密封裝置，其特征在于:沿所述絕緣支座周向設(shè)置有一個以上連通絕緣箱和除塵器煙道的通道，所述通道上設(shè)置有根據(jù)壓力差控制通道開啟或關(guān)閉的風(fēng)壓閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕式電除塵器高壓絕緣密封裝置，其特征在于:所述絕緣箱內(nèi)設(shè)置有與熱風(fēng)管連接的均流環(huán)，所述均流環(huán)上均布有與絕緣箱連通且口徑大小不同的均流孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕式電除塵器高壓絕緣密封裝置，其特征在于:沿靠近熱風(fēng)管的均流孔兩側(cè)方向的均流孔孔徑呈逐漸增大時設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕式電除塵器高壓絕緣密封裝置，其特征在于:所述風(fēng)壓閥的流通面積小于熱風(fēng)管的流通面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕式電除塵器高壓絕緣密封裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)管與均流環(huán)的連接部以表面相切的方式固定連通設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕式電除塵器高壓絕緣密封裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)管管口端外表面與均流環(huán)管口端內(nèi)表面相切。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕式電除塵器高壓絕緣密封裝置，其特征在于:還包括用于加熱冷空氣的加熱器和將熱空氣鼓入絕緣箱的風(fēng)機，所述風(fēng)機入口分別設(shè)置有空氣過濾網(wǎng)和調(diào)節(jié)進氣量的風(fēng)閥。
【文檔編號】B03C3/34GK104226478SQ201410195801
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】史旭, 張 林 申請人:中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司