一種從含氧化鋅細(xì)泥中回收氧化鋅的選礦方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種從含氧化鋅細(xì)泥中回收氧化鋅礦物的方法，包括制漿，向礦漿中添加分散劑分散礦漿；然后進(jìn)行兩段溜槽選別獲得溜槽精礦，之后對(duì)溜槽精礦進(jìn)行離心選別獲得最終的氧化鋅精礦。本發(fā)明具有流程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作、成本低、無污染等特點(diǎn)，可有效提高氧化鋅資源利用率。
【專利說明】一種從含氧化鋅細(xì)泥中回收氧化鋅的選礦方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種礦物的選礦回收方法，特別是一種從含氧化鋅細(xì)泥中回收氧化鋅的選礦方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)氧化鋅礦石儲(chǔ)量巨大，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，易選硫化鋅礦石日益枯竭，氧化鋅礦石的開發(fā)利用必將成為日后鋅資源開發(fā)的重點(diǎn)。
[0003]氧化鋅礦石中常存在大量的泥質(zhì)礦物，泥化現(xiàn)象嚴(yán)重。泥質(zhì)主要來源于礦床中的粘土類礦物或被粘土所膠結(jié)成團(tuán)的、風(fēng)化成細(xì)粒的礦石。由于礦泥具有質(zhì)量小、比表面積大等特點(diǎn)，容易附著在粗粒礦物表面形成礦泥覆蓋；同時(shí)礦泥具有較大的表面能具有較強(qiáng)的藥劑吸附能力，致使浮選過程中浮選捕收劑的吸附選擇性變差，細(xì)泥與泡沫接觸及粘附效率降低，進(jìn)而對(duì)浮選過程產(chǎn)生一系列不利的影響。
[0004]對(duì)于泥質(zhì)中的氧化鋅礦石采用浮選法回收難度大，較高的細(xì)泥含量使浮選效果迅速惡化，藥劑選擇性變差，浮選過程往往消耗大量的選礦藥劑也難以保證鋅的回收率和富集比。研究發(fā)現(xiàn)采取降低浮選濃度和添加礦漿分散劑等方法，能夠產(chǎn)生一定效果，但仍難以有效回收泥質(zhì)中的鋅礦物。由于常規(guī)選礦方法難以回收泥質(zhì)中的氧化鋅礦物，使含泥氧化鋅的長(zhǎng)期堆放，不僅造成資源的巨大浪費(fèi)，而且長(zhǎng)久的風(fēng)吹、日曬、雨淋等，會(huì)造成環(huán)境尤其是水的重金屬污染。
[0005]因此，開發(fā)可以有效回收泥質(zhì)中氧化鋅選礦方法迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種從含氧化鋅細(xì)泥中回收氧化鋅礦物的方法，它能有效回收氧化鋅礦物，同時(shí)可以有效降低在泥質(zhì)中損失的氧化鋅礦物。
[0007]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的:一種從含氧化鋅細(xì)泥中回收氧化鋅礦物的方法，其特征在于，包括以下步驟:
1.將含有氧化鋅的泥質(zhì)，調(diào)節(jié)泥漿濃度至20-35%，添加分散劑，攪拌20-35min；
2.將上述泥漿進(jìn)行溜槽試驗(yàn)，分別獲得溜槽精礦和溜槽尾礦；
3.將上述獲得的溜槽精礦進(jìn)行離心選礦，分別獲得精礦和尾礦，精礦即為最終氧化鋅精礦；
其中，步驟I所述的泥質(zhì)的細(xì)度為:-400目含量為50%至85% ;所述分散劑為水玻璃、碳酸鈉、六偏磷酸鈉、焦磷酸中的兩種或者三種。
[0008]步驟2所述的溜槽試驗(yàn)進(jìn)行一到兩段選別:一段溜槽試驗(yàn)分別獲得溜槽精礦1、溜槽中礦、溜槽尾礦I ;將獲得的溜槽中礦再進(jìn)行一次溜槽選別分別獲得溜槽精礦2和溜槽尾礦2，將溜槽精礦I和溜槽精礦2合并得到溜槽精礦，溜槽尾礦I和溜槽尾礦2合并得到溜槽尾礦；
本發(fā)明的技術(shù)原理 本發(fā)明針對(duì)含泥礦物泥化后難以分選的特點(diǎn)，加入分散劑，使礦衆(zhòng)有效分散；根據(jù)分散礦漿的密度差別，采用多重重選聯(lián)合的方法，有效分離出泥化的氧化鋅礦物。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1.本發(fā)明的方法可有效回收泥化的氧化鋅，鋅回收率高，同時(shí)避免了在傳統(tǒng)工藝中需加入大量的浮選藥劑的難題。
[0010]2.本發(fā)明流程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作、成本低、無污染，可有效提高氧化鋅資源利用率，為含泥礦物的回收提供了一種可能。
[0011]【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例一
某含氧化鋅礦泥，粒度為-400目占61.4%，鋅品位6.83%左右，主要鋅礦物為菱鋅礦。
[0012]將含有氧化鋅的泥質(zhì)，調(diào)節(jié)泥漿濃度至25%，添加分散劑六偏磷酸鈉和水玻璃，攪拌 30min ；
將上述泥漿進(jìn)行兩段溜槽試驗(yàn)，分別獲得溜槽精礦和溜槽尾礦:一段溜槽試驗(yàn)分別獲得溜槽精礦1、溜槽中礦、溜槽尾礦I ;將獲得的溜槽中礦再進(jìn)行一次溜槽選別分別獲得溜槽精礦2和溜槽尾礦2，將溜槽精礦I和溜槽精礦2合并得到溜槽精礦，溜槽尾礦I和溜槽尾礦2合并得到溜槽尾礦；
將上述獲得的溜槽精礦進(jìn)行離心選礦，分別獲得離心精礦和離心尾礦，精礦即為最終氧化鋅精礦，離心尾礦與溜槽尾礦合并即為最終尾礦。實(shí)施例一試驗(yàn)結(jié)果見表I。
[0013]表I實(shí)施例1試驗(yàn)指標(biāo)(％)
產(chǎn)品名稱產(chǎn)寒 鑄品位鋒寒
粗精礦 21.32 21.06 65.39 尾 IT78.6S 3.02 34.61
給礦100.00 6.87 100.00
實(shí)施例二
某含氧化鋅礦泥，粒度為-400目占61.4%，鋅品位9.93%左右，主要鋅礦物為菱鋅礦。
[0014]將含有氧化鋅的泥質(zhì)，調(diào)節(jié)泥漿濃度至30%，添加分散劑碳酸鈉和水玻璃，攪拌30min ；
將上述泥漿進(jìn)行溜槽試驗(yàn)，分別獲得溜槽精礦和溜槽尾礦；
將上述獲得的溜槽精礦進(jìn)行離心選礦，分別獲得離心精礦和離心尾礦，精礦即為最終氧化鋅精礦，離心尾礦與溜槽尾礦合并即為最終尾礦。實(shí)施例二結(jié)果見表2。
[0015]表2實(shí)施例2試驗(yàn)指標(biāo)(%)
【權(quán)利要求】
1.一種從含氧化鋅細(xì)泥中回收氧化鋅的選礦方法，其特征在于，包括以下步驟: (O將含有氧化鋅的泥質(zhì)，調(diào)節(jié)泥漿濃度至20-35%，添加分散劑，攪拌20-35min ； (2)將上述泥漿進(jìn)行溜槽試驗(yàn)，分別獲得溜槽精礦和溜槽尾礦； (3)將上述獲得的溜槽精礦進(jìn)行離心選礦，分別獲得精礦和尾礦，精礦即為最終氧化鋅精礦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含氧化鋅細(xì)泥中回收氧化鋅的選礦方法，其特征在于，步驟(I)所述的泥質(zhì)的細(xì)度為:-400目含量為50%至85%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含氧化鋅細(xì)泥中回收氧化鋅的選礦方法，其特征在于，所述分散劑為水玻璃、碳酸鈉、六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉中的兩種或者三種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從含氧化鋅細(xì)泥中回收氧化鋅的選礦方法，其特征在于，步驟(2)所述的溜槽試驗(yàn)進(jìn)行兩段選別:一段溜槽試驗(yàn)分別獲得溜槽精礦1、溜槽尾礦I ;將獲得的溜槽中礦再進(jìn)行一次溜槽選別分別獲得溜槽精礦2和溜槽尾礦2，將溜槽精礦I和溜槽精礦2合并得到溜槽精礦，溜槽尾礦I和溜槽尾礦2合并得到溜槽尾礦。
【文檔編號(hào)】B03B5/62GK103934092SQ201410140546
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】祁忠旭, 于正華, 李小健, 李錦源, 董艷紅, 胡波, 肖駿 申請(qǐng)人:蘭坪金利達(dá)礦業(yè)有限責(zé)任公司, 湖南有色金屬研究院