一種陶瓷行業(yè)用高頻電磁篩及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陶瓷行業(yè)用高頻電磁篩，包括機(jī)架（7）、篩箱（3）、激振裝置（4）、濾網(wǎng)（9）、控制柜（5），所述篩箱（3）通過減振瓦座（8）固定在機(jī)架（7）上，所述激振裝置（4）固定在機(jī)架（7）一側(cè)，并與控制柜（5）通過電線相連，所述濾網(wǎng)（9）活動固定于篩箱（3）內(nèi)部，所述濾網(wǎng)（9）由面網(wǎng)和拖網(wǎng)構(gòu)成，所述激振裝置（4）與拖網(wǎng)相接觸，所述機(jī)架（7）頂部設(shè)置布料裝置（6），所述布料裝置（6）內(nèi)設(shè)置有泥漿比重測試儀（10），所述篩箱（3）上部設(shè)置有自動噴水裝置（11），本發(fā)明根據(jù)目前陶瓷行業(yè)用高頻電磁篩的缺陷，對電磁篩的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，不僅降低了設(shè)備的制造和使用成本，并且顯著提高了設(shè)備的過濾效率。
【專利說明】一種陶瓷行業(yè)用高頻電磁篩及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種陶瓷行業(yè)用高頻電磁篩。
【背景技術(shù)】
[0002]目前陶瓷行業(yè)用振動篩主要為圓形振動篩，由電動機(jī)+偏心塊帶動篩體及篩網(wǎng)振動，振動頻率1200-1500次/分。其缺點是:生產(chǎn)能力小、篩分效果差、篩網(wǎng)壽命短、可操作性差、故障率高、維修費用高、設(shè)備投資大、篩網(wǎng)易堵塞等，因此目前振動篩的工作效率嚴(yán)重制約了陶瓷行業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)能力大、篩分效果好、篩網(wǎng)壽命長、自動化操作性強的陶瓷行業(yè)用高頻電磁篩。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種陶瓷行業(yè)用高頻電磁篩，包括機(jī)架、篩箱、激振裝置、濾網(wǎng)、控制柜，所述篩箱通過減振瓦座固定在機(jī)架上，所述激振裝置固定在機(jī)架一側(cè)，并與控制柜通過電線相連，所述濾網(wǎng)活動固定于篩箱內(nèi)部，其特征在于:所述濾網(wǎng)由面網(wǎng)和拖網(wǎng)構(gòu)成，所述激振裝置與拖網(wǎng)相接觸，所述機(jī)架頂部設(shè)置布料裝置，所述布料裝置內(nèi)設(shè)置有泥漿比重測試儀，所述篩箱上部設(shè)置有自動噴水裝置。
[0005]所述機(jī)架底部設(shè)置有減振彈簧。
[0006]所述減振瓦座底部設(shè)置有橡膠墊塊。
[0007]所述濾網(wǎng)的面網(wǎng)由兩層不同柔性的篩網(wǎng)組成。
[0008]所述濾網(wǎng)的面網(wǎng)的拖網(wǎng)為鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)。
[0009]所述激振裝置由三臺電磁振動器構(gòu)成。
[0010]所述自動噴水裝置由進(jìn)水接口、分水管、噴嘴組成。
[0011]上述任一項中所述高頻電磁篩的使用方法，其特征在于:所述高頻電磁篩可根據(jù)不同成型工藝對泥漿比重的要求自動調(diào)整激振裝置的振頻，具體參數(shù)如下:壓力注漿成型要求泥漿比重為1680-1700g/lL，激振裝置的振頻為3100-3200次/分，手工注漿成型要求泥漿比重為1640-1680g/lL，激振裝置的振頻為3000-3100次/分，滾壓成型要求泥漿比重為1620-1640g/lL，激振裝置振頻為2900-3000次/分。
[0012]上述任一項中所述高頻電磁篩的使用方法，其特征在于:所述高頻電磁篩可根據(jù)不同泥漿比重的要求每隔I 一 10分鐘進(jìn)行自動強振一次，具體參數(shù)如下:泥漿比重為1680-1700g/lL，強振振頻為3500-3600次/分，持續(xù)時間為30-40秒；當(dāng)泥漿比重為1640-1680g/lL，強振振頻為3400-3500次/分，持續(xù)時間為20-30秒；當(dāng)泥漿比重為1620-1640g/lL,強振振頻為3300-3400次/分，持續(xù)時間為10-20秒。
[0013]上述任一項中所述高頻電磁篩的使用方法，其特征在于:所述高頻電磁篩可定時自動噴水清洗篩面，根據(jù)不同泥漿比重的要求每隔10 - 30分鐘進(jìn)行自動噴水清洗一次，具體參數(shù)如下:泥漿比重為1680-1700g/lL，自動清洗時間為10-12秒；當(dāng)泥漿比重為1640-1680g/lL,自動清洗時間為8_10秒；當(dāng)泥漿比重為1620_1640g/lL，自動清洗時間為6_8 秒。
[0014]本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)效果如下:
1、篩面并能根據(jù)不同泥漿的比重自動調(diào)節(jié)強振振頻及時間，是一般振動篩振動強度的
2-3倍，篩面能定時自動清洗，并能根據(jù)泥泥漿比重的不同自動調(diào)節(jié)清洗時間和進(jìn)行瞬時強振，篩分效率高，處理能力大；
2、篩箱不振動，不易損壞；
3、篩面由兩層不同的柔性篩網(wǎng)組成，底層拖網(wǎng)為鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)，與激振裝置直接接觸；面網(wǎng)是兩層不銹鋼編織網(wǎng)粘接在一起的復(fù)合網(wǎng)，下層篩孔尺寸遠(yuǎn)大于上層；篩網(wǎng)使用壽命長，由張緊裝置張緊平整安裝，容易拆換；
4、篩箱、篩面安裝角度可方便調(diào)節(jié)；
5、篩機(jī)振動參數(shù)由計算機(jī)集控，每組激振器稱為一路，由控制柜上電位計控制并由電流表顯示振動強度大小，對每組振動系統(tǒng)的振動參數(shù)可軟件編制，瞬時強振間隔時間可調(diào)整，以達(dá)清理篩網(wǎng)、保持不賭之目的；
6、功耗小，每個電磁振動器的有功功率僅150瓦，本振動篩上共三個振動器，有功功率不超過500瓦；
7、布料裝置采用分流+溢流結(jié)構(gòu)，使布料均勻；
8、操作簡單，能自動根據(jù)泥漿的比重自動調(diào)整振動篩的振頻，無需人工看管；
綜上所述本發(fā)明根據(jù)目前陶瓷行業(yè)用振動篩的缺陷，對振動篩的主要部件進(jìn)行了改進(jìn)，不僅降低了設(shè)備的制造和使用成本，同時通過增加可根據(jù)泥漿比重自動調(diào)整振動篩振頻的功能顯著提高了設(shè)備的過濾效率，可廣泛適用各類陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)使用，因此具有廣闊的市場空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明高頻電磁篩的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的右視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖1、2和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]一種陶瓷行業(yè)用高頻電磁篩，包括機(jī)架7、篩箱3、激振裝置4、濾網(wǎng)9、控制柜5，所述篩箱3通過減振瓦座8固定在機(jī)架7上，所述激振裝置4固定在機(jī)架7 —側(cè)，并與控制柜5通過電線相連，所述濾網(wǎng)9活動固定于篩箱3上部，所述濾網(wǎng)9由面網(wǎng)和拖網(wǎng)構(gòu)成，所述激振裝置4與拖網(wǎng)相接觸，所述機(jī)架7頂部設(shè)置布料裝置6，所述布料裝置6內(nèi)設(shè)置有泥漿比重測試儀10，所述篩箱3上部設(shè)置有自動噴水裝置11，所述機(jī)架7底部設(shè)置有減振彈簧1，所述減振瓦座8底部設(shè)置有橡膠墊塊2，所述濾網(wǎng)9的面網(wǎng)由兩層不同柔性的篩網(wǎng)組成，所述濾網(wǎng)9的面網(wǎng)的拖網(wǎng)為鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)，所述激振裝置4由三臺電磁振動器構(gòu)成，所述自動噴水裝置11由進(jìn)水接口 12、分水管14、噴嘴13組成。
[0018]上述任一項中所述高頻電磁篩的使用方法，所述高頻電磁篩可根據(jù)不同成型工藝對泥漿比重的要求自動調(diào)整激振裝置4的振頻，具體參數(shù)如下:壓力注漿成型要求泥漿比重為1690g/lL，激振裝置4的振頻為3100次/分，手工注漿成型要求泥漿比重為1660g/lL，激振裝置4的振頻為3100次/分，滾壓成型要求泥漿比重為1620 g/lL，激振裝置4振頻為2900次/分。
[0019]上述任一項中所述高頻電磁篩的使用方法，其特征在于:所述高頻電磁篩可根據(jù)不同泥漿比重的要求每隔5分鐘進(jìn)行自動強振一次，具體參數(shù)如下:泥漿比重為1690g/lL，強振振頻為3550次/分，持續(xù)時間為35秒；當(dāng)泥漿比重為1660g/lL，強振振頻為3450次/分，持續(xù)時間為25秒；當(dāng)泥漿比重為1630g/lL，強振振頻為3350次/分，持續(xù)時間為15秒。
[0020]上述任一項中所述高頻電磁篩的使用方法，其特征在于:所述高頻電磁篩可定時自動噴水清洗篩面，根據(jù)不同泥漿比重的要求每隔20分鐘進(jìn)行自動噴水清洗一次，具體參數(shù)如下:泥漿比重為1690g/lL，自動清洗時間為11秒；當(dāng)泥漿比重為1660g/lL，自動清洗時間為9秒；當(dāng)泥漿比重為1630g/lL，自動清洗時間為7秒。
[0021]本發(fā)明高頻電磁篩的工作原理:首先通過泥漿比重測量器自動設(shè)定振動篩的振頻，然后通過控制柜集中分別控制三臺電磁振動器振動，三臺電磁振動器將振動直接傳給拖網(wǎng)和面網(wǎng)，物料由布料箱均勻布落在篩網(wǎng)上端，然后物料受篩網(wǎng)高頻振動作用下達(dá)到篩分目的，篩面上存留物料通過篩網(wǎng)的瞬時強震和噴水清洗的方式快速向下運動。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷行業(yè)用高頻電磁篩，包括機(jī)架(7)、篩箱(3)、激振裝置(4)、濾網(wǎng)(9)、控制柜(5)，所述篩箱(3)通過減振瓦座(8)固定在機(jī)架(7)上，所述激振裝置(4)固定在機(jī)架(7)—側(cè)，并與控制柜(5)通過電線相連，所述濾網(wǎng)(9)活動固定于篩箱(3)內(nèi)部，其特征在于:所述濾網(wǎng)(9)由面網(wǎng)和拖網(wǎng)構(gòu)成，所述激振裝置(4)與拖網(wǎng)相接觸，所述機(jī)架(7)頂部設(shè)置布料裝置(6)，所述布料裝置(6)內(nèi)設(shè)置有泥漿比重測試儀(10)，所述篩箱(3)上部設(shè)置有自動噴水裝置(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電磁篩，其特征在于:所述機(jī)架(7)底部設(shè)置有減振彈簧(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電磁篩，其特征在于:所述減振瓦座(8)底部設(shè)置有橡膠墊塊(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電磁篩，其特征在于:所述濾網(wǎng)(9)的面網(wǎng)由兩層不同柔性的篩網(wǎng)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電磁篩，其特征在于:所述濾網(wǎng)(9)的面網(wǎng)的拖網(wǎng)為鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電磁篩，其特征在于:所述激振裝置(4)由三臺電磁振動器構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電磁篩，其特征在于:所述自動噴水裝置(11)由進(jìn)水接口(12)、分水管(14)、噴嘴(13)組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項中所述高頻電磁篩的使用方法，其特征在于:所述高頻電磁篩可根據(jù)不同成型工藝對泥漿比重的要求自動調(diào)整激振裝置(4)的振頻，具體參數(shù)如下:壓力注漿成型要求泥漿比重為1680-1700g/lL，激振裝置(4)的振頻為3100-3200次/分，手工注漿成型要求泥漿比重為1640-1680g/lL，激振裝置(4)的振頻為3000-3100次/分，滾壓成型要求泥漿比重為1620-1640g/lL，激振裝置(4)振頻為2900-3000次/分。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項中所述高頻電磁篩的使用方法，其特征在于:所述高頻電磁篩可根據(jù)不同泥漿比重的要求每隔I 一 10分鐘進(jìn)行自動強振一次，具體參數(shù)如下:泥漿比重為1680-1700g/lL，強振振頻為3500-3600次/分，持續(xù)時間為30-40秒；當(dāng)泥漿比重為1640-1680g/lL，強振振頻為3400-3500次/分，持續(xù)時間為20-30秒；當(dāng)泥漿比重為1620-1640g/lL，強振振頻為3300-3400次/分，持續(xù)時間為10-20秒。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項中所述高頻電磁篩的使用方法，其特征在于:所述高頻電磁篩可定時自動噴水清洗篩面，根據(jù)不同泥漿比重的要求每隔10 - 30分鐘進(jìn)行自動噴水清洗一次，具體參數(shù)如下:泥漿比重為1680-1700g/lL，自動清洗時間為10-12秒；當(dāng)泥漿比重為1640-1680g/lL，自動清洗時間為8_10秒；當(dāng)泥漿比重為1620_1640g/lL，自動清洗時間為6_8秒。
【文檔編號】B07B1/28GK103785605SQ201410088902
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】于國泉 申請人:于國泉