分離的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能有效將鋁屑脫油的分離機，包括機座、外殼和電機，電機的輸出軸上設(shè)置主動輪，機座上還設(shè)置有主軸，主軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓位于外殼內(nèi)，主軸上設(shè)置有從動輪，主動輪和從動輪之間通過皮帶相連，外殼上開設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗位于轉(zhuǎn)鼓正上方，所述轉(zhuǎn)鼓的縱截面為半圓形，進(jìn)料斗的下邊沿位于轉(zhuǎn)鼓上邊沿的下方，轉(zhuǎn)鼓靠近其上邊沿的部位設(shè)置有一圈出水孔，主軸上還設(shè)置有兩個內(nèi)殼，兩內(nèi)殼的上邊沿相連且還與轉(zhuǎn)鼓的上邊沿相連，兩內(nèi)殼之間形成儲水腔，出水孔連通轉(zhuǎn)鼓內(nèi)和儲水腔。本實用新型的優(yōu)點是:通過半圓形轉(zhuǎn)鼓使得鋁屑在被甩出去的同時，鋁屑中的油和水從出水口中排出，從而達(dá)到有效實現(xiàn)鋁屑、油、水分離的目的。
【專利說明】分罔機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種分離機。
【背景技術(shù)】
[0002]普通型的分離機以結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維修運行成本低、適用性強等優(yōu)點得到了很多客戶的喜愛，可是又有勞動強度大和生產(chǎn)效率低等缺點；在后來的密閉分離機只是改善了現(xiàn)場物料散發(fā)的氣味等環(huán)境問題，吊袋分離機解決了普通分離機卸料麻煩勞動強度大的問題，刮刀下出料分離機又進(jìn)一步從根本上解決了勞動力問題使卸料更方便快捷，由PLC控制系統(tǒng)更方便省力；但是層出不窮的分離機都是沒有解決一個現(xiàn)象:需要經(jīng)過加料、高速分離、停機卸料等工序，必須要間歇操作的；而如今的客戶有的物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行后需要在有效的時間內(nèi)進(jìn)行分離操作，避免因為時間過長而引起不必要的反應(yīng)工程而影響了物料的純度；還有像汽車制造業(yè)的鋁屑脫油更是很有代表性。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能有效將鋁屑脫油的分離機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種分離機，包括機座、設(shè)置在機座上的外殼和設(shè)置在機座上的電機，電機的輸出軸上設(shè)置主動輪，機座上還設(shè)置有主軸，主軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓位于外殼內(nèi)，主軸上設(shè)置有從動輪，主動輪和從動輪之間通過皮帶相連，外殼上開設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗位于轉(zhuǎn)鼓正上方，所述轉(zhuǎn)鼓的縱截面為半圓形，進(jìn)料斗的下邊沿位于轉(zhuǎn)鼓上邊沿的下方，轉(zhuǎn)鼓靠近其上邊沿的部位設(shè)置有一圈出水孔，主軸上還設(shè)置有兩個內(nèi)殼，兩內(nèi)殼的上邊沿相連且還與轉(zhuǎn)鼓的上邊沿相連，兩內(nèi)殼之間形成儲水腔，出水孔連通轉(zhuǎn)鼓內(nèi)和儲水腔。
[0005]所述機座上設(shè) 置有連通外界和儲水腔的出水管，兩內(nèi)殼之間活動連接，其中一個內(nèi)殼固定的主軸上，另一個內(nèi)殼轉(zhuǎn)動設(shè)置在主軸上且將固定在主軸上的內(nèi)殼包圍住，出水管固定在轉(zhuǎn)動設(shè)置在主軸上的內(nèi)殼的底部。
[0006]所述轉(zhuǎn)動設(shè)置在主軸上的內(nèi)殼的上邊沿內(nèi)凹后與固定在主軸上的內(nèi)殼搭接。
[0007]所述轉(zhuǎn)鼓的上邊沿設(shè)置有擋環(huán)，擋環(huán)位于兩內(nèi)殼搭接處的上方。
[0008]所述外殼下端設(shè)置有出料口。
[0009]所述外殼上的進(jìn)料口的直徑大于攔液板上底面的直徑。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過半圓形轉(zhuǎn)鼓使得鋁屑在被甩出去的同時，鋁屑中的油和水從出水口中排出，從而達(dá)到有效實現(xiàn)鋁屑、油、水分離的目的?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型分離機的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是圖1的俯視圖。
[0013]圖中:1、機座，2、殼體，3、電機，4、主軸，5、轉(zhuǎn)鼓，6、進(jìn)料斗，7、出水口，8、第一內(nèi)殼，9、第二內(nèi)殼，10、儲水腔，11、出水管，12、擋環(huán)，13、出料口，14、從動輪。【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實用新型的具體實施方案。
[0015]如圖1、圖2所不,本實用新型所述的分尚機,包括機座1、設(shè)置在機座I上的外殼2和設(shè)置在機座I上的電機3,電機3的輸出軸上設(shè)置主動輪，機座I上還設(shè)置有主軸4,主軸4上設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓5，轉(zhuǎn)鼓5位于外殼2內(nèi)，主軸4上設(shè)置有從動輪14，主動輪和從動輪14之間通過皮帶相連(由于視角關(guān)系，圖中主動輪和皮帶未畫出)，外殼2上開設(shè)有進(jìn)料斗6，進(jìn)料斗6位于轉(zhuǎn)鼓5正上方，所述轉(zhuǎn)鼓5的縱截面為半圓形，進(jìn)料斗6的下邊沿位于轉(zhuǎn)鼓5上邊沿的下方，轉(zhuǎn)鼓5靠近其上邊沿的部位設(shè)置有一圈出水孔7，主軸4上還設(shè)置有兩個內(nèi)殼——第一內(nèi)殼8和第二內(nèi)殼9，第一內(nèi)殼固定在主軸4上，第二內(nèi)殼9轉(zhuǎn)動設(shè)置在主軸4上且將第一內(nèi)殼8包圍住,第一內(nèi)殼8和第二內(nèi)殼9的上邊沿活動連接,第一內(nèi)殼8的上邊沿與轉(zhuǎn)鼓5的上邊沿固定連接，第一內(nèi)殼8和第二內(nèi)殼9之間形成儲水腔10，出水孔7連通轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)和儲水腔10。在實際生產(chǎn)的時候,第一內(nèi)殼8和第二內(nèi)殼9的上邊沿也可以固定連接，那么就無需設(shè)置出水管，但是要定時處理儲水腔10內(nèi)的油和水。所述機座I上設(shè)置有連通外界和儲水腔10的出水管11，出水管11固定在第二內(nèi)殼9的底部。第一內(nèi)殼8和第二內(nèi)殼9活動連接的具體結(jié)構(gòu)為:第二內(nèi)殼9的上邊沿內(nèi)凹后與第一內(nèi)殼8搭接。為了防止液體從第二內(nèi)殼9和第一內(nèi)殼8的搭接處流出，所述轉(zhuǎn)鼓5的上邊沿設(shè)置有擋環(huán)12，擋環(huán)12位于第一內(nèi)殼8和第二內(nèi)殼9搭接處的上方。所述外殼2下端設(shè)置有出料口 13。
[0016]本實用新型的工作過程是:啟動電機3，電機3驅(qū)動主軸4轉(zhuǎn)動，主軸4帶動轉(zhuǎn)鼓5和第一內(nèi)殼8轉(zhuǎn)動，控制好轉(zhuǎn)速，鋁屑、油和水的混合物就會沿轉(zhuǎn)鼓5的內(nèi)壁慢慢上移，在經(jīng)過出水口 7的時候，油和水經(jīng)出水口 7進(jìn)入儲水腔10中，而鋁屑則繼續(xù)上移直至脫離轉(zhuǎn)鼓后被甩出，然后被外殼2擋下后下落，從出料口 13排出。而油和水被第二內(nèi)殼9擋下后積聚在第二內(nèi)殼9的底部后從出水管11排出。本實用新型能有效實現(xiàn)鋁屑、油和水的分離，效果十分明顯，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【權(quán)利要求】
1.分尚機，包括機座、設(shè)置在機座上的外殼和設(shè)置在機座上的電機，電機的輸出軸上設(shè)置主動輪，機座上還設(shè)置有主軸，主軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓位于外殼內(nèi)，主軸上設(shè)置有從動輪，主動輪和從動輪之間通過皮帶相連，外殼上開設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗位于轉(zhuǎn)鼓正上方，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓的縱截面為半圓形，進(jìn)料斗的下邊沿位于轉(zhuǎn)鼓上邊沿的下方，轉(zhuǎn)鼓靠近其上邊沿的部位設(shè)置有一圈出水孔，主軸上還設(shè)置有兩個內(nèi)殼，兩內(nèi)殼的上邊沿相連且還與轉(zhuǎn)鼓的上邊沿相連，兩內(nèi)殼之間形成儲水腔，出水孔連通轉(zhuǎn)鼓內(nèi)和儲水腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離機，其特征在于:所述機座上設(shè)置有連通外界和儲水腔的出水管，兩內(nèi)殼之間活動連接，其中一個內(nèi)殼固定的主軸上，另一個內(nèi)殼轉(zhuǎn)動設(shè)置在主軸上且將固定在主軸上的內(nèi)殼包圍住，出水管固定在轉(zhuǎn)動設(shè)置在主軸上的內(nèi)殼的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動設(shè)置在主軸上的內(nèi)殼的上邊沿內(nèi)凹后與固定在主軸上的內(nèi)殼搭接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分離機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓的上邊沿設(shè)置有擋環(huán)，擋環(huán)位于兩內(nèi)殼搭接處的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分離機，其特征在于:所述外殼下端設(shè)置有出料口。
【文檔編號】B04B11/04GK203470173SQ201320542334
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】馬愛忠 申請人:張家港市永達(dá)機械制造有限公司