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一種加蓋離心的制造方法

文檔序號(hào):5078026閱讀:173來(lái)源:國(guó)知局
一種加蓋離心的制造方法
【專利摘要】一種帶蓋離心機(jī),包括機(jī)架、轉(zhuǎn)子、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng),蓋子,其特征在于還包括蓋子,蓋子上設(shè)有放料口、沖洗口、照明燈和透視鏡;由于本發(fā)明中在離心機(jī)上加蓋,所以提高了員工操作的方便性和安全性,減少了異物掉入的風(fēng)險(xiǎn),蓋子上有放料口,減少了打開(kāi)蓋子的次數(shù),減少了生產(chǎn)過(guò)程中污染,同時(shí)加有沖洗口,方便了對(duì)離心機(jī)的清洗,照明燈和透視鏡,可以在不打開(kāi)蓋子的情況下,看到離心機(jī)內(nèi)的情況,提高了員工操作的方便性和安全性。
【專利說(shuō)明】—種加蓋離心機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及離心機(jī)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]藥品的生產(chǎn)和生產(chǎn)質(zhì)量與制藥設(shè)備的因素息息相關(guān),GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)的意義是把影響藥品生產(chǎn)質(zhì)量的人為差錯(cuò)減到最低,防止一切對(duì)藥物的污染、交叉污染和使藥品質(zhì)量下降的發(fā)生,確保藥品安全和生產(chǎn)質(zhì)量的萬(wàn)無(wú)一失,因此決定了制藥裝備的發(fā)展也必須符合這個(gè)原則。
[0003]制藥設(shè)備在作為藥品生產(chǎn)手段的同時(shí),又是不可忽視的污染因素之一。美FDA(美國(guó)食品藥物管理局)曾針對(duì)污染輸液所至觸目驚心的藥難事件(即發(fā)生在20世紀(jì)60年代一度頻頻爆發(fā)的敗血癥案)展開(kāi)調(diào)查,得出的結(jié)論出乎意料,并非是企業(yè)沒(méi)做無(wú)菌檢查或違反藥事法規(guī),而是在于無(wú)菌檢查本身的局限性、設(shè)備或系統(tǒng)設(shè)計(jì)的缺陷以及生產(chǎn)過(guò)程的偏差,導(dǎo)致如:(1)設(shè)備上的壓力表及溫度顯示與實(shí)際部位的需要并不一致而未達(dá)到滅菌要求;
(2)設(shè)備密封缺陷導(dǎo)致藥品再次受污染等。另外出現(xiàn)問(wèn)題還涉及制造設(shè)備的材料、所使用的介質(zhì)、設(shè)備的結(jié)構(gòu)(防靜電、防爆、密封、潤(rùn)滑、清洗結(jié)構(gòu))、操作方法以至設(shè)備排放(散塵、散熱、廢氣、廢水)等。由于制藥加工設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、使用等環(huán)節(jié)都可能存在引發(fā)污染和交叉污染的潛在危險(xiǎn),F(xiàn)DA將其原因歸結(jié)為“過(guò)程失控”,故提出對(duì)藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理和對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證的規(guī)定,誕生了 GMP,使制藥用設(shè)備區(qū)別于一般用途機(jī)械而處在受監(jiān)控的狀態(tài),這是GMP對(duì)制藥生產(chǎn)設(shè)備的明確觀點(diǎn)。
[0004]分離機(jī)械是藥品生產(chǎn)領(lǐng)域中原料藥生產(chǎn)過(guò)程的主要工序設(shè)備,制藥生產(chǎn)上使用的最多分離機(jī)械為離心機(jī)。由于使用環(huán)境、料液性質(zhì)和工藝條件的特殊性,作為藥用的離心機(jī)就需要在設(shè)計(jì)上有更多地考慮,如材料、結(jié)構(gòu)、物料輸入輸出方式、安全性、勞動(dòng)強(qiáng)度、控制、清洗或消毒滅菌等要適應(yīng)和滿足藥品生產(chǎn)工藝的要求。在實(shí)施GMP過(guò)程中,制造企業(yè)為適應(yīng)藥品生產(chǎn),曾為減少人工污染和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度研發(fā)了提袋式離心機(jī);為解決藥物的多種腐蝕性和黏附性研制了涂聚苯硫醚離心機(jī);為適于細(xì)、粘性物料還研制出旁側(cè)過(guò)濾、無(wú)濾餅阻力過(guò)濾的旁濾式離心機(jī)等產(chǎn)品。
[0005]離心分離是借助于離心力,使比重不同的物質(zhì)進(jìn)行分享的方法,在化工生產(chǎn)企業(yè)中,對(duì)物料的離心分離是必不可少的程序,離心機(jī)是離心分離的慣用設(shè)備,離心機(jī)可產(chǎn)生相當(dāng)高的角速度,使離心力遠(yuǎn)大于策略,于是溶液中的懸浮物便易于沉淀析出,又由于比重不同的物質(zhì)所受到的離心力不同,因而沉降速度不同,能使比重不同的物質(zhì)達(dá)到分離。
[0006]現(xiàn)有的離心機(jī)上方是敞開(kāi)式的,在開(kāi)啟電源進(jìn)行物料離心時(shí),遇到過(guò)異物掉入離心機(jī)中經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)甩出傷人事件或是異物掉入離心機(jī)污染產(chǎn)品的情況。以往的離心機(jī)在放料時(shí)需操作工手持放料管進(jìn)行放料,操作不方便不安全,且離心機(jī)開(kāi)啟后會(huì)有大量氣味產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境造成污染,對(duì)員工人身造成傷害。同時(shí)極易在生產(chǎn)過(guò)程中造成導(dǎo)致藥品受到污染。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明目的:減少在異物掉入離心機(jī)中,提升員工操作的方便性、安全性,加強(qiáng)環(huán)保。
[0008]技術(shù)方案:離心機(jī)包括:機(jī)架、轉(zhuǎn)子、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)(冷凍離心機(jī)有制冷系統(tǒng))、控制系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng),保護(hù)系統(tǒng)設(shè)有有蓋安全保護(hù)系統(tǒng),安全保護(hù)系統(tǒng)是在離心機(jī)上方加設(shè)置蓋子,蓋子上附有透視鏡,放料口,沖洗口,照明燈,兩側(cè)焊接有兩個(gè)旋緊拉環(huán)。當(dāng)門(mén)蓋未蓋好啟動(dòng)離心機(jī),不能啟動(dòng)電機(jī)。離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行打開(kāi)門(mén)蓋,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0009]機(jī)架由箱體、門(mén)蓋和內(nèi)膽等組成。箱體和門(mén)蓋采用鋼板材質(zhì),內(nèi)膽采用不銹鋼材質(zhì)。
[0010]轉(zhuǎn)子分角轉(zhuǎn)子和水平轉(zhuǎn)子。角轉(zhuǎn)子工作時(shí)的阻力比水平轉(zhuǎn)子小,宜高速分離,但不宜大容量分離。水平轉(zhuǎn)子工作時(shí)的阻力比角轉(zhuǎn)子大,不宜高速分離,但宜大容量分離。
[0011 ] 軸和減震機(jī)構(gòu)等組成。采用交流變頻電機(jī),密封預(yù)潤(rùn)滑式驅(qū)動(dòng)軸,減震機(jī)構(gòu)降低了離心機(jī)工作時(shí)的振動(dòng)和噪音。
[0012]冷凍離心機(jī)有制冷系統(tǒng),制冷系統(tǒng)采用全封閉風(fēng)冷谷輪壓縮機(jī)組,制冷、加熱雙回路控制。常溫離心機(jī)無(wú)制冷系統(tǒng)。
[0013]系統(tǒng)控制采用微機(jī)控制,觸摸面板,數(shù)字顯示。轉(zhuǎn)速和離心力可互設(shè),運(yùn)行參數(shù)可自動(dòng)記憶,運(yùn)行中可修改參數(shù),具有10檔升降速、多種自定義程序存儲(chǔ)功能、軟剎車功能和轉(zhuǎn)子號(hào)識(shí)別功能。
[0014]安全保護(hù)系統(tǒng)還包括如下系統(tǒng):主電流保護(hù):當(dāng)電源電流超過(guò)額定值時(shí),主機(jī)斷電。超溫保護(hù):當(dāng)溫度超過(guò)預(yù)設(shè)溫度±6°C時(shí),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。超速保護(hù):當(dāng)轉(zhuǎn)速失控或超過(guò)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速±300rpm時(shí),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。不平衡保護(hù):當(dāng)離心機(jī)由于不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng),其振幅超過(guò)一定量時(shí),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0015]在敞口式離心機(jī)上方加上蓋子,蓋子附有放料口、沖洗口、照明燈和透視鏡。
[0016]有益效果:由于本發(fā)明中在離心機(jī)上加蓋,所以提高了員工操作的方便性和安全性,減少了異物掉入的風(fēng)險(xiǎn),蓋子上有放料口,減少了打開(kāi)蓋子的次數(shù),減少了生產(chǎn)過(guò)程中污染,同時(shí)加有沖洗口,方便了對(duì)離心機(jī)的清洗,照明燈和透視鏡,可以在不打開(kāi)蓋子的情況下,看到離心機(jī)內(nèi)的情況,提高了員工操作的方便性和安全性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0017]圖1為離心機(jī)整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖2為離心機(jī)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖中標(biāo)號(hào):1.加料管2.出水管3.電機(jī)4.清洗管5.視鏡6.防爆燈【具體實(shí)施方式】:
[0020]尚也、機(jī)包括:機(jī)架、轉(zhuǎn)子、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)(冷凍尚也、機(jī)有制冷系統(tǒng))、控制系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng),保護(hù)系統(tǒng)設(shè)有有蓋安全保護(hù)系統(tǒng),安全保護(hù)系統(tǒng)是在離心機(jī)上方加設(shè)置蓋子,蓋子上附有透視鏡,放料口,沖洗口,照明燈,兩側(cè)焊接有兩個(gè)旋緊拉環(huán)。當(dāng)門(mén)蓋未蓋好啟動(dòng)離心機(jī),不能啟動(dòng)電機(jī)。離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行打開(kāi)門(mén)蓋,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。臺(tái)圖1所示。
[0021]機(jī)架由箱體、門(mén)蓋和內(nèi)膽等組成。箱體和門(mén)蓋采用鋼板材質(zhì),內(nèi)膽采用不銹鋼材質(zhì)。[0022]轉(zhuǎn)子分角轉(zhuǎn)子和水平轉(zhuǎn)子。角轉(zhuǎn)子工作時(shí)的阻力比水平轉(zhuǎn)子小,宜高速分離,但不宜大容量分離。水平轉(zhuǎn)子工作時(shí)的阻力比角轉(zhuǎn)子大,不宜高速分離,但宜大容量分離。
[0023]軸和減震機(jī)構(gòu)等組成。采用交流變頻電機(jī),密封預(yù)潤(rùn)滑式驅(qū)動(dòng)軸,減震機(jī)構(gòu)降低了離心機(jī)工作時(shí)的振動(dòng)和噪音。
[0024]冷凍離心機(jī)有制冷系統(tǒng),制冷系統(tǒng)采用全封閉風(fēng)冷谷輪壓縮機(jī)組,制冷、加熱雙回路控制。常溫離心機(jī)無(wú)制冷系統(tǒng)。
[0025]系統(tǒng)控制采用微機(jī)控制,觸摸面板,數(shù)字顯示。轉(zhuǎn)速和離心力可互設(shè),運(yùn)行參數(shù)可自動(dòng)記憶,運(yùn)行中可修改參數(shù),具有10檔升降速、多種自定義程序存儲(chǔ)功能、軟剎車功能和轉(zhuǎn)子號(hào)識(shí)別功能。
[0026]安全保護(hù)系統(tǒng)還包括如下系統(tǒng):主電流保護(hù):當(dāng)電源電流超過(guò)額定值時(shí),主機(jī)斷電。超溫保護(hù):當(dāng)溫度超過(guò)預(yù)設(shè)溫度±6°C時(shí),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。超速保護(hù):當(dāng)轉(zhuǎn)速失控或超過(guò)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速±300rpm時(shí),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。不平衡保護(hù):當(dāng)離心機(jī)由于不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng),其振幅超過(guò)一定量時(shí),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0027]蓋子附有放料口、沖洗口、照明燈和透視鏡。如圖2所示。
【權(quán)利要求】
1.一種帶蓋離心機(jī),包括機(jī)架、轉(zhuǎn)子、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng),蓋子,其特征在于還包括蓋子,蓋子上設(shè)有放料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓋離心機(jī),其特征在于,蓋子上還設(shè)有沖洗口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶蓋離心機(jī),其特征在于,蓋子上還設(shè)有照明燈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶蓋離心機(jī),其特征在于,蓋子上還設(shè)有透視鏡。
【文檔編號(hào)】B04B5/12GK103480510SQ201310434972
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】高俊 申請(qǐng)人:南京白敬宇制藥有限責(zé)任公司
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