專利名稱：選礦分級機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種選礦用的分級機。
背景技術(shù)：
目前，選礦技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)使用的水力分級機，脫泥斗、滾縮斗等多種設(shè)備的排礦主要控制形式為機械式，手動式、水壓式和電子傳感器等幾種，機械式通過減速機構(gòu)每轉(zhuǎn)一周，凸輪將閥門連桿抬起一次連續(xù)的或周期性的開啟排礦，對給入分級機內(nèi)的礦漿波動不適應(yīng)，手動閥門靠人工開啟，也不適應(yīng)礦漿波動，難以控制排礦濃度，水壓式靠集體內(nèi)礦漿量變化弓I起的水壓變化來開啟閥門，其靈敏度較差，實際應(yīng)用中也不方便使用?，F(xiàn)有的選礦分級機的起重裝置中的軸承座都是安裝在主軸的端部，同時位于選礦液面以下，直接與礦石、沙石接觸，這就照成了軸承座與礦石等的直接摩擦、碰撞、腐蝕，使軸承座磨損嚴(yán)重，使用壽命短，正常情況下一個軸承座的使用壽命僅能達(dá)到2-10個月，需要頻繁更換，費用高，易照成停車，無法正常工作，影響生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種選礦分級機，該選礦分級機結(jié)構(gòu)簡單合理，使用壽命長，生成效率高，使用成本低。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種選礦分級機，包括主軸、殼體、軸承座、電機、減速機、起重裝置和支撐裝置；所述起重裝置設(shè)置于主軸的中段，且位于選礦液面以上，在主軸上設(shè)有支撐裝置；所述起重裝置包括起重桿和起重板，主軸穿過殼體內(nèi)的軸承座，軸承座上固定有起重板，起重板上端固定有起重桿，軸承座的殼體外側(cè)設(shè)有起重支架，起重支架上固定有與起重桿連接的減速機、電機；所述殼體包括給礦入口和排礦口，所述殼體內(nèi)設(shè)置一個排礦控制閥，并作用于排礦口上，所述排礦控制閥包括一個中空體的浮子，所述浮子固定設(shè)置在控制閥的閥桿一端，控制閥的另一端固定有重力裝置，控制閥的閥桿垂直安裝在殼體內(nèi)，利用浮子帶動閥體升降自動排礦。其中，所述軸承座部位的殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有定位滑到，起重板可在定位滑到內(nèi)上下活動。其中，所述浮子為空心球、圓錐或圓柱形。本技術(shù)方案的有益效果是:本技術(shù)方案中，將起重裝置設(shè)置于主軸的中部且位于選礦液面以上，這樣使起重裝置內(nèi)的軸承座不與礦石、水等直接接觸，從而延長了使用壽命，節(jié)省了更換成本，提高了工作效率，在主軸上設(shè)置有支撐裝置，起重裝置中的軸承座上固定有起重板，起重板上端固定有起重桿，軸承座部位的殼體外設(shè)有起重支架，起重支架上固定有與起重桿連接的電機，該技術(shù)方案中，改變了選礦機中起重桿與軸承直接連接的方法，從而使結(jié)構(gòu)更加合理，實現(xiàn)了礦石自動分級的功能，此外，通過排礦口的排礦控制閥自動控制排礦。
圖1是本實用新型實施例的選礦分級機的起重裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例的選礦分級機的支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例的選礦分級機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例的選礦分級機的排礦控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明:殼體I浮子2閥桿3重力裝置4起重支架5軸承座6主軸7定位滑道8起重板9起重桿10起重裝置11電機12閥頭13支撐裝置14減速機1具體實施方式
為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1至圖3，本實用新型的礦石分級機，包括主軸7、殼體1、軸承座6、電機12、減速機15、起重裝置11和支撐裝置14 ;所述起重裝置11設(shè)置于主軸7的中部，且位于選礦液面以上，在主軸7上間隔設(shè)有支撐裝置14 ;所述起重裝置11包括起重桿10和起重板9，主軸7穿過殼體I內(nèi)的軸承座6，軸承座6上固定有起重板9，起重板9上端固定有起重桿10，軸承座6部位的殼體I外側(cè)設(shè)有起重支架5，起重支架5上固定有與起重桿10連接的減速機15、電機12。在改進(jìn)的技術(shù)方案中，所述軸承座6的殼體I內(nèi)側(cè)設(shè)有定位滑道
8,起重板9可在定位滑道8內(nèi)上下活動。所述礦石分級機在工作時，通過外部動力帶動主軸7旋轉(zhuǎn)，主軸7將動力傳遞給支撐裝置14，支撐裝置14將礦石等逐漸抬升提高，進(jìn)行選礦，當(dāng)需要抬起主軸7時，通過電機12提供動力，通過減速機15拉動起重桿10，使起重板9帶動軸承座6和主軸7提升，滑到保證了軸承座6的工作位置。參閱圖4,所述殼體I包括給礦入口和排礦口，所述殼體I內(nèi)設(shè)置一個排礦控制閥，并作用于排礦口上，所述排礦控制閥包括一個中空體的浮子2，所述浮子2為空心球、圓錐或圓柱形。所述浮子2固定設(shè)置在控制閥的閥桿3—端，控制閥的另一端固定有重力裝置4，所述重力裝置4是為了給閥桿3提供壓力，具體的，該重力裝置4可以為砝碼盤等?？刂崎y的閥桿3垂直安裝在殼體I內(nèi)，利用浮子2帶動閥體升降自動控制排礦。當(dāng)?shù)V石分級機內(nèi)只有清水時，整個控制閥的重量大于水的浮力，排礦口處于閉合狀態(tài)，當(dāng)向分級機內(nèi)給入礦漿，且浮子2周圍的礦漿達(dá)到一定高度后，礦漿的浮力將浮子2升起，使閥桿一端的閥頭13開啟，自動排礦。在控制閥的另一端固定砝碼盤內(nèi)可以放置不同重量的砝碼，從而能夠調(diào)整排礦的多少。當(dāng)浮子2上升時，控制閥開啟減小，排礦量減少。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種選礦分級機，其特征在于:包括主軸、殼體、軸承座、電機、減速機、起重裝置和支撐裝置； 所述起重裝置設(shè)置于主軸的中部，且位于選礦液面以上，在主軸上設(shè)有支撐裝置；所述起重裝置包括起重桿和起重板，主軸穿過殼體內(nèi)的軸承座，軸承座上固定有起重板，起重板上端固定有起重桿，軸承座的殼體外側(cè)設(shè)有起重支架，起重支架上固定有與起重桿連接的減速機、電機； 所述殼體包括給礦入口和排礦口，所述殼體內(nèi)設(shè)置一個排礦控制閥，并作用于排礦口上，所述排礦控制閥包括一個浮子，所述浮子固定設(shè)置在控制閥的閥桿一端，控制閥的另一端固定有重力裝置，控制閥的閥桿垂直安裝在殼體內(nèi)，利用浮子帶動排礦控制閥升降控制排礦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦分級機，其特征在于:所述軸承座部位的殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有定位滑道，所述起重板可在定位滑道內(nèi)上下活動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦分級機，其特征在于:所述浮子為空心球、圓錐或圓柱形。
專利摘要本實用新型公開一種選礦分級機，包括主軸、殼體、軸承座、電機、減速機、起重裝置和支撐裝置；所述起重裝置設(shè)置于主軸的中部，且位于選礦液面以上，在主軸上設(shè)有支撐裝置；所述起重裝置包括起重桿和起重板，主軸穿過殼體內(nèi)的軸承座，軸承座上固定有起重板，起重板上端固定有起重桿，軸承座的殼體外側(cè)設(shè)有起重支架，起重支架上固定有與起重桿連接的減速機、電機。本技術(shù)方案中，將起重裝置設(shè)置于主軸的中部且位于選礦液面以上，這樣使起重裝置內(nèi)的軸承座不與礦石、水等直接接觸，從而延長了使用壽命，節(jié)省了更換成本，提高了工作效率，使結(jié)構(gòu)更加合理，實現(xiàn)了礦石自動分級的功能。
文檔編號B03B5/48GK202962638SQ20122068053
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者許翊從, 劉小燕, 黃英明, 曾春紅, 錢淑芬 申請人:福州市陶瓷行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心