專利名稱：一種用于打火機(jī)生產(chǎn)的底板整理盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種整理盤，尤其涉及一種用于打火機(jī)生產(chǎn)的底板整理盤。
背景技術(shù)：
為便于對(duì)打火機(jī)底板進(jìn)行加工操作，對(duì)打火機(jī)底板進(jìn)行整理，使其方向統(tǒng)一且保證打火機(jī)底板的方向便于加工，但是打火機(jī)底板體積較小不利于人工操作，且人工操作存在著效率低的問(wèn)題，以此在對(duì)打火機(jī)底板進(jìn)行整理中，應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)打火機(jī)底板整理的全自動(dòng)化，從而保證打火機(jī)底板的生產(chǎn)效率與打火機(jī)底板整理的有效性。上述問(wèn)題是在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于打火機(jī)生產(chǎn)的底板整理盤解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的打火機(jī)底板體積較小不利于人工進(jìn)行整理操作，且存在著效率低、打火機(jī)底板整理的有效性不理想的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種用于打火機(jī)生產(chǎn)的底板整理盤，包括振動(dòng)盤和導(dǎo)料盤，所述導(dǎo)料盤設(shè)于所述振動(dòng)盤上，所述導(dǎo)料盤設(shè)有導(dǎo)軌支撐筋和至少一條以上的導(dǎo)料軌道，所述導(dǎo)料軌道為螺旋導(dǎo)料軌道，所述導(dǎo)料軌道包括運(yùn)料軌和去料軌，所述運(yùn)料軌為“L”型或凹形軌，所述去料軌為“L”形軌，所述去料軌的軌道直徑小于所述運(yùn)料軌的軌道直徑，所述去料軌固定有擋針。進(jìn)一步改進(jìn)在于所述導(dǎo)料軌道還包括選料軌，所述選料軌的軌道直徑小于所述導(dǎo)料軌道的軌道直徑，所述選料軌為“ > ”形軌。進(jìn)一步改進(jìn)在于所述導(dǎo)料盤設(shè)有兩條導(dǎo)料軌道。本實(shí)用新型一種用于打火機(jī)生產(chǎn)的底板整理盤，通過(guò)振動(dòng)盤的振動(dòng)促使在導(dǎo)料盤中的打火機(jī)底板上延至導(dǎo)料軌道，并延導(dǎo)料軌道依次前移，運(yùn)料軌為“L”型或凹形軌，且運(yùn)料軌的軌道直徑設(shè)置為適合底板縱向移動(dòng)為宜，使底板在運(yùn)料軌中進(jìn)行輸送。因選料軌為“ > ”形軌，且選料軌的軌道直徑小于所述運(yùn)料軌的軌道直徑，在底板經(jīng)過(guò)選料軌時(shí)，利用打火機(jī)底板的重心選擇符合所需方向的打火機(jī)底板通過(guò)，不符合所需方向的底板則從選料軌上掉落回導(dǎo)料盤。因去料軌為“L”形軌，且去料軌的軌道直徑小于所述運(yùn)料軌的軌道直徑，去料軌的上方還固定有擋針，故在打火機(jī)底板經(jīng)過(guò)去料軌時(shí)，利用打火機(jī)底板的上下底面徑向距離的不同，符合所需方向的底板通過(guò)擋針進(jìn)行移動(dòng)，而由擋針將不符合所需方向的底板阻擋，從去料軌中掉落回導(dǎo)料盤。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型一種用于打火機(jī)生產(chǎn)的底板整理盤，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)打火機(jī)底板整理的全自動(dòng)化，節(jié)省的人力，提高了生產(chǎn)效率。該種用于打火機(jī)生產(chǎn)的底板整理盤，利用打火機(jī)底板的重心篩選出打火機(jī)底板所需的水平方向，利用打火機(jī)底板的上下底面徑向距離的不同，篩選出打火機(jī)底板所需的垂直方向，經(jīng)過(guò)兩次依次的篩選，從而有效地保證最終的打火機(jī)底板的方向?yàn)樗璺较?，以便于下步工序的操作?br>
圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；圖2是圖I的I-I向視圖；其中1_振動(dòng)盤，2-導(dǎo)料盤，3-運(yùn)料軌，4-去料軌，5-擋針，6-選料軌，7-導(dǎo)軌支撐筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。如圖I和圖2所示，本實(shí)施例提供一種用于打火機(jī)生產(chǎn)的底板整理盤，包括振動(dòng)盤I和導(dǎo)料盤2，所述導(dǎo)料盤2設(shè)于所述振動(dòng)盤I上，所述導(dǎo)料盤2設(shè)有導(dǎo)軌支撐筋7和兩條導(dǎo)料軌道，所述導(dǎo)料軌道為螺旋導(dǎo)料軌道，所述導(dǎo)料軌道包括運(yùn)料軌3和去料軌4，所述運(yùn)料軌3為“L”型或凹形軌，所述去料軌4為“L”形軌，所述去料軌4的軌道直徑小于所述運(yùn)料軌3的軌道直徑，所述去料軌4固定有擋針5，所述導(dǎo)料軌道還包括選料軌6，所述選料軌6的軌道直徑小于所述導(dǎo)料軌道的軌道直徑，所述選料軌6為“ ”形軌。本實(shí)施例一種用于打火機(jī)生產(chǎn)的底板整理盤，通過(guò)振動(dòng)盤I的振動(dòng)促使在導(dǎo)料盤2中的打火機(jī)底板上延至導(dǎo)料軌道，并延導(dǎo)料軌道依次前移，運(yùn)料軌3為“L”型或凹形軌，且運(yùn)料軌3的軌道直徑設(shè)置為適合底板縱向移動(dòng)為宜，使底板在運(yùn)料軌3中進(jìn)行輸送。因選料軌6為“ ”形軌，且選料軌6的軌道直徑小于所述運(yùn)料軌3的軌道直徑，在底板經(jīng)過(guò)選料軌6時(shí)，利用打火機(jī)底板的重心選擇符合所需方向的打火機(jī)底板通過(guò)，不符合所需方向的底板則從選料軌6上掉落回導(dǎo)料盤2。因去料軌4為“L”形軌，且去料軌4的軌道直徑小于所述運(yùn)料軌3的軌道直徑，去料軌4的上方還固定有擋針5，故在打火機(jī)底板經(jīng)過(guò)去料軌4時(shí)，利用打火機(jī)底板的上下底面徑向距離的不同，符合所需方向的底板通過(guò)擋針5進(jìn)行移動(dòng)，而由擋針5將不符合所需方向的底板阻擋，從去料軌4中掉落回導(dǎo)料盤2。本實(shí)施例的有益效果是本實(shí)施例一種用于打火機(jī)生產(chǎn)的底板整理盤，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，利用打火機(jī)底板的重心篩選出打火機(jī)底板所需的水平方向，利用打火機(jī)底板的上下底面徑向距離的不同，篩選出打火機(jī)底板所需的垂直方向，經(jīng)過(guò)兩次依次的篩選，從而有效地保證最終的打火機(jī)底板的方向?yàn)樗璺较?，以便于下步工序的操作?br> 權(quán)利要求1.一種用于打火機(jī)生產(chǎn)的底板整理盤，包括振動(dòng)盤(I)和導(dǎo)料盤(2)，所述導(dǎo)料盤(2)設(shè)于所述振動(dòng)盤(I)上，其特征在于所述導(dǎo)料盤(2)設(shè)有導(dǎo)軌支撐筋(7)和至少一條以上 的導(dǎo)料軌道，所述導(dǎo)料軌道為螺旋導(dǎo)料軌道，所述導(dǎo)料軌道包括運(yùn)料軌(3)和去料軌(4)，所述運(yùn)料軌(3)為“L”型或凹形軌，所述去料軌(4)為“L”形軌，所述去料軌(4)的軌道直徑小于所述運(yùn)料軌(3)的軌道直徑，所述去料軌(4)固定有擋針(5)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種用于打火機(jī)生產(chǎn)的底板整理盤，其特征在于所述導(dǎo)料軌道還包括選料軌(6)，所述選料軌(6)的軌道直徑小于所述導(dǎo)料軌道的軌道直徑，所述選料軌(6)為形軌。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種用于打火機(jī)生產(chǎn)的底板整理盤，其特征在于所述導(dǎo)料盤(2)設(shè)有兩條導(dǎo)料軌道。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于打火機(jī)生產(chǎn)的底板整理盤，包括振動(dòng)盤和導(dǎo)料盤，所述導(dǎo)料盤設(shè)于所述振動(dòng)盤上，所述導(dǎo)料盤設(shè)有導(dǎo)軌支撐筋和至少一條以上的導(dǎo)料軌道，所述導(dǎo)料軌道為螺旋導(dǎo)料軌道，所述導(dǎo)料軌道包括運(yùn)料軌和去料軌，所述運(yùn)料軌為“L”型或凹形軌，所述去料軌為“L”形軌，所述去料軌的軌道直徑小于所述運(yùn)料軌的軌道直徑，所述去料軌固定有擋針；該種用于打火機(jī)生產(chǎn)的底板整理盤，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，利用打火機(jī)底板的重心篩選出打火機(jī)底板所需的水平方向，利用打火機(jī)底板的上下底面徑向距離的不同，篩選出打火機(jī)底板所需的垂直方向，經(jīng)過(guò)兩次依次的篩選，從而有效地保證最終的打火機(jī)底板的方向?yàn)樗璺较?，以便于下步工序的操作?br> 文檔編號(hào)B07B13/10GK202741350SQ20122040615
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者白家寶, 梁新亞, 王增國(guó) 申請(qǐng)人:郎溪東海光電科技有限公司