專利名稱:一種多層履帶式物料分選設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種多層履帶式物料分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及物料分選設(shè)備,尤其涉及一種多層履帶式物料分選設(shè)備。
背景技術(shù):
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,在顆粒產(chǎn)品(塑料顆粒、黃豆、花生、茶葉等工業(yè)原料及雜糧)加工過 程中,往往通過物料分選來達到統(tǒng)一產(chǎn)品外觀,提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。[0003]由于目前的物料分選設(shè)備大多采用溜槽形式的輸送裝置,其在輸送過程中豆類及 圓顆粒物料容易產(chǎn)生跳動,在經(jīng)過分選箱時容易產(chǎn)生誤判導(dǎo)致物料分選精度降低,影響產(chǎn) 品質(zhì)量。而履帶式物料分選設(shè)備正好能夠彌補這方面的不足。[0004]另外,對于某些包括多種顏色的顆粒產(chǎn)品(如廢品塑料顆粒),如果需要將其中某 種顏色顆粒選出,一般需要經(jīng)過多臺物料分選設(shè)備的多次物料分選才能完成。其加工工序 繁雜,占用機臺較多,占用場地較大,加工效率也較低。[0005]因此,需要一種既能夠避免物料跳動,提高物料分選精度,又能夠連續(xù)多次物料分 選的物料分選設(shè)備。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)置在同一機架的多層履帶式物料分 選設(shè)備。[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種多層履帶物料分選 設(shè)備,包括機架、給料裝置和履帶物料分選裝置,給料裝置的出口端設(shè)置有進料溜槽;履帶 物料分選裝置包括輸送履帶、由相互配合的相機、背景板和噴閥組成的分選箱、出料斗和出 料滑道,輸送履帶水平設(shè)置,分選箱、出料斗和出料滑道設(shè)在輸送履帶的出口處,其中出料 滑道設(shè)在噴閥下方,機架上自上而下設(shè)置了至少2層所述履帶物料分選裝置;第一層履帶 物料分選裝置設(shè)在機架的最上方并位于進料溜槽出口端的下方,第二層履帶物料分選裝置 設(shè)在第一層履帶物料分選裝置的下方;所述第二層履帶物料分選裝置的進料處設(shè)置在第一 層履帶物料分選裝置的出料滑道的下方,第二層履帶物料分選裝置的履帶運行方向與第一 層履帶物料分選裝置的履帶運行方向相反。[0008]作為改進,履帶物料分選裝置的出料方式包括平拋出料方式和噴吹出料方式;平 拋出料方式為物料按照平拋運動軌跡到達出料斗;噴吹出料方式為物料經(jīng)過噴閥吹出而改 向通過出料滑道到達下一層輸送履帶。[0009]作為另外一個改進,履帶物料分選裝置的出料方式包括平拋出料方式和噴吹出料 方式;平拋出料方式為物料按照平拋運動軌跡到達出料斗中所設(shè)擋板反彈后落入出料滑道 到達下一層履帶;噴吹出料方式為物料經(jīng)過噴閥吹出而改向進入設(shè)有的接料通道導(dǎo)向機 外。[0010]進一步的改進是,分選箱為單面物料分選結(jié)構(gòu)。[0011]更進一步的改進是,分選箱為雙面物料分選結(jié)構(gòu)。[0012]本實用新型的有益效果是在同一機架自上而下設(shè)置多層履帶物料分選裝置,上下層履帶物料分選裝置的進出料通道連接,使得多層履帶物料分選裝置可以對被選物料連續(xù)進行物料分選。其結(jié)構(gòu)緊湊,占地節(jié)約,效率提高,尤其適于跳動較大且有多種物料分選要求的物料的物料分選。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型多層履帶式物料分選設(shè)備實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型多層履帶式物料分選設(shè)備實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1-機架,2-進料裝置,3-振動給料裝置,4-進料溜槽,5-第一層輸送履帶,6-相機,7-背景板,8-噴閥,9-第一層出料斗,10-第一層出料溜槽,11-第二層輸送履帶,12-噴閥,13第二層出料斗,14-接料通道。
具體實施方式
實施例1 :
圖1是一種二層履帶物料分選設(shè)備,機架I 一側(cè)頂端安裝有進料裝置2和振動給料裝置3,振動給料裝置3的出口端設(shè)置有進料溜槽4,進料溜槽4的出口端下方設(shè)置有第一層履帶物料分選裝置的第一層輸送履帶5,第一層履帶物料分選裝置的出口端設(shè)置有由相互配合的相機6、背景板7和噴閥8組成的分選箱,第一層履帶物料分選裝置輸送的物料經(jīng)過分選箱分析處理后,分為兩個方向出料,一路是物料按照平拋運動的軌跡,從第一層輸送履帶5的終端直接到達出料斗9,另一路是被噴閥8吹出的物料改向通過出料溜槽10進入第二層履帶物料分選裝置的第二層輸送履帶11,第二層輸送履帶11的運動方向與第一層輸送履帶5方向相反,第二層履帶物料分選裝置采用與第一層履帶物料分選裝置同樣的方式對物料進行二次選別后,物料將以同樣的方式出料。進料溜槽4的作用是使得物料獲得一個初速度,用以減少物料落入速度與輸送履帶運行速度的速度差,以縮短輸送履帶的長度。另外在進料溜槽的出口處,設(shè)置了用硅膠材質(zhì)制成的擋料片,解決了物料在履帶上跳動滾動的問題。上述分選箱根據(jù)被選物料的特點,可以是單面物料分選結(jié)構(gòu),也可以是雙面物料分選結(jié)構(gòu)。在雙面物料分選結(jié)構(gòu)中,為合理利用空間,下鏡頭可以通過反射鏡面將光線折射到物料通過的區(qū)域。采用雙面物料分選結(jié)構(gòu)可以擴大選別范圍。在背景板的設(shè)計中,采用可自動調(diào)整位置的正方形柱體背景板,此裝置具體結(jié)構(gòu)為柱體的側(cè)面分別是四種不同的顏色,根據(jù)需要選別的物料的需要,會按照指令自動調(diào)節(jié)到適應(yīng)于物料的顏色以及最佳角度。使用該背景板可以實現(xiàn)一機多用,以適于更多不同物料的選別。本實施例的出料方式適用于廢舊塑料等沒有明顯主體色的多色物料的區(qū)分。根據(jù)需要,本實施例還可以在第二層履帶物料分選裝置的下方設(shè)置第三層履帶物料分選裝置,甚至在第三層履帶物料分選裝置的下方繼續(xù)設(shè)置第四層履帶物料分選裝置。工作方式與上述二層履帶物料分選設(shè)備類似。[0026]實施例2 [0027]如圖2所示,第一層履帶物料分選裝置輸送的物料經(jīng)過分選箱分析處理后也是分 為兩個方向出料,一路是物料按照平拋運動的軌跡,從第一層輸送履帶5的終端直接到達 出料斗9,由于出料滑道上端較長與出料斗中所設(shè)擋板連接,物料遇擋板反彈后落入出料滑 道10到達第二層輸送履帶11。另一路是被噴閥8吹出的物料改向進入接料通道14導(dǎo)向機 外。[0028]本實施例的出料方式與實施例1相反,適用于常規(guī)單一主體色物料的選別。[0029]上述實施例1與實施例2的二種不同出料方式的所設(shè)部件可以互換。[0030]本實施例的其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。[0031]以上所述的本實用新型實施方式,并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何 在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型 的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多層履帶物料分選設(shè)備,包括機架、給料裝置和履帶物料分選裝置,所述給料裝置的出口端設(shè)置有進料溜槽;所述履帶物料分選裝置包括輸送履帶、由相互配合的相機、背景板和噴閥組成的分選箱、出料斗和出料滑道,所述輸送履帶水平設(shè)置,所述分選箱、出料斗和出料滑道設(shè)在輸送履帶的出口處,其中出料滑道設(shè)在噴閥下方,其特征在于所述機架上自上而下設(shè)置了至少2層所述履帶物料分選裝置;第一層履帶物料分選裝置設(shè)在機架的最上方并位于進料溜槽出口端的下方,第二層履帶物料分選裝置設(shè)在第一層履帶物料分選裝置的下方;所述第二層履帶物料分選裝置的進料處設(shè)置在第一層履帶物料分選裝置的出料滑道的下方,第二層履帶物料分選裝置的輸送履帶運行方向與第一層履帶物料分選裝置的輸送履帶運行方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層履帶物料分選設(shè)備,其特征在于所述分選箱為單面物料分選結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層履帶物料分選設(shè)備,其特征在于所述分選箱為雙面物料分選結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種多層履帶物料分選設(shè)備,機架自上而下設(shè)置了至少2層履帶物料分選裝置;第一層履帶物料分選裝置設(shè)在機架的最上方并位于進料溜槽出口端的下方,第二層履帶物料分選裝置設(shè)在第一層履帶物料分選裝置的下方;第二層履帶物料分選裝置的進料處設(shè)置在第一層履帶物料分選裝置的出料滑道的下方,第二層履帶物料分選裝置的履帶運行方向與第一層履帶物料分選裝置的履帶運行方向相反。本實用新型在同一機架自上而下設(shè)置多層履帶物料分選裝置,上下層履帶物料分選裝置的進出料通道連接,使得多層履帶物料分選裝置可以對被選物料連續(xù)進行物料分選。其結(jié)構(gòu)緊湊,占地節(jié)約,效率提高,尤其適于跳動較大且有多種分選要求的物料分選。
文檔編號B07C5/02GK202823924SQ201220384659
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月4日
發(fā)明者許大紅, 唐麟, 顏天信, 石江濤 申請人:合肥泰禾光電科技股份有限公司