專利名稱：螺旋卸料過濾離心機的螺旋卸料器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于固液分離設備技術領域中-種螺旋卸料過濾離心機的螺旋卸料器。
背景技術：
固液分離設備的螺旋卸料過濾離心機已經廣泛應用化工、煤炭、食品等行業(yè)，尤其是石油鉆探業(yè)的日益發(fā)展，需要對石油鉆井過程中產生的大量廢棄巖屑進行脫液處理，因此對固液分離設備的技術要求也越來越高。螺旋卸料過濾離心機的螺旋卸料器是機器的核心部件，它直接關聯(lián)到固液分離的質量和效果。在公知技術中，現(xiàn)有的螺旋卸料過濾離心機的螺旋卸料器主要是采用的轉鼓式螺旋卸料器主體，在轉鼓體上制有數條螺旋凸楞，或是 裝連有數條固定式螺旋刮板組成，裝配整機時在螺旋卸料器外配合套裝濾網。但受其結構所限，固定形狀的主葉片總與錐形篩網的內壁之間存在一定的間隙，其構造設計不合理，特別是用于石油鉆井廢棄巖屑的回收液體處理其固液分離效果差，因為廢棄鉆井液含液率變化范圍很大，其中固相顆粒的種類既有不易破碎的砂巖，也有容易水化分散的泥頁巖，甚至還有纖維，如此多變的物料特性使用現(xiàn)有的螺旋卸料過濾離心機處理，主要表現(xiàn)為處理含液率高的物料時直接跑料，而處理含有粘細固相顆?；蛘吆欣w維的物料時，又易使得濾篩網堵塞也造成跑料，分離出來的巖屑中常含有20%左右的液體，這些含有液體的巖屑排放又造成了環(huán)境污染和鉆井液資源的浪費。
發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有技術的不足，解決現(xiàn)有的螺旋卸料過濾離心機的螺旋卸料器構造設計不合理，固液分離效果差的問題。本實用新型之目的是提供一種結構簡單實用，固液分離效果好，也適于石油鉆井廢棄巖屑的液體回收處理，應用范圍廣，使用方便的配裝螺旋卸料過濾離心機的新式螺旋卸料器。本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是一種螺旋卸料過濾離心機的螺旋卸料器，它設有螺旋卸料器主體、螺旋卸料器頂蓋、密封墊片、錐襯套，螺旋卸料器主體是由旋轉錐套的外體上裝連有數個主葉片和副葉片，在主葉片和副葉片之間固定連接有擋板，并在副葉片外側面上裝設有數個浮動葉片所組成，螺旋卸料器主體的錐套內套連錐襯套，螺旋卸料器主體的錐套和錐襯套頂部加裝密封墊片后裝連螺旋卸料器頂蓋并由螺栓連接固定。上述螺旋卸料過濾離心機的螺旋卸料器，所述副葉片外側面上開制有開口凹槽并在凹槽內分別裝設有數個浮動葉片，并在對應副葉片凹槽口部配合連接浮動葉片裝連有浮動葉片壓板。上述螺旋卸料過濾離心機的螺旋卸料器，所述浮動葉片壓板的外側邊緣制有凸臺邊緣，浮動葉片的內側邊緣制有與浮動葉片壓板的外側凸臺邊緣相對配合連接的凸臺。上述螺旋卸料過濾離心機的螺旋卸料器，所述螺旋卸料器頂蓋的頂部制有3-6個均布的離心泵葉輪狀撥料葉片。使用吋，將本發(fā)明的螺旋卸料器按設計要求，裝配到螺旋卸料過濾離心機的動カ軸上，外部配裝錐形篩網。其工作原理是作業(yè)時螺旋卸料過濾離心機的動カ軸帶動螺旋卸料器旋轉，物料進入到螺旋卸料器頂蓋上之后，首先會被螺旋卸料器頂蓋上的離心泵葉輪狀撥料器充分加速，可有效地避免了由于加速不充分造成的物料直接順錐套外表面流走跑料的問題；通過螺旋卸料器頂蓋上的離心泵葉輪狀撥料器充分加速，將進入螺旋卸料器的物料被甩到錐形篩網的內壁上，由于螺旋卸料器主體上裝有擋板遮擋，物料不會進入主葉片和副葉片之間的區(qū)域，而只會進入其它區(qū)域，在這里物料中的液相會由于離心力作用被甩出分離，一部分固相物料會被主葉片刮下，物料螺旋下行的同時繼續(xù)進行離心脫液，因為主葉片和錐形篩網之間存在間隙，會有一薄層物料殘留在錐形篩網的內壁；但由于副葉片上裝設有浮動葉片，且每一片浮動葉片都可以單獨活動，即使錐形篩網存在形狀偏差，浮動葉片能自動適應錐形篩網內壁的形狀，始終緊貼著錐形篩網的內壁運動，因此，將主葉片刮后殘留在錐形篩網內壁的一薄層固相物料，就會被始終緊貼錐形篩網內壁的浮動葉片刮 下，從而使錐形篩網保持網孔通暢，固液分離效果好。由于本實用新型設計采用了上述技術方案，有效地解決了現(xiàn)有的螺旋卸料過濾離心機的螺旋卸料器構造設計不合理，固液分離效果差的問題。亦經過數次試驗試用結果表明，它與現(xiàn)有技術相比，具有結構簡單實用，固液分離效果好，也適于石油鉆井廢棄巖屑的液體回收處理，應用范圍廣，使用方便等有益效果，適于配裝各型的螺旋卸料過濾離心機，應用于化工、煤炭、食品、石油開采等行業(yè)。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進ー步詳細描述。圖I是本實用新型實施例的結構簡圖。圖2是圖I實施例中螺旋卸料器主體的放大結構簡圖。圖3是圖2中A-A向放大剖視圖。附圖中各標號為1螺栓；2螺旋卸料器頂蓋；3密封墊片；4螺旋卸料器的錐套；5王葉片；6副葉片；7維襯套；8擋板；9浮動葉片；10浮動葉片壓板；11螺釘；C浮動葉片壓板6和浮動葉片5之間的間隙。
具體實施方式
如附圖I所示實施例，本實用新型設有螺旋卸料器主體、螺旋卸料器頂蓋2、密封墊片3、錐襯套7，螺旋卸料器主體是由錐套4的外體上裝連有8個主葉片5和4個副葉片6，在主葉片5和副葉片6之間固定連接有擋板8，并在副葉片6外側面上裝設有20個浮動葉片9所組成，螺旋卸料器主體的錐套4內套連錐襯套7，螺旋卸料器主體的錐套4和錐襯套7頂部加裝密封墊片3后裝連螺旋卸料器頂蓋2并由螺栓I連接固定；副葉片6外側面上開制有開ロ凹槽，在副葉片的凹槽內分別裝設有20個浮動葉片9，并在對應副葉片6凹槽ロ部配合連接浮動葉片9裝連有浮動葉片壓板10并有螺釘11連接固定。參見附圖2-圖3實施例，本實用新型的浮動葉片壓板10的外側邊緣制有凸臺邊緣，浮動葉片9的內側邊緣制有與浮動葉片壓板的外側凸臺邊緣相對配合連接的凸臺，浮動葉片壓板6和浮動葉片5之間留有間隙C，這樣，每一片浮動葉片均能在設定范圍內單獨 活動。參照附圖I-圖2實施例，本實用新型的螺旋卸料器頂蓋2的頂部制有4個均布的離心泵葉輪狀撥料葉片。
權利要求1.一種螺旋卸料過濾離心機的螺旋卸料器，它設有卸料器主體、螺旋卸料器頂蓋，其特征在于，還設有錐襯套(7)、密封墊片(3)，螺旋卸料器主體是由錐套(4)的外體上裝連有數個主葉片(5)和副葉片(6)，在主葉片(5)和副葉片(6)之間固定連接有擋板(8)，并在副葉片(6)外側面上裝設有數個浮動 葉片(9)所組成，螺旋卸料器主體的錐套(4)內套連錐襯套(7)，螺旋卸料器主體的錐套(4)和錐襯套(7)頂部加裝密封墊片(3)后裝連螺旋卸料器頂蓋并由螺栓(I)連接固定。
2.根據權利要求I所述的螺旋卸料過濾離心機的螺旋卸料器，其特征在于，螺旋卸料器主體的副葉片(6)外側面上開制有開口凹槽并在凹槽內分別裝設有數個浮動葉片(9)，并在對應副葉片(6)凹槽口部配合連接浮動葉片(9)裝連有浮動葉片壓板(10)。
3.根據權利要求2所述的螺旋卸料過濾離心機的螺旋卸料器，其特征在于，浮動葉片壓板(10)的外側邊緣制有凸臺邊緣，浮動葉片(9)的內側邊緣制有與浮動葉片壓板的外側凸臺邊緣相對配合連接的凸臺。
4.根據權利要求I所述的螺旋卸料過濾離心機的螺旋卸料器，其特征在于，螺旋卸料器頂蓋(2)的頂部制有3-6個均布的離心泵葉輪狀撥料葉片。
專利摘要一種螺旋卸料過濾離心機的螺旋卸料器，屬于固液分離設備技術領域，旨在解決現(xiàn)有的螺旋卸料過濾離心機的螺旋卸料器構造設計不合理，固液分離效果差的問題。它采用的螺旋卸料器主體是由旋轉錐套的外體上裝連有數個主葉片和副葉片，在主葉片和副葉片之間固定連接有擋板，并在副葉片外側面上裝設有數個浮動葉片所組成，螺旋卸料器主體的錐套內套連錐襯套，螺旋卸料器主體的錐套和錐襯套頂部加裝密封墊片后裝連螺旋卸料器頂蓋并由螺栓連接固定。其結構簡單實用，適于配裝各型的螺旋卸料過濾離心機，應用于工、煤炭、食品、石油開采等行業(yè)。
文檔編號B04B11/02GK202590978SQ20122025203
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權日2012年5月31日
發(fā)明者閔慶新 申請人:滄州市華油飛達固控設備有限公司