專利名稱：一種電動水沫旋風(fēng)除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種濕法除塵設(shè)備，尤其是涉及一種適合于生產(chǎn)及環(huán)境保護工程中各種帶有粉塵的氣體凈化或固氣分離的電動水沫旋風(fēng)除塵器。
背景技術(shù)：
對生產(chǎn)中或外排的粉塵氣體進行凈化，是一種常見的生產(chǎn)工序或環(huán)保治理工序，氣體凈化除塵的設(shè)備很多，有電除塵器、水沫除塵器、布袋除塵器、文丘里除塵器和除塵塔等，其中主要除塵設(shè)備分述如下第一種凈化除塵設(shè)備是電除塵器，電除塵器是一種煙氣凈化設(shè)備，它的工作原理是煙氣中粉塵塵粒通過高壓靜電場時，與電極間的正負(fù)離子和電子發(fā)生碰撞而荷電或在離子擴散運動中荷電，帶上電子和離子的塵粒在電場力的作用下向異性電極運動并積附在異性電極上，通過振打等方式使電極上的粉塵落入收集灰斗中，使通過電除塵器的煙氣得 到凈化，達到氣固分離的目的。第二種除塵設(shè)備是水膜除塵器其工作原理是含粉塵氣流通過進口煙道進入筒體，它的主體是一個圓形筒體，水從除塵器上部噴淋盤射入筒內(nèi)，粉塵氣體由筒體下部切向進入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜充分濕潤，塵粒隨水流到儲存器底部，從溢水孔排走。經(jīng)凈化后的氣體通過筒體上部錐體部引出，從而達到除塵脫硫目的，使排放煙氣能夠達到環(huán)保要求。第三種除塵設(shè)備是布袋除塵器含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走；布袋中的粉塵則定時順序啟動脈沖閥，使布袋瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。上述三種除塵設(shè)備的缺點是投資大、占地面積大和需要在除塵器前后用風(fēng)機增壓，故在一定程度上限制了上述設(shè)備的使用。采用水沫旋風(fēng)的原理除塵，國內(nèi)有一些文獻和專利的報道，例如中國專利申請?zhí)枮?00710304596. 4公開了一種文氏管旋風(fēng)除塵器，將文氏管與旋風(fēng)除塵器結(jié)合在一起，02211166. 2公開了一種噴霧凝聚、多級旋風(fēng)水膜除塵器。上述二個專利是采用均采用水膜與旋風(fēng)相結(jié)合的方法進行除塵。綜合各種文獻及專利所述生產(chǎn)工藝的主要差別集中在旋風(fēng)除塵一般采用干法，而水膜除塵是濕法除塵，將二者結(jié)合起來的方式有所不同，而污水收集循環(huán)、分離后的氣體脫水等方式，差別不大。目前旋風(fēng)除塵均采用被動式的，即利用高速氣流進入除塵器，形成高速旋轉(zhuǎn)氣流，利用粉塵及顆粒的密度與氣體的密度不同，產(chǎn)生的離心力不同，達到氣固分離的目的，至今還沒有利用將水沫除塵、旋風(fēng)除塵、抽風(fēng)機增壓三者相結(jié)合、使粉塵氣體在氣固分離的同時增壓，實現(xiàn)凈化氣體的報道。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述的缺點，本實用新型提供一種利用電動離心凈化氣體進行濕法除塵的電動水沫旋風(fēng)除塵器。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是通過如下方案實現(xiàn)的一種電動水沫旋風(fēng)除塵器，包括送風(fēng)管道和除塵器筒體，送風(fēng)管道的未端以半球狀彎管頭固定在除塵器筒體的頂蓋上，除塵器筒體內(nèi)為葉輪旋轉(zhuǎn)區(qū)，葉輪通過軸與電動機動力連接，在除塵器筒體的頂蓋下方裝有 利用循環(huán)水進行噴淋的噴淋管網(wǎng)，除塵器筒體下部與錐形收集器固接，除塵器筒體頂蓋上一側(cè)固接排氣管。所述除塵器筒體的上部為中心帶圓孔的頂蓋，頂蓋的圓孔與送風(fēng)管道的未端以半球狀彎管頭吻合并固接。所述錐形收集器的未端固接污水管道。所述排氣管與脫水器相連接。本實用新型的積極效果是利用將水沫除塵、旋風(fēng)除塵、抽風(fēng)機增壓三者相結(jié)合、使粉塵氣體在氣固分離的同時增壓，實現(xiàn)凈化氣體，噴淋水可以循環(huán)使用，具有投資小、占地面積小、工藝流程簡單、制作成本低、凈化效率高、運行安全可靠和環(huán)境友好的優(yōu)點。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_送風(fēng)管道、2-噴淋水管網(wǎng)、3-葉輪、4-錐形收集器、5-污水管、6-排氣管、7-電動機、8-除塵器筒體、9-半球狀彎管頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。一種電動水沫旋風(fēng)除塵器，包括送風(fēng)管道I和除塵器筒體8，送風(fēng)管道I的未端以半球狀彎管頭9固定在除塵器筒體8的頂蓋上，除塵器筒體8的上部為中心帶圓孔的頂蓋，頂蓋的圓孔與送風(fēng)管道I的未端以半球狀彎管頭9吻合并固接；除塵器筒體8內(nèi)為葉輪3旋轉(zhuǎn)區(qū)，葉輪3通過軸由電動機7帶動高速旋轉(zhuǎn)，在除塵器筒體8的頂蓋下方裝有利用循環(huán)水進行噴淋的噴淋管網(wǎng)2，除塵器筒體8下部與錐形收集器4固接，錐形收集器4的未端固接污水管道5，除塵器筒體8頂蓋上一側(cè)固接排氣管6，排氣管6與脫水器相連接。本實用新型的工作過程是，含粉塵氣流從送風(fēng)管道I進入除塵器筒體8內(nèi)，當(dāng)穿過噴淋水管網(wǎng)2時，被從密布在噴淋水管網(wǎng)2下部的細(xì)小水流所濕潤，濕潤的細(xì)小粉塵顆粒與未濕潤的粉塵、濕潤的細(xì)小粉塵顆粒之間在運動的過程中相互碰撞，互相吸附成為較大的團聚體，帶有團聚體及粉塵的氣流達到葉輪3旋轉(zhuǎn)區(qū)后，被高速運轉(zhuǎn)的葉輪3捕獲，進行被動的旋轉(zhuǎn)，形成高速旋轉(zhuǎn)氣流，并產(chǎn)生離心力，沿葉輪3向除塵器壁運動。濕潤的粉塵團聚體質(zhì)量大，以很高的速度射向除塵器壁，在重力的作用下，沿除塵器壁下流；而氣流則增加壓力，向上沿排氣管6輸出，實現(xiàn)氣固分離。被除塵器壁吸附的粉塵團聚體在運動的過程中，不斷的被水噴淋，形成渾濁的水流，在重力的作用下，沿錐形收集器4集中于下部的污水管5，達到污水沉淀處理池，經(jīng)靜置沉淀后，清液流入清液池，水泵送往電動水沫除塵器噴淋水管網(wǎng)2，循環(huán)利用。[0022]從排氣管6出來的氣流壓力增加，帶有大量水霧的氣流，高速沿切線方向進入脫水塔，產(chǎn)生旋風(fēng)脫水，再經(jīng)氣流檔板、網(wǎng)狀板脫水后，得到凈化的氣流，經(jīng)煙 高空排放。本實用新型還可以根據(jù)需要，收集凈化氣體或收集粉塵。 本實用新型利用將水沫除塵、旋風(fēng)除塵、抽風(fēng)機增壓三者相結(jié)合、使粉塵氣體在氣固分離的同時增壓，實現(xiàn)凈化氣體，噴淋水可以循環(huán)使用，具有投資小、占地面積小、工藝流程簡單、制作成本低、凈化效率高、運行安全可靠和環(huán)境友好的優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種電動水沫旋風(fēng)除塵器，其特征是包括送風(fēng)管道和除塵器筒體，送風(fēng)管道的未端以半球狀彎管頭固定在除塵器筒體的頂蓋上，除塵器筒體內(nèi)為葉輪旋轉(zhuǎn)區(qū)，葉輪通過軸與電動機動力連接，在除塵器筒體的頂蓋下方裝有利用循環(huán)水進行噴淋的噴淋管網(wǎng)，除塵器筒體下部與錐形收集器固接，除塵器筒體頂蓋上一側(cè)固接排氣管。
2.如權(quán)利要求I所述電動水沫旋風(fēng)除塵器，其特征是所述除塵器筒體的上部為中心帶圓孔的頂蓋，頂蓋的圓孔與送風(fēng)管道的未端以半球狀彎管頭吻合并固接。
3.如權(quán)利要求I所述電動水沫旋風(fēng)除塵器，其特征是所述錐形收集器的未端固接污水管道。
4.如權(quán)利要求I所述電動水沫旋風(fēng)除塵器，其特征是所述排氣管與脫水器相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種電動水沫旋風(fēng)除塵器，包括送風(fēng)管道和除塵器筒體，送風(fēng)管道的未端以半球狀彎管頭固定在除塵器筒體的頂蓋上，除塵器筒體內(nèi)為葉輪旋轉(zhuǎn)區(qū)，葉輪通過軸與電動機動力連接，在除塵器筒體的頂蓋下方裝有利用循環(huán)水進行噴淋的噴淋管網(wǎng)，除塵器筒體下部與錐形收集器固接，除塵器筒體頂蓋上一側(cè)固接排氣管。本實用新型具有工藝流程簡單、制作成本低、除塵效果高的優(yōu)點，適合于生產(chǎn)及環(huán)境保護工程中各種帶有粉塵的氣體凈化或固氣分離。
文檔編號B04C5/04GK202490694SQ201220100008
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者奚浩波, 奚長生, 曾翰穎, 楊祥晴, 龍來壽 申請人:韶關(guān)學(xué)院