專利名稱：中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種中密度纖維板的材料制備系統(tǒng)，尤其是ー種能分離出原料木片中含有的過大木片和砂石、樹皮、金屬等雜質(zhì)，從而分選出合格木片的系統(tǒng)，屬于人造板制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在中密度纖維板的加工過程中，必須先將木材通過削片機削片，然后經(jīng)過篩選分離出大木片，去除小石子、金屬、砂子等雜物，再將合格的木片輸送到熱磨機蒸煮軟化后分離纖維。原料木片中混合木片、外購木片較多，其內(nèi)含有的雜物必須及時清除掉才能輸送到熱磨機分離纖維。為了防止木片中混有的雜物損壞熱磨機，對中密度纖維板原料木片的純潔度要求越來越高，木片的清理通常有水洗和干洗(風(fēng)洗)兩種不同的系統(tǒng)和方式，水洗雖然洗凈率高，但會產(chǎn)生大量的廢水，處理這些廢水需要大量的投入，成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種中密度纖維板原料木片的風(fēng)洗系統(tǒng)，在風(fēng)洗出合格的木片的同吋，還可以除去木片中的灰塵、重物、金屬等雜物，保護熱磨機。本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)ー種中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，包括滾筒式篩選機，設(shè)置在上層平臺的雙螺旋分料機，輥式篩選機，數(shù)臺螺旋輸送機，設(shè)置在中層平臺的數(shù)臺風(fēng)洗機，數(shù)臺鼓風(fēng)機，設(shè)置在底層的數(shù)臺雜物輸送機和合格木片輸送機，設(shè)置在平臺一側(cè)的數(shù)臺引風(fēng)機和數(shù)臺旋風(fēng)分離器；滾筒式篩選機輸出ロ通向輸送機的下端入口，輸送機上端出ロ位于雙螺旋分料機上側(cè)，雙螺旋分料機下側(cè)位于輥式篩選機入ロ上側(cè)，輥式篩選機下側(cè)設(shè)有數(shù)個輸出通道，數(shù)臺螺旋輸送機位于輥式篩選機的輸出通道下側(cè)，分別固定在上層平臺上；數(shù)臺鼓風(fēng)機向上的送風(fēng)管ロ分別伸入輥式篩選機內(nèi)；螺旋輸送機的輸出端分別通向中層平臺上的風(fēng)洗機輸入端，風(fēng)洗機上部的輸出端通向旋風(fēng)分離器，風(fēng)洗機下部的雜物輸出端通向雜物輸送機；輥式篩選機下側(cè)近雙螺旋分料機一端的前輸出管穿過中層平臺通向相應(yīng)的雜物輸送機，輥式篩選機下側(cè)遠離雙螺旋分料機一端的后輸出管穿過中層平臺通向底層的合格木片輸送機；輥式篩選機上端的粉塵出ロ通向相應(yīng)的旋風(fēng)分離器。前述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其中所述滾筒式篩選機的細料出料ロ通向第一雜物輸送機，合格木片出料ロ通向通向輸送機下端入口，過大木片出料ロ通向大木片皮帶輸送機。前述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其中所述輥式篩選機內(nèi)并排多個各自同向旋轉(zhuǎn)的輸送輥，所述輸送輥之間留有間隙，遠離雙螺旋分料機最后數(shù)個輸送輥構(gòu)成的1-2組兩兩輸送輥之間的間隙大于其余輸送輥之間的間隙，鼓風(fēng)機向上的送風(fēng)管ロ位于較大間隙處輸送輥的下側(cè)，在最后的輸送輥下側(cè)設(shè)有斜置的擋板。[0008]前述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其中所述數(shù)臺風(fēng)洗機包括第一風(fēng)洗機、第二風(fēng)洗機，數(shù)臺螺旋輸送機包括第一螺旋輸送機、第二螺旋輸送機；螺旋輸送機的輸出端通向風(fēng)洗機ー側(cè)的振動送料器，所述振動送料器的輸出端通向風(fēng)洗機。前述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其中所述數(shù)臺旋風(fēng)分離器包括收集小部分合格木片的第一旋風(fēng)分離器，收集分離出粉塵、灰塵的第二旋風(fēng)分離器，輥式篩選機的粉塵、灰塵輸出管通向第二旋風(fēng)分離器的上端輸入ロ，小部分尺寸合格木片從第一風(fēng)洗機上端輸出至第一旋風(fēng)分離器的上端輸入ロ，從第二風(fēng)洗機下端輸出的合格木片至合格木片輸送機，第一旋風(fēng)分離器的下端通過旋轉(zhuǎn)下料器通向合格木片輸送機，第二旋風(fēng)分離器下端通過旋轉(zhuǎn)下料器通雜物輸送機。前述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其中所述數(shù)臺引風(fēng)機包括輸入端與第一旋風(fēng)分離器相連的第一引風(fēng)機，輸入端與第二旋風(fēng)分離器相連的第二引風(fēng)機。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，滾筒式篩選機成本較低，設(shè)備投資較少；本實用新型連續(xù)通 過多臺設(shè)備多次風(fēng)洗木片，效率高，能耗低；在風(fēng)選出大小、長度合格的木片的同吋，還可以除去灰塵、砂石、金屬等雜質(zhì)，能夠更有效的提高木片的洗凈質(zhì)量，避免熱磨機受損。本實用新型優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

圖I是本實用新型的木片風(fēng)洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的I部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明。如圖I、圖2所示，本實用新型包括滾筒式篩選機I、設(shè)置在上層平臺91的雙螺旋分料機2、棍式篩選機3、出料方向相反的第一螺旋輸送機41、第二螺旋輸送機42,設(shè)置在中層平臺上且分別與第一螺旋輸送機41、第二螺旋輸送機42銜接的第一風(fēng)洗機51、第二風(fēng)洗機52,數(shù)臺鼓風(fēng)機6,設(shè)置在底層的4臺雜物輸送機和合格木片輸送機101,設(shè)置在平臺9 一側(cè)的第一引風(fēng)機71、第二引風(fēng)機72、第一旋風(fēng)分離器81、第二旋風(fēng)分離器82?；旌夏酒跐L筒式篩選機I傾斜滾筒中邊翻轉(zhuǎn)邊前進，細料、細砂石、樹皮等穿過細料篩網(wǎng)落入細料出料ロ 11由第一雜物輸送機102運走；合格木片穿過滾筒式篩選機I后部較大篩孔的篩網(wǎng)落入合格木片出料ロ 12，通過斜置的皮帶運輸機103輸送到雙螺旋分料機2中；未穿過篩網(wǎng)的過大木片落入過大木片出料ロ 13,通過大木片皮帶輸送機107運走。斜置的皮帶運輸機103也可選用垂直布置的斗式提升機代替，具體選用根據(jù)現(xiàn)場的エ藝條件定。雙螺旋分料機2位于輥式篩選機3入口上側(cè)，輥式篩選機3下側(cè)設(shè)有4條輸出通道。第一螺旋輸送機41、第二螺旋輸送機42分別固定在上層平臺91上，位于輥式篩選機3下偵U。數(shù)臺鼓風(fēng)機6向上的送風(fēng)管61的管ロ分別伸入輥式篩選機3內(nèi)。輥式篩選機3中部的輸出管向下分別通向第一螺旋輸送機41和第二螺旋輸送機42的輸入端,第一螺旋輸送機41和第二螺旋輸送機42分別向上層平臺91的前后側(cè)延伸，第一螺旋輸送機41和第二螺旋輸送機42的輸出端分別通過其下側(cè)的輸出管通向第一風(fēng)洗機51、第二風(fēng)洗機52,第一螺旋輸送機41和第二螺旋輸送機42的具體位置根據(jù)實際エ藝布置確定。第一風(fēng)洗機51、第二風(fēng)洗機52上部的輸出端如圖I箭頭所指方向，分別通向第一旋風(fēng)分離器81、第二旋風(fēng)分離器82，第一風(fēng)洗機51、第二風(fēng)洗機52下部的雜物輸出端分別通向第三雜物皮帶輸送機105、第四雜物皮帶輸送機106，合格木片輸出端通向合格木片皮帶輸送機101。輥式篩選機3下側(cè)靠近雙螺旋分料機2 —端的前輸出管31穿過中層平臺92直通第二雜物皮帶輸送機104，輥式篩選機3下側(cè)遠離雙螺旋分料機2 —端的后輸出管32穿過中層平臺92通向底層的合格木片皮帶輸送機101。如圖I箭頭所指方向，輥式篩選機3上端的粉塵出ロ通過灰塵輸出管33通向收集分離粉塵、灰塵的第二旋風(fēng)分離器82的上端輸入口。棍式篩選機3內(nèi)并排多個各自同向旋轉(zhuǎn)的輸送棍34,從滾筒式篩選機I輸送來的木片混合料在旋轉(zhuǎn)的輸送輥34表面的筋條推動下前行，輸送輥34之間的O. 5-3mm的間隙可讓細小雜料、細砂石穿過間隙落入輥式篩選機3底部。遠離分料螺旋2 —端最后兩個輸送輥34之間的間隙a達到5-40mm左右，大于其余輸送輥34之間的間隙，在最后的輸送輥下側(cè)設(shè)有斜置的擋板35?；煊猩倭康哪酒氖?、金屬等較重的雜物從間隙a落入輥式篩 選機3的底部，經(jīng)第二風(fēng)洗機52分選后通過第四雜物皮帶輸送機106運走。第一風(fēng)洗機51、第二風(fēng)洗機52 —側(cè)均設(shè)有振動送料器,螺旋輸送機的輸出端通向振動送料器。第一旋風(fēng)分離器81收集小部分尺寸合格木片，輥式篩選機3篩選的小部分尺寸合格木片從第一風(fēng)洗機51上側(cè)的輸出端直通第一旋風(fēng)分離器81的上端輸入口，第一旋風(fēng)分離器81下端通過旋轉(zhuǎn)下料器811通向合格木片皮帶輸送機101。第二旋風(fēng)分離器82下端通過旋轉(zhuǎn)下料器811通向第五雜物皮帶輸送機108。本實用新型的工作過程如下I)大小混合的木片輸入滾筒式篩選機I轉(zhuǎn)動篩選。a、篩選出的細小碎料、樹皮、砂、鐵屑等雜物通過細料出料ロ 11經(jīng)第一雜物輸送機102運走；b、篩選出的含有稍大的石子、金屬、尺寸合格木片經(jīng)滾筒式篩選機I的合格木片出料ロ 12通過斜置的皮帶運輸機103輸送到雙螺旋分料機2，通過雙螺旋分料機2向兩側(cè)分料后均勻鋪灑在輥式篩選機3上；C、篩選出的過大木片經(jīng)滾筒式篩選機I的過大木片出ロ 13輸入到大木片皮帶輸送機107運走。2)經(jīng)滾筒式篩選機I篩選過的木片通過雙螺旋分料機2輸入輥式篩選機3進ー步篩選。含有沙石、金屬和少量的細小雜物的尺寸合格的木片在棍式篩選機3的輸送棍34旋轉(zhuǎn)輸送的過程中，將沙石、金屬等細小雜物從輸送輥34之間間隙處下漏匯集，通過前輸出管31輸送到底層的第二雜物皮帶輸送機104運走。3 )通過調(diào)整靠近雙螺旋分料機2 —端的輥式篩選機3數(shù)個輸送輥34之間間隙，使之落下的沙石、金屬等細小雜物通過第一螺旋輸送機41輸送到第一風(fēng)洗機51的振動送料器，再通過振動送料器輸送到第一風(fēng)洗機51，在第一引風(fēng)機71的負壓作用下，小部分合格的木片通過管路進入第一旋風(fēng)分離器81減速后通過旋轉(zhuǎn)下料器落到合格木片輸送機101上運走；沙石、金屬等較重的雜物分別由第一風(fēng)洗機51、第二風(fēng)洗機52各自下端分離出來落入相應(yīng)的雜物運輸機運走。4)數(shù)臺鼓風(fēng)機6輸出的正壓風(fēng)通過送風(fēng)管61從遠離雙螺旋分料機2 —端的輥式篩選機3數(shù)個輸送棍34之間間隙處向上吹正在輸送棍34輸送的含有沙石、金屬的木片，吹起的木片翻過擋板35通過后輸出管32輸送到合格木片輸送機101運走；混有少量的尺寸合格木片的沙石、金屬等較重的雜物從最后兩個輸送輥之間的間隙落入輥式篩選機3底部，通過第二螺旋輸送機42輸送到第二風(fēng)洗機52的振動送料器，再通過振動送料器輸送到第二風(fēng)洗機52內(nèi)，在第二引風(fēng)機72的負壓作用下，沙石、金屬等較重的雜物及小部分合格的木片由第二風(fēng)洗機52下端分離出來，沙石、金屬等較重的雜物落入雜物運輸機運走，小部分合格的木片落入合格木片輸送機101運走，粉塵等雜 物通過管路進入第二旋風(fēng)分離器82減速后通過旋轉(zhuǎn)下料器落到雜物輸送機上運走。5)在第二引風(fēng)機72的負壓作用下，輥式篩選機3上部的輸出管將粉塵輸入第二旋風(fēng)分離器82匯集，然后通過旋轉(zhuǎn)下料器811輸送到第五雜物輸送機108運走。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其特征在于，包括滾筒式篩選機，設(shè)置在上層平臺的雙螺旋分料機、輥式篩選機、數(shù)臺螺旋輸送機，設(shè)置在中層平臺的數(shù)臺風(fēng)洗機、數(shù)臺鼓風(fēng)機，設(shè)置在底層的數(shù)臺雜物輸送機和合格木片輸送機，設(shè)置在平臺一側(cè)的數(shù)臺引風(fēng)機和數(shù)臺旋風(fēng)分離器；滾筒式篩選機輸出口通向輸送機的下端入口，輸送機上端出口位于雙螺旋分料機上側(cè)，雙螺旋分料機下側(cè)位于輥式篩選機入口上側(cè)，輥式篩選機下側(cè)設(shè)有數(shù)個輸出通道，數(shù)臺螺旋輸送機位于輥式篩選機的輸出通道下側(cè)，分別固定在上層平臺上；數(shù)臺鼓風(fēng)機向上的送風(fēng)管ロ分別伸入輥式篩選機內(nèi)；螺旋輸送機的輸出端分別通向中層平臺上的風(fēng)洗機輸入端，風(fēng)洗機上部的輸出端通向旋風(fēng)分離器，風(fēng)洗機下部的雜物輸出端通向雜物輸送機；輥式篩選機下側(cè)近雙螺旋分料機一端的前輸出管穿過中層平臺通向相應(yīng)的雜物輸送機，輥式篩選機下側(cè)遠離雙螺旋分料機一端的后輸出管穿過中層平臺通向底層的合格木片輸送機；輥式篩選機上端的粉塵出ロ通向相應(yīng)的旋風(fēng)分離器。
2.如權(quán)利要求I所述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其特征在于，所述滾筒式篩選機的細料出料ロ通向第一雜物輸送機，合格木片出料ロ通向通向斜置的輸送機下端入ロ，過大木片出料ロ通向大木片皮帶輸送機。
3.如權(quán)利要求I所述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其特征在于，所述輥式篩選機內(nèi)并排多個各自同向旋轉(zhuǎn)的輸送輥，所述輸送輥之間留有間隙，遠離雙螺旋分料機最后數(shù)個輸送輥構(gòu)成的1-2組兩兩輸送輥之間的間隙大于其余輸送輥之間的間隙，鼓風(fēng)機向上的送風(fēng)管ロ位于較大間隙處輸送輥的下側(cè)，在最后的輸送輥下側(cè)設(shè)有斜置的擋板。
4.如權(quán)利要求I所述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)臺風(fēng)洗機包括第一風(fēng)洗機、第二風(fēng)洗機，數(shù)臺螺旋輸送機包括第一螺旋輸送機、第二螺旋輸送機；螺旋輸送機的輸出端通向風(fēng)洗機ー側(cè)的振動送料器，所述振動送料器的輸出端通向風(fēng)洗機。
5.如權(quán)利要求I所述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)臺旋風(fēng)分離器包括收集小部分尺寸合格木片的第一旋風(fēng)分離器，收集分離出粉塵、灰塵的第二旋風(fēng)分離器，輥式篩選機的粉塵、灰塵輸出管通向第二旋風(fēng)分離器的上端輸入口，小部分尺寸合格木片從第一風(fēng)洗機上端輸出至第一旋風(fēng)分離器的上端輸入口，從第二風(fēng)洗機下端輸出的尺寸合格木片至合格木片輸送機，第一旋風(fēng)分離器的下端通過旋轉(zhuǎn)下料器通向合格木片輸送機，第二旋風(fēng)分離器下端通過旋轉(zhuǎn)下料器通雜物輸送機。
6.如權(quán)利要求I所述的中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)臺引風(fēng)機包括輸出端與第一旋風(fēng)分離器相連的第一引風(fēng)機，輸出端與第二旋風(fēng)分離器相連的第二引風(fēng)機。
專利摘要本實用新型公開了一種中密度纖維板原料木片風(fēng)洗系統(tǒng)，包括滾筒式篩選機，雙螺旋分料機，輥式篩選機，數(shù)臺螺旋輸送機，數(shù)臺風(fēng)洗機，數(shù)臺鼓風(fēng)機，數(shù)臺雜物輸送機和合格木片輸送機，數(shù)臺引風(fēng)機和數(shù)臺旋風(fēng)分離器。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，滾筒式篩選機成本較低，設(shè)備投資較少。本實用新型連續(xù)通過多臺設(shè)備多次風(fēng)洗木片，效率高，能耗低；在風(fēng)選出大小、長度合格的木片的同時，還可以除去灰塵、砂石、金屬等雜質(zhì)，能夠更有效的提高木片的洗凈質(zhì)量，避免熱磨機受損。
文檔編號B07B9/00GK202479140SQ201220045050
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者張士慧, 林啟平, 沈毅, 顏宏偉 申請人:鎮(zhèn)江中福馬機械有限公司