專(zhuān)利名稱(chēng)：一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顆粒狀固體與纖維的分離裝置，特別涉及一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高和生活方式的改變，一次性衛(wèi)生用品的使用在日常生活中越來(lái)越普及了，市場(chǎng)滲透率不斷提高，而影響衛(wèi)生用品品質(zhì)的核心因素之一為吸收芯體，其吸收載體主要由高吸水樹(shù)脂與木漿纖維等材料組成。因此，高吸水樹(shù)脂與木漿纖維的含量與比例均會(huì)影響衛(wèi)生用品的回滲、擴(kuò)散、滲透與干爽性等性能。在一次性衛(wèi)生用品行業(yè)中，經(jīng)常使用紙尿褲的回滲量或者滲透擴(kuò)散等指標(biāo)來(lái)衡量產(chǎn)品的干爽性能，當(dāng)產(chǎn)品的上述指標(biāo)數(shù)據(jù)異常時(shí)，就必須采用鈉離子電極法或者分光光度 法測(cè)定產(chǎn)品中的高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的含量，但測(cè)定之前必須將吸收芯體中的高吸水性樹(shù)脂分離出來(lái)，并以該高吸水性樹(shù)脂為樣品制作標(biāo)準(zhǔn)曲線。然而，一次性衛(wèi)生用品的吸收芯體在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)了吸附穿插、光壓、網(wǎng)壓等工序后，其中的高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維相互纏結(jié)、抱合，賦予吸收芯體較高的干強(qiáng)度和密度，
因此，分離吸收芯體中的高吸水性樹(shù)脂具有一定的難度。目前，主要采用手工分離的辦法將高吸水性樹(shù)脂從吸收芯體中分離出來(lái)，整個(gè)操作過(guò)程費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、效率低，且分離不完全，所分離出來(lái)的高吸水樹(shù)脂總是含有木漿纖維。為解決這一問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出一種能夠快速且有效的高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，目前國(guó)內(nèi)外未見(jiàn)相關(guān)的文獻(xiàn)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是為了提供一種快速且有效的高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離
>J-U ρ α裝直。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為所述的一種一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為包括側(cè)面設(shè)有空氣進(jìn)孔的頂蓋、圓心處設(shè)有吸孔的底座和吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)，在所述頂蓋和底座之間的分離系統(tǒng)由多個(gè)不同目數(shù)的篩網(wǎng)疊加構(gòu)成，所述吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)與底座的吸孔連接；空氣通過(guò)頂蓋的空氣進(jìn)孔與頂層篩網(wǎng)相通。所述的一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)為吸塵器。所述的一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述頂蓋側(cè)面的空氣進(jìn)孔為對(duì)稱(chēng)分布，空氣進(jìn)孔數(shù)量不少于2個(gè)。所述的一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述頂蓋側(cè)面空氣進(jìn)孔的孔徑為2mm 30mm。所述的一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述底座的吸孔的直徑為IOmm 60mm。所述的一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述分離系統(tǒng)的篩網(wǎng)數(shù)量不少于2個(gè)，篩網(wǎng)疊加順序?yàn)閺纳现料潞Y網(wǎng)目數(shù)是由少到多設(shè)置。所述的一次性吸收芯體高吸 水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于頂蓋與篩網(wǎng)之間、篩網(wǎng)與篩網(wǎng)之間以及篩網(wǎng)與底座之間為密閉連接。所述的一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述頂蓋側(cè)面的切線與空氣進(jìn)孔的夾角為20° 160°。所述的一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述分離系統(tǒng)的篩網(wǎng)目數(shù)為10目 200目。所述的一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述頂蓋側(cè)面的切線與空氣進(jìn)孔的夾角為45°。吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)為吸塵器，其作用為產(chǎn)生吸附力，并與底座的吸孔相連接；底座吸孔形狀為圓形，直徑為IOmm 60_;在頂蓋和底座之間的分離系統(tǒng)由不同目數(shù)的篩網(wǎng)疊加排列構(gòu)成，篩網(wǎng)數(shù)量不少于2個(gè)，篩網(wǎng)的目數(shù)范圍為10目 200目，且按照從上至下篩網(wǎng)的目數(shù)由少到多的順序進(jìn)行疊加排列，各組件之間通過(guò)疊加連接外扣件、和內(nèi)扣件、進(jìn)行連接，其中疊加連接外扣件的外徑與內(nèi)扣件的內(nèi)徑相切，如將外扣件嵌入內(nèi)扣件內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)與篩網(wǎng)之間的密閉連接。所述分離系統(tǒng)的篩網(wǎng)的最優(yōu)數(shù)量為2個(gè)，分為頂層篩網(wǎng)、下層篩網(wǎng)，由上至下篩網(wǎng)目數(shù)依次為40目與100目。當(dāng)吸塵器產(chǎn)生吸附力時(shí)，所述分離裝置外的空氣通過(guò)頂蓋上的空氣進(jìn)孔進(jìn)入與頂蓋相連接的頂層篩網(wǎng)，在吸附力與空氣氣流的共同作用下，在頂層篩網(wǎng)上產(chǎn)生氣流漩渦，使得放置于頂層篩網(wǎng)上的顆粒狀高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維隨漩渦氣流不斷運(yùn)動(dòng)、翻滾、抖動(dòng)，由于二者物體的密度差距較大，即顆粒狀高吸水性樹(shù)脂的密度永大于木漿纖維。因此，在氣流的作用下，高吸水性樹(shù)脂能快速、有效地與木漿纖維進(jìn)行分離。其中，木漿纖維在吸附力的作用下依次穿過(guò)所疊加的頂層篩網(wǎng)、下層篩網(wǎng)，并最終被吸塵器吸走；同理，顆粒較小的高吸水性樹(shù)脂在吸附力的作用下穿過(guò)孔徑大于其顆粒粒徑的篩網(wǎng)，直至到達(dá)孔徑小于顆粒粒徑的篩網(wǎng)上，或者被吸塵器吸走。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的有益效果本儀器操作簡(jiǎn)單，能快速、有效地分離一次性吸收芯體的高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維，提高測(cè)定一次性衛(wèi)生用品吸收芯體中高吸水性樹(shù)脂含量的速度。


圖I是一種一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置示意圖。圖2是頂蓋結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是頂層篩網(wǎng)示意圖。圖4是下層篩網(wǎng)示意圖。圖5是扣件連接示意圖。圖中，I是頂蓋，2是頂層篩網(wǎng)，3是下層篩網(wǎng)，4是底座，5是底座吸孔，6是下層篩網(wǎng)外扣件，7是分離系統(tǒng)，8是頂層篩網(wǎng)內(nèi)扣件，9是頂蓋上的空氣進(jìn)孔，Θ是頂蓋側(cè)面的切線與空氣進(jìn)孔的夾角，11是頂層篩網(wǎng)外扣件，12是下層篩網(wǎng)內(nèi)扣件。
具體實(shí)施例方式為了對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的了解，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)其作具體的說(shuō)明。如附圖所示，本發(fā)明所述的一種一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為包括側(cè)面設(shè)有空氣進(jìn)孔9的頂蓋I、圓心處設(shè)有吸孔5的底座4和吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)，在所述頂蓋I和底座4之間的分離系統(tǒng)7，所述分離系統(tǒng)7由不同目數(shù)的篩網(wǎng)疊加構(gòu)成，所述吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)與底座的吸孔5連接。其中，頂蓋I側(cè)面的空氣進(jìn)孔9呈對(duì)稱(chēng)分布，所述頂蓋I側(cè)面的切線與空氣進(jìn)孔9的夾角Θ為20° 160°，優(yōu)選為45° ;空氣進(jìn)孔數(shù)量不少于2個(gè)，孔徑為2mm 30mm，裝置外的空氣通過(guò)空氣進(jìn)孔9與頂層篩網(wǎng)2相通；吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)為吸塵器，其作用為產(chǎn)生吸
附力，并與底座4的吸孔5相連接；底座吸孔5形狀為圓形,直徑為IOmm 60mm ;在頂蓋I和底座4之間的分離系統(tǒng)7由不同目數(shù)的篩網(wǎng)疊加排列構(gòu)成，篩網(wǎng)數(shù)量不少于2個(gè)，篩網(wǎng)的目數(shù)范圍為10目 200目，且按照從上至下篩網(wǎng)的目數(shù)由少到多的順序進(jìn)行疊加排列，各組件之間的疊加連接通過(guò)下層篩網(wǎng)外扣件6、頂層篩網(wǎng)11外扣件、頂層篩網(wǎng)內(nèi)扣件8、下層篩網(wǎng)內(nèi)扣件12進(jìn)行連接，其中疊加連接外扣件的外徑與內(nèi)扣件的內(nèi)徑相切，如將頂層篩網(wǎng)外扣件11嵌入下層篩網(wǎng)內(nèi)扣件12內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)頂層篩網(wǎng)2與下層篩網(wǎng)3之間的密閉連接。所述分離系統(tǒng)7的篩網(wǎng)的最優(yōu)數(shù)量為2個(gè)，分為頂層篩網(wǎng)2、下層篩網(wǎng)3，由頂層篩網(wǎng)至下層篩網(wǎng)目數(shù)依次為40目至100目。其中，下層篩網(wǎng)3為100目，頂層篩網(wǎng)2為40目，從下至上，依次將下層篩網(wǎng)3、頂層篩網(wǎng)2和頂蓋I進(jìn)行疊加，頂層篩網(wǎng)2通過(guò)頂層篩網(wǎng)內(nèi)扣件8與頂蓋I下部設(shè)有的頂蓋外扣件密閉扣合，下層篩網(wǎng)3通過(guò)下層篩網(wǎng)外扣件6置于底座4的底座內(nèi)扣件上實(shí)現(xiàn)之間的密閉扣合，因而上述各組件之間疊加連接是通過(guò)下層篩網(wǎng)外扣件6、頂層篩網(wǎng)11外扣件、頂層篩網(wǎng)內(nèi)扣件8、下層篩網(wǎng)內(nèi)扣件12而達(dá)到密閉連接。實(shí)施例I
按上述步驟將各部分組裝完畢后，將吸塵器的吸塵口與吸孔5進(jìn)行緊密連接。取某一品牌嬰幼兒紙尿褲L#，并將紙尿褲的面層、導(dǎo)流層、防漏隔邊與芯體包裹層等材料去除，同時(shí)，將芯體的吸收性物質(zhì)，包括高吸水性樹(shù)脂、木漿取出，并將其掏碎后放置于頂層篩網(wǎng)2上，啟動(dòng)吸塵器后，可以發(fā)現(xiàn)高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維在頂層篩網(wǎng)2上不斷運(yùn)動(dòng)、翻滾、抖動(dòng)，由于二者物體的密度差距較大，即顆粒狀高吸水性樹(shù)脂的密度永大于木漿纖維。因此，在氣流的作用下，高吸水性樹(shù)脂能快速、有效地與木漿纖維進(jìn)行分離。其中，木漿纖維在吸塵器吸附力的作用下，依次穿過(guò)所疊加的頂層篩網(wǎng)、下層篩網(wǎng)，并最終被吸塵器吸走；同理，顆粒較小的高吸水性樹(shù)脂在吸附力的作用下穿過(guò)孔徑大于其顆粒粒徑的頂層篩網(wǎng)2，到達(dá)孔徑小于顆粒粒徑的下層篩網(wǎng)3上，或者依次穿過(guò)所疊加的頂層篩網(wǎng)、下層篩網(wǎng)后被吸塵器吸走。
權(quán)利要求
1.一種一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于包括側(cè)面設(shè)有空氣進(jìn)孔(9)的頂蓋(I)、圓心處設(shè)有吸孔的底座(4)和吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)，在所述頂蓋和底座之間的分離系統(tǒng)(7)由多個(gè)不同目數(shù)的篩網(wǎng)疊加構(gòu)成，所述吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)與底座的吸孔(5)連接；空氣通過(guò)頂蓋(I)的空氣進(jìn)孔(9)與頂層篩網(wǎng)(2)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)為吸塵器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述頂蓋(I)側(cè)面的空氣進(jìn)孔(9)為對(duì)稱(chēng)分布，空氣進(jìn)孔數(shù)量不少于2個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述頂蓋側(cè)面空氣進(jìn)孔(9)的孔徑為2mm 30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述底座的吸孔(5)的直徑為IOmm 60mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述分離系統(tǒng)(7)的篩網(wǎng)數(shù)量不少于2個(gè)，篩網(wǎng)疊加順序?yàn)閺纳现料潞Y網(wǎng)目數(shù)是由少到多設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于頂蓋(I)與篩網(wǎng)之間、篩網(wǎng)與篩網(wǎng)之間以及篩網(wǎng)與底座(4)之間為密閉連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述頂蓋側(cè)面的切線與空氣進(jìn)孔(9)的夾角(Θ )為20° 160°。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述分離系統(tǒng)(7)的篩網(wǎng)目數(shù)為10目 200目。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，其特征在于所述頂蓋側(cè)面的切線與空氣進(jìn)孔(9)的夾角(Θ )為45°。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種一次性吸收芯體高吸水性樹(shù)脂與木漿纖維的分離裝置，包括側(cè)面設(shè)有空氣進(jìn)孔的頂蓋、圓心處設(shè)有吸孔的底座、吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)，以及在所述頂蓋和底座之間的分離系統(tǒng)，所述分離系統(tǒng)由不同目數(shù)的篩網(wǎng)疊加構(gòu)成，所述吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)與底座的吸孔連接。其中，頂蓋側(cè)面的空氣進(jìn)孔呈對(duì)稱(chēng)分布，空氣進(jìn)孔數(shù)量不少于2個(gè)，孔徑為2mm～30mm；吸附力產(chǎn)生系統(tǒng)為吸塵器，并與底座的吸孔相連接；底座吸孔形狀為圓形，直徑為10mm～60mm；分離系統(tǒng)的篩網(wǎng)數(shù)量不少于2個(gè)，且按照從上至下篩網(wǎng)的目數(shù)由小到大的順序進(jìn)行疊加，篩網(wǎng)的目數(shù)范圍為10目～200目。該儀器裝置操作簡(jiǎn)單，成本低，易于操作。
文檔編號(hào)B07B4/08GK102773215SQ201210287520
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者劉榕城, 周丕嚴(yán), 杭淵, 洪錫全, 裴小蘇 申請(qǐng)人:宜興丹森科技有限公司