專利名稱：一種新型磁力除鐵機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐵雜質(zhì)去除設(shè)備，特別涉及一種新型磁力除鐵機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的磁力除鐵機(jī)，包括磁棒、磁棒架和鐵粉刮板，磁棒固定在磁棒架上；對(duì)漿料容器進(jìn)行攪拌時(shí)，磁棒、磁棒架和鐵粉刮板也一起伸入漿料容器內(nèi)與漿料容器內(nèi)的漿料接觸，這樣不但會(huì)使旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與鐵粉刮板容易磨損和腐蝕，而且會(huì)降低攪拌速度，影響磁棒對(duì)漿料的攪拌效果及吸附含鐵雜質(zhì)的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種不但能減少漿料對(duì)設(shè)備部件的腐蝕，而且提高攪拌速度、有效吸附含鐵雜質(zhì)的磁力除鐵機(jī)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種新型磁力除鐵機(jī)，包括機(jī)架、磁棒架、磁棒、刮板和漿料容器，磁棒固定在磁棒架上，刮板安裝在磁棒上；所述漿料容器上方機(jī)架的導(dǎo)軌框上安裝有一升降機(jī)構(gòu)，固定在升降機(jī)構(gòu)上的磁棒架隨升降機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)行程不小于磁棒完全脫離漿料容器所需的最小運(yùn)動(dòng)行程。所述升降機(jī)構(gòu)包括升降臺(tái)、固定在升降臺(tái)上的螺母和由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的絲桿，螺母套接在絲桿上。所述升降臺(tái)上安裝有導(dǎo)輪組和壓輪組；升降臺(tái)與導(dǎo)軌框是通過(guò)導(dǎo)輪和壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。所述磁棒架上固定一氣缸，氣缸的活塞桿與刮板聯(lián)接。所述刮板的通孔內(nèi)設(shè)有刮圈、刮圈由壓板壓接在刮板上，刮圈與磁棒緊密接觸。所述漿料容器左上方設(shè)置有由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)的磁棒沖洗器，磁棒沖洗器安裝在機(jī)架的導(dǎo)桿上。所述漿料容器內(nèi)部設(shè)有由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)構(gòu)。所述第三電機(jī)輸出軸上設(shè)有小皮帶輪，攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有大皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪由皮帶相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的磁棒架與刮板均位于漿料容器上方，在進(jìn)行攪拌吸附時(shí)只有磁棒伸進(jìn)漿料容器內(nèi)的漿料中，具有不但能減少漿料對(duì)設(shè)備部件的腐蝕，而且提高攪拌速度、有效吸附含鐵雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是一種新型磁力除鐵機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
[0015]如圖I、圖2所示本實(shí)用新型的一種新型磁力除鐵機(jī)，包括機(jī)架I、磁棒架2、磁棒
3、刮板4和漿料容器5，磁棒3固定在磁棒架2上，刮板4安裝在磁棒3上；漿料容器5上方機(jī)架I的導(dǎo)軌框11上安裝有一升降機(jī)構(gòu)6,固定在升降機(jī)構(gòu)6上的磁棒架2隨升降機(jī)構(gòu)6上下運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)行程不小于磁棒3完全脫離漿料容器5所需的最小運(yùn)動(dòng)行程。升降機(jī)構(gòu)6包括升降臺(tái)61、固定在升降臺(tái)61上的螺母62和由第一電機(jī)63驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的絲桿64，螺母62套接在絲桿64上；升降臺(tái)61上安裝有導(dǎo)輪組和壓輪組；升降臺(tái)61與導(dǎo)軌框11是通過(guò)導(dǎo)輪和壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。磁棒架2上固定一氣缸21,氣缸21的活塞桿211與刮板4聯(lián)接；刮板4的通孔內(nèi)設(shè)有刮圈41、刮圈41由壓板42壓接在刮板4上，刮圈41與磁棒3緊密接觸。漿料容器5左上方設(shè)置有由第二電機(jī)71驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)的磁棒沖洗器7，磁棒沖洗器7安裝在機(jī)架I的導(dǎo)桿12上；漿料容器5內(nèi)部設(shè)有由第三電機(jī)81驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)構(gòu)8 ;第三電機(jī)81輸出軸上設(shè)有小皮帶輪82，攪拌機(jī)構(gòu)8的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有大皮帶輪83，小皮帶輪82與大皮帶輪83由皮帶84相連接。上述新型磁力除鐵機(jī)的操作步驟如下啟動(dòng)第一電機(jī)63，第一電機(jī)63驅(qū)動(dòng)絲桿64旋轉(zhuǎn)，絲桿64旋轉(zhuǎn)作用于升降臺(tái)61上的螺母62使升降臺(tái)61向下運(yùn)動(dòng),升降臺(tái)61向下運(yùn)動(dòng)使磁棒3插入衆(zhòng)料容器5中，磁棒3插入漿料容器5中是固定不動(dòng)的。啟動(dòng)第三電機(jī)81使小皮帶輪82轉(zhuǎn)動(dòng)，小皮帶輪82轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)皮帶84帶動(dòng)大皮帶輪83旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪83旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)8旋轉(zhuǎn)對(duì)漿料容器5內(nèi)的漿料進(jìn)行攪拌，使插入漿料容器5的磁棒3吸附含鐵雜質(zhì)；此時(shí)的氣缸21不工作，使刮板4停留在磁棒3上端不伸進(jìn)漿料容器5內(nèi)，磁棒架2也位于漿料容器5上方不伸進(jìn)漿料容器5內(nèi)。待磁棒3吸附一層鐵粉后，第三電機(jī)81停止工作使攪拌機(jī)構(gòu)8不再進(jìn)行攪拌；同步啟動(dòng)第一電機(jī)63反轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)61向上移動(dòng)至最高位置，使磁棒3從漿料容器5中完全脫離。啟動(dòng)第二電機(jī)71驅(qū)動(dòng)磁棒沖洗器7沿機(jī)架I的導(dǎo)桿12移動(dòng)至磁棒3下方，啟動(dòng)氣缸21,使氣缸21的活塞桿211推動(dòng)刮板4沿磁棒3向下移動(dòng),把已吸附在磁棒3上的含鐵雜質(zhì)刮至磁棒3下端的無(wú)磁區(qū)自然脫落。為達(dá)最佳清潔效果，磁棒沖洗器7噴水或噴氣對(duì)磁棒3下端清潔干凈，然后刮板4在氣缸21的活塞桿211作用下返回原位。至此，開始下一新的循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種新型磁力除鐵機(jī)，包括機(jī)架、磁棒架、磁棒、刮板和漿料容器，磁棒固定在磁棒架上，刮板安裝在磁棒上；其特征在于所述漿料容器上方機(jī)架的導(dǎo)軌框上安裝有一升降機(jī)構(gòu)，固定在升降機(jī)構(gòu)上的磁棒架隨升降機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)行程不小于磁棒完全脫離漿料容器所需的最小運(yùn)動(dòng)行程。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型磁力除鐵機(jī)，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)包括升降臺(tái)、固定在升降臺(tái)上的螺母和由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的絲桿，螺母套接在絲桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型磁力除鐵機(jī)，其特征在于所述升降臺(tái)上安裝有導(dǎo)輪組和壓輪組；升降臺(tái)與導(dǎo)軌框是通過(guò)導(dǎo)輪和壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型磁力除鐵機(jī)，其特征在于所述磁棒架上固定一氣缸，氣缸的活塞桿與刮板聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型磁力除鐵機(jī)，其特征在于所述刮板的通孔內(nèi)設(shè)有刮圈、刮圈由壓板壓接在刮板上，刮圈與磁棒緊密接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任所述的一種新型磁力除鐵機(jī)，其特征在于所述漿料容器左上方設(shè)置有由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)的磁棒沖洗器，磁棒沖洗器安裝在機(jī)架的導(dǎo)桿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型磁力除鐵機(jī)，其特征在于所述漿料容器內(nèi)部設(shè)有由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型磁力除鐵機(jī)，其特征在于所述第三電機(jī)輸出軸上設(shè)有小皮帶輪，攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有大皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪由皮帶相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型磁力除鐵機(jī)，包括機(jī)架、磁棒架、磁棒、刮板和漿料容器，磁棒固定在磁棒架上，刮板安裝在磁棒上；所述漿料容器上方機(jī)架的導(dǎo)軌框上安裝有一升降機(jī)構(gòu)，固定在升降機(jī)構(gòu)上的磁棒架隨升降機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)行程不小于磁棒完全脫離漿料容器所需的最小運(yùn)動(dòng)行程。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的磁棒架與刮板均位于漿料容器上方，在進(jìn)行攪拌吸附時(shí)只有磁棒伸進(jìn)漿料容器內(nèi)的漿料中，具有不但能減少漿料對(duì)設(shè)備部件的腐蝕，而且提高攪拌速度、有效吸附含鐵雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B03C1/30GK202356187SQ201120515819
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者楊陽(yáng)寶 申請(qǐng)人:楊陽(yáng)寶