專利名稱：一種塊莖類物料直徑分級機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種根莖類作物塊莖分級設(shè)備，特別是一種用于如馬鈴薯等根莖類物料的分級挑選的塊莖類物料直徑分級機(jī)。
背景技術(shù)：
我國是世界馬鈴薯生產(chǎn)大國，根據(jù)聯(lián)合國糧農(nóng)組織統(tǒng)計，2008全世界馬鈴薯種植面積3. 2億畝，總產(chǎn)量3. 5億噸左右。其中中國的種植面積達(dá)8000萬畝，占世界的25%、 亞洲的60%，總產(chǎn)量達(dá)7500萬噸，占世界的20%和亞洲的70%，在世界均居領(lǐng)先地位。我國的馬鈴薯是居水稻、小麥、玉米之后的第四大糧食物料，主產(chǎn)區(qū)主要分布在東北、華北、西北和西南產(chǎn)區(qū)，如黑龍江、內(nèi)蒙古、山西、河北、陜西、甘肅、寧夏、青海、云南、貴州、四川等省區(qū)，對當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展和國家糧食安全供應(yīng)起到了重要作用。南方馬鈴薯主產(chǎn)區(qū)的種植大戶主要將馬鈴薯用于鮮銷和出口，因此對馬鈴薯的分級意識較強(qiáng)，一般在地頭將馬鈴薯進(jìn)行分級、并采用單個套袋后裝箱處理的方式，直接將包裝好的馬鈴薯運送至馬鈴薯交易市場或直接進(jìn)行外銷出口。整個分級過程是完全通過人工挑選來完成，分級效率極低，一人一天大概處理兩噸左右的原料，其分級精度也因人而異， 即便是同一人對馬鈴薯進(jìn)行分級，也會存在較大的視覺誤差，很難保證馬鈴薯規(guī)格的一致性,且成本較高。北方或西北馬鈴薯主產(chǎn)區(qū)的種植大戶主要將馬鈴薯用于深加工，一般不對馬鈴薯進(jìn)行分級，而是直接用于深加工，其對馬鈴薯的分級意識淡薄。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，北方馬鈴薯主產(chǎn)區(qū)的種植戶也慢慢認(rèn)識到分級的重要性，特別是加工企業(yè)或收購企業(yè)，他們在收購馬鈴薯時，往往對所購馬鈴薯的大小進(jìn)行整體評估，如果馬鈴薯種植戶所提供的原料大小不一，加工企業(yè)或收購企業(yè)會給出一個較低的市場價格，然后再對所收購的馬鈴薯進(jìn)行大小分類，用于不同的深加工或進(jìn)行二次銷售，在這種情況下，就會迫使馬鈴薯種植戶自己進(jìn)行分級，否則會直接影響自己的經(jīng)濟(jì)收入。存在上述問題的主要原因是I、對原料的分級意識淡薄，對于大部分種植戶沒有意識到分級中所存在的經(jīng)濟(jì)效 .、/■
M ;2、無損傷分級設(shè)備短缺。市面上也存在一些有關(guān)根莖類分級的設(shè)備，雖然提高了分級的效率，但隨之而來的問題也就出現(xiàn)了。由于剛出土的馬鈴薯，其表皮鮮嫩，經(jīng)分級設(shè)備分級后，馬鈴薯表皮極易受到破損，從而影響到馬鈴薯的價格及存放周期，進(jìn)而傷及到種植戶的利益，以至于他們對分級設(shè)備產(chǎn)生了懷疑。專利號為“ZL201020046799. 5”，名稱為“一種回轉(zhuǎn)變隙式分級機(jī)”的中國實用新型專利所公開的回轉(zhuǎn)變隙式分級機(jī)，其分級調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在下部，通過調(diào)節(jié)下部的分級調(diào)節(jié)裝置實現(xiàn)分級間隙的調(diào)整，其增加了原料下落時的落差，使整機(jī)的高度變高，增加了成本， 同時也增加了易損根莖類表皮的破損概率；另外，上述專利中的上層分級輥為固定輥，分級時不會產(chǎn)生強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)，因此很難保證處于分級間隙中的塊莖進(jìn)行多方位旋轉(zhuǎn)，只有塊莖在分級間隙內(nèi)進(jìn)行多方位旋轉(zhuǎn)，才能保證沿其短徑尺寸進(jìn)行分級，若不能保證在某一分級段內(nèi)塊莖的充分旋轉(zhuǎn)，就會增加帶入下一分級段的概率，從而降低其分級效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能降低分級落差并使塊莖類物料多方位進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的塊莖分級機(jī)，以提高其分級效率、降低破皮率。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種塊莖類物料直徑分級機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置于所述機(jī)架上的傳動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動所述傳動機(jī)構(gòu)運動的驅(qū)動裝置、多級平行設(shè)置的用于篩選塊莖物料的分級輥、進(jìn)料斗、出料斗、分料斗和沿所述傳動機(jī)構(gòu)的輸送方向呈階梯分布的多個間隙設(shè)置裝置，所述分級輥包括多個間隔設(shè)置的固定輥和游動輥，相鄰所述游動輥與固定輥之間形成有分選間隙；所述間隙設(shè)置裝置設(shè)置于所述游動輥的兩端；所述進(jìn)料斗和出料斗分別設(shè)置于所述機(jī)架的兩端，所述分料斗設(shè)置于所述間隙設(shè)置裝置的下方，所述分級輥隨所述傳動機(jī)構(gòu)作回轉(zhuǎn)運動，其中，還包括用于調(diào)節(jié)所述分選間隙的多個間隙調(diào)節(jié)裝置，多個所述間隙調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于所述機(jī)架的上端并同所述機(jī)架活動連接；多個所述間隙調(diào)節(jié)裝置分別與對應(yīng)的所述間隙設(shè)置裝置連接，且設(shè)置于所述間隙設(shè)置裝置的上方。上述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其中，位于所述間隙設(shè)置裝置與所述進(jìn)料斗之間設(shè)有水平攤料區(qū)域，處于所述水平攤料區(qū)域的多級所述固定輥和游動輥具有相同的水平高度。上述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其中，所述傳動機(jī)構(gòu)為沿一導(dǎo)軌運行的鏈傳動，所述導(dǎo)軌的一側(cè)固定于所述機(jī)架上，所述游動輥和所述固定輥分別通過游動支撐板和固定支撐板固定于所述鏈傳動的鏈板上。上述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其中，所述間隙調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)套筒， 所述調(diào)節(jié)套筒垂直設(shè)置于所述間隙設(shè)置裝置的上端面；所述調(diào)節(jié)桿的上端卡置于所述機(jī)架上端面的蓋板上，所述調(diào)節(jié)桿貫穿所述蓋板并與設(shè)置于所述蓋板下方的所述調(diào)節(jié)套筒螺紋連接以調(diào)整所述分選間隙。上述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其中，所述間隙調(diào)節(jié)裝置還包括導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套安裝在所述蓋板的下端面，所述調(diào)節(jié)桿依次穿過所述蓋板、導(dǎo)向套與所述調(diào)節(jié)套筒螺紋連接。上述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其中，所述間隙調(diào)節(jié)裝置還包括導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿設(shè)置于所述間隙設(shè)置裝置的兩端，所述導(dǎo)向桿的一端依次穿過所述蓋板和間隙設(shè)置裝置并固定于所述鏈傳動的導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)向桿的另一端卡置于所述蓋板上。上述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其中，所述調(diào)節(jié)桿的頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄、調(diào)節(jié)凸臺或調(diào)節(jié)銷軸，所述調(diào)節(jié)桿通過所述調(diào)節(jié)手柄、調(diào)節(jié)凸臺或調(diào)節(jié)銷軸卡置于所述蓋板的上端面以限制所述調(diào)節(jié)桿的軸向移動。上述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其中，所述間隙設(shè)置裝置為托板，所述托板沿分級輸送方向依次呈階梯狀上升，相鄰的所述托板間設(shè)置有活動的過渡板。上述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其中，所述固定輥的兩端設(shè)置有摩擦軌道，所述摩擦軌道同所述導(dǎo)軌固定連接，所述摩擦軌道上設(shè)置有摩擦墊，所述固定輥沿所述摩擦墊表面滾動。上述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其中，所述進(jìn)料斗的進(jìn)料溜板表面和/或所述分料斗的分料溜板表面設(shè)置有緩沖墊。本實用新型的有益功效在于I、由于間隙調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于整機(jī)的上部，當(dāng)需要分級的塊莖原料落入分級輥間所形成的分級間隙時，塊莖原料距離分料溜板的尺寸得到降低，尤其是在分級初期，相同分級等級下其塊莖下落落差同下部調(diào)節(jié)裝置相比降低了 150mm，在相同的分級寬度下，整機(jī)降低了 150mm ；2、固定輥采用強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)方式，在分級輥的下部設(shè)置有摩擦軌道，工作時，固定輥會由于摩擦而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)；同時游動輥的兩端也設(shè)置有調(diào)節(jié)摩擦軌，這樣當(dāng)整機(jī)運行時，會使處于分級間隙中的塊莖原料產(chǎn)生多方位旋轉(zhuǎn)，使其在分級段內(nèi)尋找到最短的尺寸，從而將其分離出來。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實用新型的限定。

[0025]圖I為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖2為圖I的俯視圖；[0027]圖3為圖I的A-A剖視圖；[0028]圖4為圖3的I部放大圖；[0029]圖5為本實用新型的分級原理圖。[0030]其中，附圖標(biāo)記[0031]I機(jī)架[0032]11蓋板12側(cè)板[0033]2傳動機(jī)構(gòu)[0034]21導(dǎo)軌22鏈條[0035]23摩擦輪24摩擦墊[0036]25摩擦軌道[0037]3驅(qū)動裝置[0038]4分級輥[0039]41固定棍42游動輥[0040]43固定支撐板44游動支[0041]45游動槽[0042]5進(jìn)料斗[0043]6出料斗[0044]7分料斗[0045]8間隙設(shè)置裝置[0046]81托板82過渡.[0047]9間隙調(diào)節(jié)裝置[0048]91調(diào)節(jié)桿92調(diào)節(jié)套筒[0049]93導(dǎo)向桿94調(diào)節(jié)手柄[0050]95導(dǎo)向套96分選間隙[0051]97調(diào)節(jié)指示裝置
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述參見圖I 圖3，圖I為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I的俯視圖， 圖3為圖I的A-A剖視圖。本實用新型的塊莖分級機(jī)，包括機(jī)架I及設(shè)置于所述機(jī)架I上的傳動機(jī)構(gòu)2、驅(qū)動所述傳動機(jī)構(gòu)2運動的驅(qū)動裝置3、多級平行設(shè)置的用于篩選塊莖物料的多級分級輥4、進(jìn)料斗5、出料斗6、分料斗7和沿所述傳動機(jī)構(gòu)2的輸送方向呈階梯分布的多個間隙設(shè)置裝置8，所述進(jìn)料斗5和所述出料斗6分別設(shè)置于所述機(jī)架I的兩端，在分級輥輸送方向上設(shè)置多個分料斗，圖中設(shè)置了 3個分料斗7，每一個分料斗7的上方設(shè)置一個間隙設(shè)置裝置8，每一級的間隙設(shè)置裝置8設(shè)置于游動輥的兩端，用于支撐位于游動輥兩端的摩擦輪，運行時只需將每一級的間隙設(shè)置裝置調(diào)節(jié)到一個水平面上即可。所述多級分級輥4隨所述傳動機(jī)構(gòu)2作回轉(zhuǎn)運動，其中的分級輥4包括多個間隔設(shè)置的固定輥41和游動輥42，相鄰兩所述游動輥42與固定輥41之間形成有分選間隙96(參見圖5)，在每個間隙設(shè)置裝置上還對應(yīng)設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述分選間隙96的間隙調(diào)節(jié)裝置9，間隙調(diào)節(jié)裝置9卡置于機(jī)架上端的蓋板上，所述間隙調(diào)節(jié)裝置9分別與對應(yīng)的所述間隙設(shè)置裝置8連接且設(shè)置于所述間隙設(shè)置裝置8上方，沿輸送方向所述間隙設(shè)置裝置8呈階梯上升，即分級輥在前一級間隙設(shè)置裝置所形成的分選間隙要小于等于分級輥在后一級間隙設(shè)置裝置所形成的分選間隙，這樣，物料在輸送過程中首先將直徑較小的物料進(jìn)行分級，然后逐級依次分選較大直徑的物料，最大的物料有最后的出料斗分選出來。另外，為了更好的對物料進(jìn)行分級，提高分級效率，優(yōu)選在進(jìn)料斗與間隙設(shè)置裝置之間形成一水平攤料區(qū)域，游動輥和固定輥經(jīng)水平攤料區(qū)域時都將沿著摩擦軌道運行，物料進(jìn)入進(jìn)料斗后首先要經(jīng)過水平攤料區(qū)域?qū)⒍逊e的物料進(jìn)行攤開，使物料進(jìn)入分級區(qū)域之前要保證物料的單層運行，處于單層的物料在分級輥的帶動下可以進(jìn)行全方位的旋轉(zhuǎn)運動，分選間隙充分對物料的最小直徑進(jìn)行捕捉，當(dāng)捕捉到所需尺寸的物料時，最終從分選間隙落入分料斗內(nèi)實現(xiàn)物料的分選。其中，所述傳動機(jī)構(gòu)2可優(yōu)選為沿一導(dǎo)軌21運行的鏈傳動，所述導(dǎo)軌21的一側(cè)端固定于所述機(jī)架I上，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有減震墊，所述鏈傳動的鏈條沿所述減震墊的上表面滾動，可以減弱其運動時所產(chǎn)生的噪音。游動輥42和固定輥41分別通過游動支撐板44 和固定支撐板43固定于鏈條22的鏈板上。游動支撐板44上設(shè)置有用于所述游動輥42移動的游動槽45，該游動槽45沿高度方向延伸設(shè)置在游動支撐板44的中部。本實施例中，所述間隙調(diào)節(jié)裝置9包括調(diào)節(jié)桿91和調(diào)節(jié)套筒92，所述調(diào)節(jié)套筒92 固定于所述間隙設(shè)置裝置8的上端面，所述調(diào)節(jié)桿91貫穿所述機(jī)架I的蓋板11并同間隙設(shè)置裝置螺紋連接，所述調(diào)節(jié)桿91的上部卡置于蓋板11上用于限定調(diào)節(jié)桿91的軸向移動。 所述調(diào)節(jié)桿91的端部可以連接一調(diào)節(jié)手柄94、調(diào)節(jié)凸臺或調(diào)節(jié)銷軸，調(diào)節(jié)桿91的上部通過所述調(diào)節(jié)手柄94、調(diào)節(jié)凸臺或調(diào)節(jié)銷軸卡置于所述蓋板11的上端面；通過旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)桿91可使調(diào)節(jié)套筒92帶動所述間隙設(shè)置裝置8上下移動以調(diào)整所述分選間隙96。優(yōu)選地，為保持調(diào)節(jié)桿在豎直區(qū)域內(nèi)移動，避免其左右晃動所造成的分級精度，所述間隙調(diào)節(jié)裝置9還可包括導(dǎo)向套95，所述導(dǎo)向套95固定安裝在所述蓋板11下端面，所述調(diào)節(jié)桿91依次穿過所述蓋板11、導(dǎo)向套95與調(diào)節(jié)套筒92螺紋連接。優(yōu)選地，為保證分級運行時所述間隙設(shè)置裝置始終處于水平狀態(tài)，所述間隙調(diào)節(jié)裝置9還包括導(dǎo)向桿93，所述導(dǎo)向桿93設(shè)置于每一級所述間隙設(shè)置裝置8的兩端，所述導(dǎo)向桿93的一端依次垂直穿過所述蓋板11和間隙設(shè)置裝置8并固定于所述鏈傳動的導(dǎo)軌21 上，所述導(dǎo)向桿93的另一端平齊于所述蓋板11的上端面設(shè)置，這樣通過導(dǎo)向桿93將間隙設(shè)置裝置限定在沿上下位置移動。為了方便進(jìn)行物料尺寸的調(diào)整，所述間隙調(diào)節(jié)裝置9還可包括調(diào)節(jié)指示裝置97， 所述調(diào)節(jié)指示裝置97可為一刻度尺或刻度板，所述刻度尺或刻度板對應(yīng)于所述間隙調(diào)節(jié)裝置9安裝在所述機(jī)架I的側(cè)板12上。本實施例中，所述間隙設(shè)置裝置8為托板81，所述托板81沿分級輸送方向依次呈階梯狀上升設(shè)置，相鄰的所述托板81間設(shè)置有過渡板82。所述托板81和所述過渡板82的上表面可設(shè)置有摩擦墊24，所述摩擦輪23沿所述摩擦墊24的上表面滾動。參見圖4，圖4為圖3的I部放大圖。所述游動輥42的兩端分別設(shè)置有摩擦輪23， 所述托板81的上表面設(shè)置有摩擦墊24，所述摩擦輪23沿所述摩擦墊24的表面滾動。同時，所述固定輥41的兩端可設(shè)置有摩擦軌道25，所述摩擦軌道25同傳動機(jī)構(gòu)2的導(dǎo)軌固定連接，所述摩擦軌道25上設(shè)置有摩擦墊,所述固定輥41沿所述摩擦墊表面滾動。所述進(jìn)料斗5的進(jìn)料溜板表面和/或所述分料斗7的分料溜板表面可設(shè)置緩沖墊，以減少落料過程中對塊莖物料表皮的損傷。本實用新型由于間隙調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于整機(jī)的上部，當(dāng)需要分級的塊莖原料落入分級輥間所形成的分選間隙時，塊莖原料距離分料溜板的尺寸得到降低，尤其是在分級初期， 相同分級等級下其塊莖下落落差同下部調(diào)節(jié)裝置相比降低了 150mm，在相同的分級寬度下， 整機(jī)降低了 150_;同時，固定輥采用強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)方式，在分級輥的下部設(shè)置有摩擦軌道，工作時，固定輥會由于摩擦而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)；同時游動輥的兩端也設(shè)置有調(diào)節(jié)摩擦軌，這樣當(dāng)整機(jī)運行時，會使處于分級間隙中的塊莖原料產(chǎn)生多方位旋轉(zhuǎn)，使其在分級段內(nèi)尋找到最短的尺寸，從而將其分離出來。當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種塊莖類物料直徑分級機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置于所述機(jī)架上的傳動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動所述傳動機(jī)構(gòu)運動的驅(qū)動裝置、多級平行設(shè)置的用于篩選塊莖物料的分級輥、進(jìn)料斗、出料斗、 分料斗和沿所述傳動機(jī)構(gòu)的輸送方向呈階梯分布的多個間隙設(shè)置裝置，所述分級輥包括多個間隔設(shè)置的固定輥和游動輥，相鄰所述游動輥與固定輥之間形成有分選間隙；所述間隙設(shè)置裝置設(shè)置于所述游動輥的兩端；所述進(jìn)料斗和出料斗分別設(shè)置于所述機(jī)架的兩端，所述分料斗設(shè)置于所述間隙設(shè)置裝置的下方，所述分級輥隨所述傳動機(jī)構(gòu)作回轉(zhuǎn)運動，其特征在于，還包括用于調(diào)節(jié)所述分選間隙的多個間隙調(diào)節(jié)裝置，多個所述間隙調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于所述機(jī)架的上端并同所述機(jī)架活動連接；多個所述間隙調(diào)節(jié)裝置分別與對應(yīng)的所述間隙設(shè)置裝置連接，且設(shè)置于所述間隙設(shè)置裝置的上方。
2.如權(quán)利要求I所述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其特征在于，位于所述間隙設(shè)置裝置與所述進(jìn)料斗之間設(shè)有水平攤料區(qū)域，處于所述水平攤料區(qū)域的多級所述固定輥和游動輥具有相同的水平高度。
3.如權(quán)利要求I所述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)為沿一導(dǎo)軌運行的鏈傳動，所述導(dǎo)軌的一側(cè)固定于所述機(jī)架上，所述游動輥和所述固定輥分別通過游動支撐板和固定支撐板固定于所述鏈傳動的鏈板上。
4.如權(quán)利要求3所述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其特征在于，所述間隙調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)套筒，所述調(diào)節(jié)套筒垂直設(shè)置于所述間隙設(shè)置裝置的上端面；所述調(diào)節(jié)桿的上端卡置于所述機(jī)架上端面的蓋板上，所述調(diào)節(jié)桿貫穿所述蓋板并與設(shè)置于所述蓋板下方的所述調(diào)節(jié)套筒螺紋連接以調(diào)整所述分選間隙。
5.如權(quán)利要求4所述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其特征在于，所述間隙調(diào)節(jié)裝置還包括導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套安裝在所述蓋板的下端面，所述調(diào)節(jié)桿依次穿過所述蓋板、導(dǎo)向套與所述調(diào)節(jié)套筒螺紋連接。
6.如權(quán)利要求4所述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其特征在于，所述間隙調(diào)節(jié)裝置還包括導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿設(shè)置于所述間隙設(shè)置裝置的兩端，所述導(dǎo)向桿的一端依次穿過所述蓋板和間隙設(shè)置裝置并固定于所述鏈傳動的導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)向桿的另一端卡置于所述蓋板上。
7.如權(quán)利要求4、5或6所述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿的頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄、調(diào)節(jié)凸臺或調(diào)節(jié)銷軸，所述調(diào)節(jié)桿通過所述調(diào)節(jié)手柄、調(diào)節(jié)凸臺或調(diào)節(jié)銷軸卡置于所述蓋板的上端面以限制所述調(diào)節(jié)桿的軸向移動。
8.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其特征在于，所述間隙設(shè)置裝置為托板，所述托板沿分級輸送方向依次呈階梯狀上升，相鄰的所述托板間設(shè)置有活動的過渡板。
9.如權(quán)利要求8所述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其特征在于，所述固定輥的兩端設(shè)置有摩擦軌道，所述摩擦軌道同所述導(dǎo)軌固定連接，所述摩擦軌道上設(shè)置有摩擦墊，所述固定輥沿所述摩擦墊表面滾動。
10.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或9所述的塊莖類物料直徑分級機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料斗的進(jìn)料溜板表面和/或所述分料斗的分料溜板表面設(shè)置有緩沖墊。
專利摘要一種塊莖類物料直徑分級機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置于該機(jī)架上的傳動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動該傳動機(jī)構(gòu)運動的驅(qū)動裝置、用于多級篩選塊莖物料的多級分級輥、進(jìn)料斗、出料斗、分料斗和沿該傳動機(jī)構(gòu)的輸送方向呈階梯分布的多個間隙設(shè)置裝置，該進(jìn)料斗設(shè)置于機(jī)架的前方，該出料斗設(shè)置于機(jī)架的后方，該多級分級輥的每一分級輥的下方分別對應(yīng)設(shè)置分料斗，該多級分級輥隨傳動機(jī)構(gòu)作回轉(zhuǎn)運動，該每一分級輥包括多個間隔設(shè)置的固定輥和游動輥，該游動輥與固定輥之間形成分選間隙，該間隙設(shè)置裝置設(shè)置于每一分級輥的游動輥兩端，還包括用于調(diào)節(jié)該分選間隙的多個間隙調(diào)節(jié)裝置，該多個間隙調(diào)節(jié)裝置分別與對應(yīng)的該間隙設(shè)置裝置連接且設(shè)置于該間隙設(shè)置裝置上方。
文檔編號B07B13/07GK202343471SQ20112045408
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者尹學(xué)清, 楊延辰, 楊炳南 申請人:中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院