專利名稱：螺旋式洗沙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
螺旋式洗沙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種洗沙機(jī)，特別是一種采用螺旋葉片洗沙的洗沙機(jī)。
技術(shù)背景[0002]在建筑領(lǐng)域中，需要大量的符合質(zhì)量要求的沙作為建筑材料，在沙原料場(chǎng)采集的沙一般含有大量的泥土，必須經(jīng)過(guò)洗選工序使沙達(dá)到建筑要求。現(xiàn)有的洗沙設(shè)備主要是包括一個(gè)水平放置的洗沙倉(cāng)和一轉(zhuǎn)輪，通過(guò)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌達(dá)到洗沙的目的?，F(xiàn)有帶有螺旋葉片的洗沙機(jī)能提高洗沙的效率和質(zhì)量，但由于洗沙過(guò)程中葉片與洗沙倉(cāng)的間隙小，洗沙的水向倉(cāng)底流速慢，影響洗沙質(zhì)量。此外，洗沙工作環(huán)境惡劣，沙對(duì)洗沙設(shè)備磨損大，現(xiàn)有的洗沙設(shè)備特別是螺旋葉片使用壽命短，設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題后，常常要將葉片進(jìn)行更換或修補(bǔ)，其花費(fèi)大而且維修不便。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋式洗沙機(jī)，用以克服現(xiàn)有洗沙設(shè)備的缺點(diǎn)。[0004]為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一個(gè)用于洗沙用的半敞開(kāi)式泥沙分離倉(cāng)，在其中設(shè)有由軸承支承的螺旋主軸，轉(zhuǎn)動(dòng)輸入裝置與螺旋主軸相連，螺旋主軸能在泥沙分離倉(cāng)中轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋主軸上固定安裝有葉片，葉片與泥沙分離倉(cāng)底有一定間隙，泥沙分離倉(cāng)在支撐架作用下與水平面成傾斜設(shè)置，在泥沙分離倉(cāng)低端下部設(shè)有排污孔，泥沙分離倉(cāng)低端上部設(shè)有進(jìn)沙口，在泥沙分離倉(cāng)高端底部設(shè)有出沙口，螺旋主軸的葉片上設(shè)有泄水孔。[0005]進(jìn)一步的是，所述泥沙分離倉(cāng)為半圓柱型。[0006]進(jìn)一步的是，所述葉片上設(shè)有耐磨襯板，更好地可以在葉片邊緣兩側(cè)上都設(shè)有耐磨襯板。這樣可以減少葉片在工作時(shí)的損害，耐磨襯板在損壞后，方便更換，延長(zhǎng)了洗沙機(jī)的壽命。[0007]進(jìn)一步的是，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輸入裝置設(shè)置在泥沙分離倉(cāng)高端支架上，包括電動(dòng)機(jī)、減速器，所述電動(dòng)機(jī)與所述減速器相連，所述減速器與螺旋主軸相連。[0008]上述螺旋式洗沙機(jī)工作時(shí)，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器減速后帶動(dòng)螺旋主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，沙子從進(jìn)沙口進(jìn)入到泥沙分離倉(cāng)中，在螺旋主軸的作用下由泥沙分離倉(cāng)低端向高端運(yùn)輸同時(shí)進(jìn)行攪動(dòng)，在此過(guò)程中，從泥沙分離倉(cāng)高端注入水對(duì)沙子進(jìn)行清洗，其中的泥水從泥沙分離倉(cāng)底的縫隙和葉片上的泄水孔流到泥沙分離倉(cāng)低端，然后從排污孔中排出，干凈的沙輸送到泥沙分離倉(cāng)高端從出沙口排出，完成洗沙工作。[0009]以上技術(shù)方案所達(dá)到的有益效果是螺旋式洗沙機(jī)采用螺旋輸送洗沙，水從上部注入，其洗沙的質(zhì)量好，速度快，效率高，同時(shí)該機(jī)高度底，安裝維護(hù)相對(duì)方便，操作環(huán)境要求低。同時(shí)，葉片兩側(cè)外緣設(shè)有耐磨襯板對(duì)葉片進(jìn)行保護(hù)，可以簡(jiǎn)單地通過(guò)更換耐磨襯板達(dá)到保護(hù)葉片的目的。葉片上設(shè)有泄水孔，能迅速地將洗沙水向泥沙分離倉(cāng)低端排出。


[0010]圖1 螺旋式洗沙機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2 泥沙分離倉(cāng)中螺旋主軸與轉(zhuǎn)動(dòng)輸入裝置連接示意圖。[0012]圖3 泥沙分離倉(cāng)和螺旋主軸的截面示意圖。[0013]圖中編號(hào)1泥沙分離倉(cāng)，2螺旋主軸，3支架，4排污孔，5進(jìn)沙口，6出沙口，7電動(dòng)機(jī)，8減速器，9葉片10耐磨襯板，11泄水孔。
具體實(shí)施方式
[0014]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0015]如圖1所示，螺旋式洗沙機(jī)，包括支架3，泥沙分離倉(cāng)1為半圓柱型，泥沙分離倉(cāng)1 與水平方向成20度角，泥沙分離倉(cāng)1低端上部為進(jìn)沙口 5，采集的河沙從進(jìn)沙口進(jìn)入到泥沙分離倉(cāng)1低端，在泥沙分離倉(cāng)1中由軸承支承了一個(gè)螺旋主軸2，螺旋主軸2上固定安裝有葉片9，螺旋主軸2在泥沙分離倉(cāng)3中能旋轉(zhuǎn)，葉片9與泥沙分離倉(cāng)1底部有一定間隙， 旋轉(zhuǎn)時(shí)不與泥沙分離倉(cāng)1底部接觸，便于泥水從間隙流過(guò)，在泥沙分離倉(cāng)1低端下部有排污孔4，在泥沙分離倉(cāng)1高端底部設(shè)有出沙口 6，葉片9的螺旋面上設(shè)有泄水孔4，泥沙分離倉(cāng) 1高端的支架上設(shè)有電動(dòng)機(jī)7、減速器9，電動(dòng)機(jī)7與減速器8通過(guò)皮帶連接，減速器8與螺旋主軸2相連。同時(shí)螺旋主軸2的葉片9邊緣兩側(cè)上設(shè)有耐磨襯板10，該耐磨襯板10可通過(guò)螺栓與葉片固定。在耐磨襯板使用壞后，通過(guò)更換耐磨襯板10達(dá)到延長(zhǎng)螺旋式洗沙機(jī)使用壽命的目的。[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種洗沙機(jī)，包括一個(gè)用于洗沙的半敞開(kāi)式泥沙分離倉(cāng)(1)，所述泥沙分離倉(cāng)(1)中設(shè)有由軸承支承的螺旋主軸O)，螺旋主軸( 上固定安裝有葉片(9)，轉(zhuǎn)動(dòng)輸入裝置與螺旋主軸( 相連，葉片(9)與泥沙分離倉(cāng)(1)底部有一定間隙，所述泥沙分離倉(cāng)(1)在支架 (3)作用下與水平面成傾斜設(shè)置，在泥沙分離倉(cāng)(1)低端下部設(shè)有排污孔G)，泥沙分離倉(cāng) (1)低端上部設(shè)有進(jìn)沙口(5)，在泥沙分離倉(cāng)(1)高端底部設(shè)有出沙口(6)，其特征是螺旋主軸⑵的葉片(9)上設(shè)有泄水孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗沙機(jī)，其特征是所述泥沙分離倉(cāng)(1)為半圓柱型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗沙機(jī)，其特征是所述螺旋主軸O)葉片(9)上設(shè)有耐磨襯板(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗沙機(jī)，其特征是所述螺旋主軸( 葉片(9)邊緣兩側(cè)都設(shè)有耐磨襯板(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗沙機(jī)，其特征是所述泥沙分離倉(cāng)(1)與水平面成20度角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的洗沙機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)動(dòng)輸入裝置設(shè)置在泥沙分離倉(cāng)(1)高端支架上，包括電動(dòng)機(jī)(7)，減速器(8)，所述電動(dòng)機(jī)(7)與所述減速器(8) 相連，所述減速器⑶與螺旋主軸⑵相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋式洗沙機(jī)，包括用于洗沙的敞開(kāi)式泥沙分離倉(cāng)，泥沙分離倉(cāng)內(nèi)設(shè)有由軸承支承的螺旋主軸，螺旋主軸的葉片上設(shè)上排水孔和耐磨襯板，泥沙分離倉(cāng)在支架作用下與水平面有一定傾角，在泥沙分離倉(cāng)低端下部設(shè)有排污孔，泥沙分離倉(cāng)低端上部設(shè)有進(jìn)沙口，高端下部設(shè)有出沙口。電動(dòng)機(jī)與減速器皮帶連接，減速器與螺旋主軸相連，螺旋主軸能將處于泥沙分離倉(cāng)低端的沙輸送至泥沙分離倉(cāng)高端，在輸送過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)，同時(shí)向泥沙分離倉(cāng)中注入水將沙中的泥漿帶到了分離倉(cāng)低端，從排污孔排出，洗干凈的沙從泥沙分離倉(cāng)高端的出沙口排出，完成洗沙工作。該螺旋式洗沙機(jī)效率高，使用壽命長(zhǎng)，完全能滿足洗沙要求，是一種理想的新型洗沙設(shè)備。
文檔編號(hào)B03B5/52GK202283486SQ201120438270
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者吳在全 申請(qǐng)人:攀枝花市三圣機(jī)械制造有限責(zé)任公司