專利名稱：一種子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種除塵器，特別是一種子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器。
背景技術(shù)：
[0002]氣流在做旋轉(zhuǎn)運動時，氣流中的粉塵顆粒會因受離心力的作用從氣流中分離出來。利用離心力進行除塵的設(shè)備稱為旋風(fēng)除塵器，亦稱旋風(fēng)分離器。[0003]旋風(fēng)除塵器具有制造安裝容易和維護管理方便、造價和運行費用低等特點，廣泛用于各種工業(yè)部門。主要用于高濃度粉塵的預(yù)除塵和物料分離與回收。按旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)，可分為普通旋風(fēng)除塵器、異形旋風(fēng)除塵器、雙旋風(fēng)除塵器和組合式旋風(fēng)除塵器。上述除塵器結(jié)構(gòu)簡單，占用面積比較大，除塵效率低。[0004]例如中國專利其公開號CN201669160U提供了一種“帶有引風(fēng)機的除塵器”，它包括除塵器和與除塵器連接的引風(fēng)系統(tǒng)，引風(fēng)系統(tǒng)包括引風(fēng)管和引風(fēng)機，引風(fēng)管與除塵器相連通，引風(fēng)機與引風(fēng)管相連通。它結(jié)構(gòu)簡單且能將帶有粉塵的空氣順暢的輸送置除塵器內(nèi)進行除塵作業(yè)。[0005]但是，上述的除塵器為普通的除塵器，帶塵空氣只是簡單的進行除塵處理，向外界排放的空氣可能還是達(dá)不到要求?，F(xiàn)有的其他旋風(fēng)除塵器都存在著類似的問題。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種除塵效率高、結(jié)構(gòu)緊湊的子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器。[0007]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器，包括一個內(nèi)部為空腔的殼體和位于殼體底部的集塵箱，所述的殼體上具有進風(fēng)口，其特征在于，所述的殼體內(nèi)由上至下具有三個獨立的腔體上腔體、中腔體和下腔體，所述的集塵箱內(nèi)具有呈錐形的集塵斗且集塵斗的兩端分別與集塵箱和下腔體連通，集塵斗處具有能將其開閉的放料閥板，上述的進風(fēng)口位于下腔體處且下腔體內(nèi)具有使氣流呈螺旋流動的粉塵分離結(jié)構(gòu)一，下腔體下端與集塵斗連通，中腔體與下腔體連通，中腔體側(cè)部沿其周向設(shè)有與其連通的若干支管，支管的兩端分別與上腔體和集塵箱連通，上腔體處具有出風(fēng)口。[0008]在本子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器除塵過程中放料閥板將集塵斗關(guān)閉，帶塵空氣由進風(fēng)口進入下腔體內(nèi)，在粉塵分離結(jié)構(gòu)一的作用下，一部分顆粒較大的粉塵直接掉落至集塵斗中。另外一部分顆粒較小的粉塵隨著空氣進入支管進行二次除塵。也就是說，在支管處的空氣是由下至上流動，使得大部分粉塵能沿著支管掉落至集塵箱中。最后，純凈的空氣再由出風(fēng)口排出。當(dāng)粉塵積累到一定程度后，將放料閥板開啟，粉塵就直接掉落至集塵箱中。[0009]在上述的子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器中，所述的粉塵分離結(jié)構(gòu)一為呈螺旋狀的通氣道，且通氣道的進口端與上述的進風(fēng)口相通。[0010]帶塵空氣經(jīng)進風(fēng)管進入下腔體過程中，在螺旋狀結(jié)構(gòu)的作用下使得帶塵空氣呈螺旋方向流動，便于粉塵掉落。[0011]在上述的子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器中，所述支管豎直設(shè)置于殼體外側(cè)。通過多個支管對帶塵氣流進行二次分流處理，更加利于粉塵掉落。[0012]在上述的子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器中，所述的支管內(nèi)具使氣流呈螺旋流動的粉塵分離結(jié)構(gòu)二。[0013]分離結(jié)構(gòu)二使得帶塵氣流螺旋流動，也能便于在二次除塵中粉塵掉落。[0014]在上述的子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器中，所述的粉塵分離結(jié)構(gòu)二為位于支管中部呈螺旋狀的通氣道，且通氣道的進口端與上述的中腔體相通。[0015]在上述的子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器中，所述的下腔體底部具有落料口，且落料口與集塵斗的大端口處正對，上述的放料閥板設(shè)于集塵斗的小端口處。[0016]關(guān)閉的放料閥板使得除塵過程中粉塵全部集中在集塵斗內(nèi)，打開放料閥板粉塵直接掉落在集塵箱中，便于粉塵回收。同時，這樣的結(jié)構(gòu)還能避免下腔體一次進風(fēng)與支管二次進風(fēng)流串，而降低除塵效率。[0017]在上述的子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器中，所述的放料閥板與集塵斗的小端口尺寸匹配，所述放料閥板的一端鉸接在集塵斗上，放料閥板另一端具有手柄，且手柄伸出集塵斗。[0018]對放料閥板進行開閉時，直接扳動手柄即可。[0019]在上述的子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器中，所述的出風(fēng)口位于上腔體的頂部。[0020]氣流需要向上流動才能由出風(fēng)口排出，粉塵能順利掉落在支管內(nèi)。[0021 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器由于在下腔體和支管上均具有螺旋狀的旋風(fēng)結(jié)構(gòu)，這樣使得粉塵能順利掉落在集塵箱中。同時，由于支管是多個，小旋風(fēng)體使得帶塵空氣得到二次分流處理，其除塵效果更好，具有比較高的實用價值。[0022]另外，本除塵器中殼體、支管和集塵箱連接在一起，整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少。


[0023]圖1是本子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖2是本子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖中，1、殼體；la、上腔體；lal、出風(fēng)口 ；lb、下腔體；lbl、落料口 ；lb2、粉塵分離結(jié)構(gòu)一 ；lc、中腔體；2、進風(fēng)口 ；3、放料閥板；4、集塵箱；5、集塵斗；6、支管；6a、粉塵分離結(jié)構(gòu)具體實施方式
[0026]如圖1和圖2所示，本子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器包括一個內(nèi)部為空腔的殼體1，殼體 1內(nèi)由上至下具有三個獨立的腔體上腔體la、中腔體Ic和下腔體lb。[0027]進風(fēng)口 Ial位于下腔體Ib處且下腔體Ib內(nèi)具有使氣流呈螺旋流動的粉塵分離結(jié)構(gòu)一 lb2。殼體1底部具有集塵箱4，集塵箱4內(nèi)具有呈錐形的集塵斗5且集塵斗5的兩端分別與集塵箱4和下腔體Ib連通。下腔體Ib下端與集塵箱4連通，中腔體Ic與下腔體Ib 連通，中腔體Ic側(cè)部沿其周向設(shè)有與其連通的若干支管6，支管6的兩端分別與上腔體Ia 和集塵箱4連通，上腔體Ia頂部具有出風(fēng)口 lal。粉塵分離結(jié)構(gòu)一 lb2為呈螺旋狀的通氣道，且通氣道的進口端與上述的進風(fēng)口 2相通。4[0028]出風(fēng)口 Ial位于上腔體Ia頂部。[0029]下腔體Ib底部具有落料口 Ib 1，且落料口 Ibl與集塵斗5的大端口處正對。集塵斗5的小端口處設(shè)有能開閉的放料閥板3。本實施例中，放料閥板3與集塵斗5的小端口尺寸匹配，放料閥板3的一端鉸接在集塵斗5上，放料閥板3另一端具有手柄，且手柄伸出集塵斗5。[0030]支管6豎直的設(shè)置于殼體1外側(cè)，且每根支管6內(nèi)均具使氣流呈螺旋流動的粉塵分離結(jié)構(gòu)二 6a，粉塵分離結(jié)構(gòu)二 6a為位于支管6中部呈螺旋狀的通氣道，且通氣道的進口端與上述的中腔體Ic相通。[0031]本子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器在工作時放料閥板3關(guān)閉，帶塵空氣由進風(fēng)口 2進入到下腔體Ib內(nèi)，這個過程中在粉塵分離結(jié)構(gòu)一 lb2的作用下使得帶塵空氣呈螺旋形方向流動。顆粒較大的粉塵直接掉落在集塵斗5中。含有小顆粒粉塵的空氣經(jīng)中腔體Ic進入五根支管6中進行二次除塵，這個過程中在粉塵分離結(jié)構(gòu)二 6a作用下使得含有小顆粒粉塵的空氣呈螺旋方向流動?？梢钥闯觯瑤m空氣螺旋流動過程中其粉塵能更容易掉落。最后，純凈的空氣再由出風(fēng)口 Ial排向外界。[0032]需要將積累的粉塵排出時，打開放料閥板3粉塵就直接掉落在集塵箱4中。
權(quán)利要求1 一種子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器，包括一個內(nèi)部為空腔的殼體(1)和位于殼體(1)底部的集塵箱G)，所述的殼體(1)上具有進風(fēng)口 O)，其特征在于，所述的殼體(1)內(nèi)由上至下具有三個獨立的腔體上腔體(la)、中腔體(Ic)和下腔體(Ib)，所述的集塵箱(4)內(nèi)具有呈錐形的集塵斗(5)且集塵斗(5)的兩端分別與集塵箱⑷和下腔體(Ib)連通，集塵斗(5) 處具有能將其開閉的放料閥板(3)，上述的進風(fēng)口( 位于下腔體(Ib)處且下腔體(Ib)內(nèi)具有使氣流呈螺旋流動的粉塵分離結(jié)構(gòu)一(讓2)，下腔體(Ib)下端與集塵斗( 連通，中腔體(Ic)與下腔體(Ib)連通，中腔體(Ic)側(cè)部沿其周向設(shè)有與其連通的若干支管(6)，支管 (6)的兩端分別與上腔體(Ia)和集塵箱⑷連通，上腔體(Ia)處具有出風(fēng)口(Ial)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器，其特征在于，所述的粉塵分離結(jié)構(gòu)一 (lb2)為呈螺旋狀的通氣道，且通氣道的進口端與上述的進風(fēng)口( 相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器，其特征在于，所述的支管(6)豎直設(shè)置于殼體⑴外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器，其特征在于，所述的支管(6)內(nèi)具使氣流呈螺旋流動的粉塵分離結(jié)構(gòu)二(6a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器，其特征在于，所述的粉塵分離結(jié)構(gòu)二(6a)為位于支管(6)中部呈螺旋狀的通氣道，且通氣道的進口端與上述的中腔體(Ic) 相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器，其特征在于，所述的下腔體(Ib)底部具有落料口(Ibl)，且落料口(Ibl)與集塵斗( 的大端口處正對，上述的放料閥板⑶設(shè)于集塵斗(5)的小端口處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器，其特征在于，所述的放料閥板(3) 與集塵斗( 的小端口尺寸匹配，所述放料閥板C3)的一端鉸接在集塵斗( 上，放料閥板 (3)另一端具有手柄，且手柄伸出集塵斗(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器，其特征在于，所述的出風(fēng)口(Ial)位于上腔體(Ia)的頂部。
專利摘要本實用新型提供了一種子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器，屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的除塵器只是簡單的進行除塵處理，向外界排放的空氣可能達(dá)不到要求的問題。本子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器，包括一個內(nèi)部為空腔的殼體和位于殼體底部的集塵箱，殼體上具有進風(fēng)口，殼體內(nèi)分為三個腔體上腔體、中腔體和下腔體，集塵箱內(nèi)具有集塵斗且集塵斗的兩端分別與集塵箱和下腔體連通，集塵斗處具有放料閥板，進風(fēng)口位于下腔體處且下腔體內(nèi)具有粉塵分離結(jié)構(gòu)一，下腔體下端與集塵斗連通，中腔體與下腔體連通，中腔體側(cè)部設(shè)有若干支管，支管的兩端分別與上腔體和集塵箱連通，上腔體處具有出風(fēng)口。本子母復(fù)合式旋風(fēng)除塵器具有除塵效率高、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點。
文檔編號B04C5/26GK202270592SQ20112022610
公開日2012年6月13日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者陳美青 申請人:臺州美能環(huán)保設(shè)備有限公司