專利名稱：一種落地式電除霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種落地式電除霧器。
背景技術(shù)：
目前，電除霧器在硫酸制造生產(chǎn)和環(huán)保行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，主要起到煙氣凈化的作用?，F(xiàn)有的電除霧器外殼采用PVC材料加工而成，PVC材料易老化，長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)分層脫落現(xiàn)象，且設(shè)備必須采用土建框架結(jié)構(gòu)支撐，框架結(jié)構(gòu)施工周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，增加了電除霧器的成本和施工工期。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種落地式電除霧器。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種落地式電除霧器，它包括鋼質(zhì)殼體、固定連接在鋼質(zhì)殼體頂端的上錐體封頭、固定連接在鋼質(zhì)殼體底端的下錐體封頭、 以及固定連接在鋼質(zhì)殼體下方的鋼質(zhì)支撐底板，所述鋼質(zhì)殼體的底部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有爐氣進(jìn)口，上錐體封頭的頂部開(kāi)設(shè)有爐氣出口，鋼質(zhì)殼體內(nèi)部設(shè)有電暈電極裝置和沉淀極管束裝置，上錐體封頭上還設(shè)置有三個(gè)絕緣箱，電暈電極裝置通過(guò)絕緣箱內(nèi)吊桿懸掛連接在沉淀極管束裝置上方。進(jìn)一步的，鋼質(zhì)殼體內(nèi)壁設(shè)有PE內(nèi)襯。進(jìn)一步的，鋼質(zhì)支撐底板內(nèi)壁設(shè)有PE內(nèi)襯。進(jìn)一步的，三個(gè)絕緣箱分別為一個(gè)帶引線的絕緣箱和兩個(gè)無(wú)引線的絕緣箱。進(jìn)一步的，帶引線的絕緣箱上設(shè)有高壓線接口。進(jìn)一步的，鋼質(zhì)殼體上設(shè)有人孔。進(jìn)一步的，下錐體封頭底部設(shè)有排污口。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型落地式電除霧器外部采用鋼板制造，增加了設(shè)備強(qiáng)度，解決了設(shè)備表面老化問(wèn)題，不再需要土建框架支撐，用戶投資成本大幅度降低，設(shè)備內(nèi)部采用襯PE的方法做設(shè)備內(nèi)防腐。

圖1為本實(shí)用新型落地式電除霧器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A局部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下1、鋼質(zhì)殼體，2、上錐體封頭，3、下錐體封頭，4、爐氣進(jìn)口，5、爐氣出口，6、無(wú)引線的絕緣箱，7、帶引線的絕緣箱，8、電暈電極裝置，9、沉淀極管束裝置，10、鋼質(zhì)支撐底板，11、PE 內(nèi)襯，91、沉淀極管。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1和圖2所示，一種落地式電除霧器，它包括鋼質(zhì)殼體1，鋼質(zhì)殼體1的頂端固定連接上錐體封頭2，鋼質(zhì)殼體1的底端固定連接下錐體封頭3，下錐體封頭3底部設(shè)有排污口 31，鋼質(zhì)殼體1的底部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有爐氣進(jìn)口 4，上錐體封頭2的頂部設(shè)置有爐氣出口 5、一個(gè)無(wú)引線的絕緣箱6和兩個(gè)帶引線的絕緣箱7，帶引線的絕緣箱上7設(shè)有高壓線接口 71，鋼質(zhì)殼體1內(nèi)部設(shè)置有電暈電極裝置8和沉淀極管束裝置9，電暈電極裝置8與帶引線的絕緣箱7內(nèi)吊桿懸掛連接，并通過(guò)絕緣箱內(nèi)吊桿懸掛連接在沉淀極管束裝置9的上方， 鋼質(zhì)殼體1下方還固定連接有鋼質(zhì)支撐底板10，鋼質(zhì)支撐底板10與鋼質(zhì)殼體1支撐整個(gè)設(shè)備，鋼質(zhì)殼體1和鋼質(zhì)支撐底板10的內(nèi)壁均設(shè)有PE內(nèi)襯11，起到設(shè)備內(nèi)部防腐的作用，鋼質(zhì)殼體1上設(shè)有人孔12，以便設(shè)備維修檢查。本實(shí)用新型落地式電除霧器的所有鋼制件的焊接均采用電焊，焊條型號(hào)E4303，焊縫結(jié)構(gòu)及形式按GB985-88中規(guī)定。上述鋼質(zhì)殼體1采用Q235B制造，并按JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》進(jìn)行制造試驗(yàn)和驗(yàn)收。鋼質(zhì)殼體1內(nèi)的沉淀極管束裝置9要求垂直，垂直度不大于長(zhǎng)度的1/1000。鋼質(zhì)殼體1內(nèi)的電暈電極裝置8匯總的導(dǎo)線應(yīng)位于沉淀極管束裝置9中的沉淀極管91中心，其偏差不得大于+2mm，所有沉淀極管91必須用接地鉛線連接，然后由四根接地線接到設(shè)備接地。本實(shí)用新型落地式電除霧器在工作時(shí)，爐氣由爐氣進(jìn)口 4進(jìn)入到鋼質(zhì)殼體1的內(nèi)部，高壓直流電通過(guò)高壓線接口 71從帶引線的絕緣箱7引入到電暈電極裝置8，電暈電極裝置8利用電子同性相吸、異性相斥原理，使得通過(guò)沉淀極管束裝置9的爐氣除去酸霧，凈化后的爐氣通過(guò)爐氣出口 5送至干吸工段。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種落地式電除霧器，其特征在于它包括鋼質(zhì)殼體、固定連接在鋼質(zhì)殼體頂端的上錐體封頭、固定連接在鋼質(zhì)殼體底端的下錐體封頭、以及固定連接在鋼質(zhì)殼體下方的鋼質(zhì)支撐底板，所述鋼質(zhì)殼體的底部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有爐氣進(jìn)口，所述上錐體封頭的頂部開(kāi)設(shè)有爐氣出口，所述鋼質(zhì)殼體內(nèi)部設(shè)有電暈電極裝置和沉淀極管束裝置，所述上錐體封頭上還設(shè)置有三個(gè)絕緣箱，所述電暈電極裝置通過(guò)絕緣箱內(nèi)吊桿懸掛連接在沉淀極管束裝置上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種落地式電除霧器，其特征在于所述鋼質(zhì)殼體內(nèi)壁設(shè)有 PE內(nèi)襯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種落地式電除霧器，其特征在于所述鋼質(zhì)支撐底板內(nèi)壁設(shè)有PE內(nèi)襯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種落地式電除霧器，其特征在于所述三個(gè)絕緣箱分別為一個(gè)帶引線的絕緣箱和兩個(gè)無(wú)引線的絕緣箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種落地式電除霧器，其特征在于所述帶引線的絕緣箱上設(shè)有高壓線接口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種落地式電除霧器，其特征在于所述鋼質(zhì)殼體上設(shè)有人孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種落地式電除霧器，其特征在于所述下錐體封頭底部設(shè)有排污口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種落地式電除霧器，它包括鋼質(zhì)殼體、固定連接在鋼質(zhì)殼體頂端的上錐體封頭、固定連接在鋼質(zhì)殼體底端的下錐體封頭、以及固定連接在鋼質(zhì)殼體下方的鋼質(zhì)支撐底板，所述鋼質(zhì)殼體的底部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有爐氣進(jìn)口，上錐體封頭的頂部開(kāi)設(shè)有爐氣出口，鋼質(zhì)殼體內(nèi)部設(shè)有電暈電極裝置和沉淀極管束裝置，上錐體封頭上還設(shè)置有三個(gè)絕緣箱，電暈電極裝置通過(guò)絕緣箱內(nèi)吊桿懸掛連接在沉淀極管束裝置上方。本實(shí)用新型落地式電除霧器外部采用鋼板制造，增加了設(shè)備強(qiáng)度，解決了設(shè)備表面老化問(wèn)題，不再需要土建框架支撐，用戶投資成本大幅度降低，設(shè)備內(nèi)部采用襯PE的方法做設(shè)備內(nèi)防腐。
文檔編號(hào)B03C3/34GK202105720SQ20112007293
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者卜存娣, 師建華, 賈永季 申請(qǐng)人:江蘇永紀(jì)化工設(shè)備有限公司