專利名稱：組合式導(dǎo)磁不銹鋼棒介質(zhì)盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式導(dǎo)磁不銹鋼棒介質(zhì)盒。
背景技術(shù)：
SLon型立環(huán)脈動高梯度磁選機(jī)是目前國內(nèi)應(yīng)用最廣泛的一種高梯度磁選設(shè)備。 該機(jī)工作原理磁選機(jī)轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)裝有導(dǎo)磁不銹鋼棒介質(zhì)盒，選礦生產(chǎn)運(yùn)行時，轉(zhuǎn)環(huán)作順時針旋轉(zhuǎn)，礦漿從給礦斗給入，沿上鐵軛縫隙流經(jīng)轉(zhuǎn)環(huán)，激磁線圈通以直流電，在分選區(qū)產(chǎn)生感應(yīng)磁場，位于分選區(qū)的磁介質(zhì)盒表面產(chǎn)生非均勻磁場即高梯度磁場，礦漿中的磁性顆粒吸附在磁介質(zhì)棒表面上，被轉(zhuǎn)環(huán)帶至頂部無磁場區(qū)，被沖洗水沖入精礦斗，非磁性顆粒在重力、 脈動流體力的作用下穿過磁介質(zhì)盒，與磁性顆粒分離。然后沿下鐵軛縫隙流入尾礦斗排走。目前，SLon型立環(huán)脈動高梯度磁選機(jī)介質(zhì)盒采用長方形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)磁不銹鋼棒橫向并列緊密焊接，縱向呈層狀錯位排列。在實(shí)際生產(chǎn)中，礦粒群不斷地通過介質(zhì)盒，雖然脈動機(jī)構(gòu)可以使礦粒群處于分散狀態(tài)，但是，非磁性顆粒機(jī)械夾雜現(xiàn)象依然很嚴(yán)重，介質(zhì)盒的堵塞現(xiàn)象很普遍。由于介質(zhì)盒的堵塞，大約三個月就需要整臺更換、清透一次。而且每一個重量大約為20KG，不便于人工搬運(yùn)，大量的礦渣、石子等雜物牢牢地卡在導(dǎo)磁不銹鋼棒的縫隙之間和上下層之間。清透時先采取用細(xì)鐵鉤、鐵板尺等工具，鉤除表面一層的雜物，里邊的夾雜由于縫隙小很難鉤到。 檢修工人只能采取用重錘敲擊的方法震出雜物，但是效果不明顯，同時在用錘敲擊的過程中對介質(zhì)盒產(chǎn)生了很大的破壞作用，導(dǎo)致介質(zhì)盒導(dǎo)磁不銹鋼棒變形，甚至損壞 。沒有完全清透干凈的介質(zhì)盒重新安裝后，選別效果較差，嚴(yán)重影響分選指標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種易于更換、清透、可延長使用壽命的組合式導(dǎo)磁不銹鋼棒介質(zhì)盒。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型的一種組合式導(dǎo)磁不銹鋼棒介質(zhì)盒，包括介質(zhì)盒的盒體、設(shè)在此盒體內(nèi)的不銹鋼棒，其特征在于所述的盒體由左段盒體，與此左段盒體相靠接的中段盒體和與此中段盒體相靠接的右段盒體所組成，所述的左段盒體由左段矩形底板，與此左段矩形底板的一邊垂直連接的矩形側(cè)板，分別與此矩形側(cè)板的兩端相連接、上部設(shè)有帶連接孔的連接耳且左側(cè)為直角邊的梯形板，與所述矩形側(cè)板、左段矩形底板的中部相連接且與梯形板平行的左段隔板所組成，所述的中段盒體由中段矩形底板，分別與此中段矩形底板的兩端垂直連接且上部設(shè)有帶連接孔的連接耳的倒等腰梯形板，與所述中段矩形底板的中部相連接且與倒等腰梯形板平行的中段隔板所組成，所述的右段盒體與左段盒體為對稱結(jié)構(gòu)，所述的不銹鋼棒分別分層交錯地設(shè)在所述的左段盒體、中段盒體和右段盒體內(nèi)。所述不銹鋼棒的排列間隙為1 一 10mm。本實(shí)用新型的組合式導(dǎo)磁不銹鋼棒介質(zhì)盒的特點(diǎn)是[0010]1、由于導(dǎo)磁不銹鋼棒介質(zhì)盒采用組合式，可以分段清透，所以每段盒體的體積小、 重量輕，便于人工搬運(yùn)，有效的減少檢修工人的勞動強(qiáng)度，在清透時工人可以握在手里，用鐵鉤和板尺等工具清透，清透方便效率高，縮短了維護(hù)時間；2、每段盒體的橫向斷面均為梯形，可以很清晰的看到介質(zhì)盒內(nèi)的機(jī)械夾雜顆粒， 有利于工人有針對性的清透作業(yè)，改變了用重錘敲擊介質(zhì)盒兩邊震動除雜的清透方式，避免了因重錘敲擊造成的損害，延長了介質(zhì)盒的使用周期。如果有損壞，可以只更換損壞的那段盒體，降低了成本。同時保證介質(zhì)盒處于最佳工作狀態(tài)，減少由于介質(zhì)盒堵塞造成的指標(biāo)波動。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎簡單，操作安全方便，清透質(zhì)量高效果好，延長了介質(zhì)盒的使用壽命，經(jīng)濟(jì)效益高。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為左段盒體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的剖視圖。圖4為中段盒體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型的一種組合式導(dǎo)磁不銹鋼棒介質(zhì)盒， 包括介質(zhì)盒的盒體、設(shè)在此盒體內(nèi)的不銹鋼棒5，其特征在于所述的盒體由左段盒體1，與此左段盒體1相靠接的中段盒體2和與此中段盒體2相靠接的右段盒體3所組成，所述的左段盒體1由左段矩形底板1-4，與此左段矩形底板1-4的一邊垂直連接的矩形側(cè)板1-2， 分別與此矩形側(cè)板1-2的兩端相連接、上部設(shè)有帶連接孔的連接耳4且左側(cè)為直角邊的梯形板1-3，與所述矩形側(cè)板1-2、左段矩形底板1-4的中部相連接且與梯形板1-3平行的左段隔板1-1所組成，所述的中段盒體2由中段矩形底板2-3，分別與此中段矩形底板2-3的兩端垂直連接且上部設(shè)有帶連接孔的連接耳4的倒等腰梯形板2-2，與所述中段矩形底板 2-3的中部相連接且與倒等腰梯形板2-2平行的中段隔板2-1所組成，所述的右段盒體3與左段盒體1為對稱結(jié)構(gòu)，所述的不銹鋼棒5分別分層交錯地設(shè)在所述的左段盒體1、中段盒體2和右段盒體3內(nèi)。所述不銹鋼棒5的排列間隙為1 一 10mm。本實(shí)用新型的導(dǎo)磁不銹鋼棒介質(zhì)盒由于采用組合式，可以分段清透，所以每段盒體的體積小、重量輕，便于人工搬運(yùn)，有效的減少檢修工人的勞動強(qiáng)度，在清透時工人可以握在手里，用鐵鉤和板尺等工具清透，清透方便效率高，維護(hù)時間可以從原來50min/個縮短到IOmin/個。每段盒體的橫向斷面均為梯形，可以很清晰的看到介質(zhì)盒內(nèi)的機(jī)械夾雜顆粒，有利于工人有針對性的清透作業(yè)，改變了用重錘敲擊介質(zhì)盒兩邊震動除雜的清透方式，避免了因重錘敲擊造成的損害，延長了介質(zhì)盒的使用周期，由原來4年提高到7年。如果有損壞，
4可以只更換損壞的那段盒體，降低了成本。同時保證介質(zhì)盒處于最佳工作狀態(tài)，減少由于介質(zhì)盒堵塞造成的指標(biāo)波動，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益達(dá)1100萬元。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新 穎簡單，操作安全方便，清透質(zhì)量高效果好，延長了介質(zhì)盒的使用壽命，經(jīng)濟(jì)效益高。
權(quán)利要求1.一種組合式導(dǎo)磁不銹鋼棒介質(zhì)盒，包括介質(zhì)盒的盒體、設(shè)在此盒體內(nèi)的不銹鋼棒，其特征在于所述的盒體由左段盒體，與此左段盒體相靠接的中段盒體和與此中段盒體相靠接的右段盒體所組成，所述的左段盒體由左段矩形底板，與此左段矩形底板的一邊垂直連接的矩形側(cè)板，分別與此矩形側(cè)板的兩端相連接、上部設(shè)有帶連接孔的連接耳且左側(cè)為直角邊的梯形板，與所述矩形側(cè)板、左段矩形底板的中部相連接且與梯形板平行的左段隔板所組成，所述的中段盒體由中段矩形底板，分別與此中段矩形底板的兩端垂直連接且上部設(shè)有帶連接孔的連接耳的倒等腰梯形板，與所述中段矩形底板的中部相連接且與倒等腰梯形板平行的中段隔板所組成，所述的右段盒體與左段盒體為對稱結(jié)構(gòu)，所述的不銹鋼棒分別分層交錯地設(shè)在所述的左段盒體、中段盒體和右段盒體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式導(dǎo)磁不銹鋼棒介質(zhì)盒，其特征在于所述不銹鋼棒的排列間隙為1 一 10mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種組合式導(dǎo)磁不銹鋼棒介質(zhì)盒。其特征在于盒體由左段盒體，中段盒體和右段盒體所組成，左段盒體由左段矩形底板，與此左段矩形底板的一邊垂直連接的矩形側(cè)板，分別與此矩形側(cè)板的兩端相連接、上部設(shè)有帶連接孔的連接耳且左側(cè)為直角邊的梯形板，與矩形側(cè)板、左段矩形底板的中部相連接且與梯形板平行的左段隔板所組成，中段盒體由中段矩形底板，分別與此中段矩形底板的兩端垂直連接且上部設(shè)有帶連接孔的連接耳的倒等腰梯形板，與中段矩形底板的中部相連接且與倒等腰梯形板平行的中段隔板所組成，右段盒體與左段盒體為對稱結(jié)構(gòu)，不銹鋼棒分別分層交錯地設(shè)在左段、中段和右段盒體內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，清透質(zhì)量高，延長了介質(zhì)盒的使用壽命。
文檔編號B03C1/031GK202070397SQ20112007106
公開日2011年12月14日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者于寶新, 傅國輝, 商宏偉, 徐冬林, 聶家龍 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司