專利名稱：復合材料耐磨輥篩輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金及礦業(yè)生產(chǎn)中輥篩領域，尤其涉及一種復合材料耐磨輥篩棍。
背景技術：
目前在冶金及礦業(yè)生產(chǎn)中，普遍使用排輥式輥篩，其輥篩輥表面一般采用單一材料制造，如不銹鋼、耐磨橡膠、聚氨酯、工業(yè)陶瓷等。由于輥篩在實際生產(chǎn)中各個部位的受磨損程度不同，過料量大的部位及迎料部位磨損較重，其他部位磨損程度相對較輕，當輥篩輥表面磨損后，造成輥篩輥間距大小不一，影響篩分效果，只能停機更換輥篩輥，一方面停機影響連續(xù)生產(chǎn)，使生產(chǎn)效率降低，另一方面輥篩輥造價較高，更換整個篩輥，勢必加大生產(chǎn)成本。正常生產(chǎn)條件下，不銹鋼和耐磨橡膠材料輥篩輥壽命5-8個月；聚氨酯材料輥篩輥壽命6-10個月；工業(yè)陶瓷材料輥篩輥壽命8-12個月。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種復合材料耐磨輥篩輥，克服現(xiàn)有技術的不足，有針對性的改變輥篩輥表面耐磨材料的分布，使輥篩輥表面的磨損性能更均衡，使用壽命更長。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是復合材料耐磨輥篩輥，包括輥體和軸頭，軸頭分別設置在輥體的兩端，輥體為碳鋼厚壁無縫鋼管制成，其特征在于，在輥體表面中間區(qū)域和兩側(cè)區(qū)域針對不同耐磨要求設有聚氨酯材料耐磨層、合金陶瓷環(huán)、不銹鋼材料耐磨層，所述聚氨酯材料耐磨層、合金陶瓷環(huán)和不銹鋼材料耐磨層至少兩種組合。所述輥體表面中間區(qū)域占輥體長度1/3 1/2。所述合金陶瓷環(huán)與輥體采用膠接或螺栓連接。所述聚氨酯材料耐磨層與輥體采用掛膠或膠接方式連接。所述不銹鋼材料耐磨層與輥體采用鑲嵌或螺栓方式連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是輥體強度較高，不易彎曲變形，輥體表面易磨損部分針對不同磨損程度采用一定數(shù)量的合金陶瓷環(huán)、聚氨酯材料耐磨層或不銹鋼材料耐磨層，使輥體各部位磨損程度相對均衡，正常生產(chǎn)條件下，輥體壽命至少可達12 個月以上，大大提高了輥篩輥的使用壽命，減少了停機更換篩輥次數(shù)，更主要的是可以提高篩分質(zhì)量，同時明顯地降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟效益。

圖1是合金陶瓷環(huán)在輥體兩側(cè)實施例示意圖；圖2是合金陶瓷環(huán)在輥體中間實施例示意圖。圖中1_輥體2-軸頭3-聚氨酯材料耐磨層4-合金陶瓷環(huán)5-不銹鋼材料耐磨層具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明見圖1，本實用新型合金陶瓷環(huán)在輥體兩側(cè)實施例示意圖，包括輥體1和軸頭2，軸頭2分別設置在輥體1的兩端，輥體1為碳鋼厚壁無縫鋼管制成，以保證輥篩輥的強度，輥體1表面中間區(qū)域和兩側(cè)區(qū)域針對不同耐磨要求設有聚氨酯材料耐磨層3、合金陶瓷環(huán)4、 不銹鋼材料耐磨層5，所述聚氨酯材料耐磨層3、合金陶瓷環(huán)4和不銹鋼材料耐磨層5至少兩種組合。輥篩輥平放狀態(tài)時，物料對輥體中間區(qū)域沖擊較大，兩側(cè)磨損程度大，因此在占輥體1長度的1/3 1/2的表面中間區(qū)域，采用掛膠方式設置一段聚氨酯材料耐磨層3，兩側(cè)表面膠接多個合金陶瓷環(huán)4，能使輥體表面磨損更均衡。見圖2，是本實用新型合金陶瓷環(huán)在輥體中間實施例示意圖，物料從輥體1兩側(cè)著輥，輥體1兩側(cè)有沖擊，中間區(qū)域磨損大，因此在占輥體1長度的1/3 1/2的表面中間區(qū)域，采用螺栓(或膠結(jié))方式設置多個合金陶瓷環(huán)4，兩側(cè)表面采用膠接或螺栓連接方式設置不銹鋼材料耐磨層5，能使輥體表面磨損更均衡。一般來說，聚氨酯和不銹鋼柔韌性相對合金陶瓷高，適合于既有沖擊又有磨損的場合，而合金陶瓷環(huán)硬度高，質(zhì)脆，適合于沖擊小但磨損強度大的磨損場合，將聚氨酯材料耐磨層、合金陶瓷環(huán)和不銹鋼材料耐磨層兩種組合，即可基本滿足輥篩輥不同的磨損情形。
權利要求1.復合材料耐磨輥篩輥，包括輥體和軸頭，軸頭分別設置在輥體的兩端，輥體為碳鋼厚壁無縫鋼管制成，其特征在于，在輥體表面中間區(qū)域和兩側(cè)區(qū)域針對不同耐磨要求設有聚氨酯材料耐磨層、合金陶瓷環(huán)、不銹鋼材料耐磨層，所述聚氨酯材料耐磨層、合金陶瓷環(huán)和不銹鋼材料耐磨層至少兩種組合。
2.根據(jù)權利要求1所述的復合材料耐磨輥篩輥，其特征在于，所述輥體表面中間區(qū)域占輥體長度1/3 1/2。
3.根據(jù)權利要求1所述的復合材料耐磨輥篩輥，其特征在于，所述合金陶瓷環(huán)與輥體采用膠接或螺栓連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的復合材料耐磨輥篩輥，其特征在于，所述聚氨酯材料耐磨層與輥體采用掛膠或膠接方式連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的復合材料耐磨輥篩輥，其特征在于，所述不銹鋼材料耐磨層與輥體采用鑲嵌或螺栓方式連接。
專利摘要本實用新型涉及復合材料耐磨輥篩輥，包括輥體和軸頭，軸頭分別設置在輥體的兩端，輥體為碳鋼厚壁無縫鋼管制成，其特征在于，在輥體表面中間區(qū)域和兩側(cè)區(qū)域針對不同耐磨要求設有聚氨酯材料耐磨層、合金陶瓷環(huán)、不銹鋼材料耐磨層，所述聚氨酯材料耐磨層、合金陶瓷環(huán)和不銹鋼材料耐磨層至少兩種組合。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是輥體強度較高，不易彎曲變形，輥體表面易磨損部分針對不同磨損程度采用一定數(shù)量的合金陶瓷環(huán)、聚氨酯材料耐磨層或不銹鋼材料耐磨層，使輥體各部位磨損程度相對均衡，正常生產(chǎn)條件下，輥體壽命至少可達12個月以上，大大提高了輥篩輥的使用壽命，減少了停機更換篩輥次數(shù)，明顯地降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B07B1/14GK202105784SQ20112002639
公開日2012年1月11日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權日2011年1月26日
發(fā)明者尹杰 申請人:尹杰