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活塞推料離心機(jī)的布料裝置的制作方法

文檔序號:5085981閱讀:236來源:國知局
專利名稱:活塞推料離心機(jī)的布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種推進(jìn)型離心機(jī),特別是一種活塞推料離心機(jī)的布料裝置。
背景技術(shù)
目前普遍使用的雙級推料離心機(jī)的主要部件布料裝置存在以下不利因素1、當(dāng)時分離的物料粒度破碎率有嚴(yán)格要求時,對破碎率有較大影響,降低了產(chǎn)品品質(zhì);2、當(dāng)分離的物料粘性較大,懸浮液濃度太高,物料粒度偏小時,會出現(xiàn)布料不均勻,引起離心機(jī)產(chǎn)生較大振動,大大降低離心機(jī)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)能力;3、當(dāng)分離的物料粒度偏小時;在推料盤后與一級推料轉(zhuǎn)鼓之間形成堆積,將導(dǎo)致離心機(jī)不平衡,甚至損壞離心機(jī),對此種堆積常用停機(jī)人工卸除殘留的濾渣,或用大量的洗滌液沖洗,但效果不理想;中國專利申請?zhí)?200920300587. 2公開一種推料離心機(jī)收集殼上沖洗孔的裝置,仍在不同程度上存在上述不足之處,未能從離心機(jī)結(jié)構(gòu)上解決上述之問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的它由布料錐、進(jìn)料管和沖洗管構(gòu)成。在頂板和底板之間夾裝有均勻分布的弧形葉片,頂板和底板呈圓盤錐形,它們構(gòu)成布料錐,布料錐中部有孔,進(jìn)料管出口端伸進(jìn)布料錐的孔內(nèi),沖洗管出口端伸進(jìn)布料錐內(nèi)。本活塞推料離心機(jī)的布料裝置,還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)前述的活塞推料離心機(jī)的布料裝置,其弧形葉片有四片至八片。前述的活塞推料離心機(jī)的布料裝置,其布料內(nèi)有由頂板、底板和弧形葉片圍成的喇叭弧形腔。前述的活塞推料離心機(jī)的布料裝置,其布料錐內(nèi)的每片弧形葉片焊接固定在頂板和底板上。本活塞推料離心機(jī)的布料裝置適用于雙級活塞推料離心機(jī),特別適用于對物料粒度破碎有嚴(yán)格要求時或布料不均勻時替代常用的布料盤;同時頂板成錐形面可以增加布料錐內(nèi)和孔的空間,便于物料下料流暢,更有利于物料在篩網(wǎng)上形成較窄的環(huán)形料層,而使布料更加集中均勻,且破碎率低;能在物料粘性較大、懸浮液濃度較高或物料粒度偏小時,離心機(jī)均能正常使用,提高雙級活塞推料離心機(jī)的適用范圍及使用穩(wěn)定性、可靠性,還可在離心機(jī)運(yùn)行時不用停機(jī)處理堆積濾渣;本技術(shù)方案還有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、運(yùn)行可靠、易于維修、整體價格低的特點(diǎn)。


圖I裝有活塞推料離心機(jī)布料裝置的離心機(jī)結(jié)構(gòu)示意2布料錐結(jié)構(gòu)主視示意3為圖2布料錐去掉頂板的仰視示意圖
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明布料錐14的底板11擁抱螺釘成焊接方式固定連接推料盤5,推料盤5固接撐桿6 ;布料錐14的頂板12和底板11之間夾裝有四片弧形拋物線形狀的葉片10 ;葉片10上端邊和下端邊分別焊接固定在頂板12和底板11上,頂板12和底板11均呈圓盤錐形,布料錐14中部有孔13,布料錐14內(nèi)有由頂板12和底板11以及弧形葉片10圍成的喇叭弧形腔15,進(jìn)料管2出口端從孔13處伸進(jìn)喇叭弧形腔中,沖洗管I固定在離心機(jī)進(jìn)料管2的上面,與進(jìn)料管2平行,進(jìn)料管2固定在機(jī)殼上保持靜止?fàn)顟B(tài)。 主軸7通過皮帶輪帶動作順時針方向旋轉(zhuǎn),推桿8通過活塞內(nèi)的銷連接,與主軸7作同步的旋轉(zhuǎn),同時在活塞的推動下與前后軸向往復(fù)運(yùn)動;主軸7與二級轉(zhuǎn)鼓3底部由螺栓連接,所以二級轉(zhuǎn)鼓3與主軸7作同步順時針方向旋轉(zhuǎn);同樣方式,推桿8與一級轉(zhuǎn)鼓9相連接,與二級轉(zhuǎn)鼓3作同步順時針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時,隨推桿8 一起作軸向往復(fù)運(yùn)動,推料盤5通過撐桿6連接二級轉(zhuǎn)鼓3。布料時,懸浮液通過進(jìn)料管2流入布料錐14中的喇叭弧形腔15中,布料錐14隨離心機(jī)一起旋轉(zhuǎn),懸浮液隨離心力的作用沿布料錐14的葉片而均勻的拋到篩網(wǎng)4上;其主要功能是對物料粒度破碎率有嚴(yán)格要求時,當(dāng)物料粘度性較大或懸浮液濃度太高或物料粒度偏小時,用常用離心機(jī)會使布料不均勻,在用本技術(shù)方案的離心機(jī),物料通過螺旋葉片10使物料有一個緩沖過程,從而降低破碎率同時達(dá)到布料均勻的效果,篩網(wǎng)4上的物料通過推料盤5退出一級轉(zhuǎn)鼓9。沖洗液通過沖洗管I流進(jìn)布料錐14的喇叭弧形腔15中,進(jìn)入隨離心機(jī)一起旋轉(zhuǎn)的推料盤5中數(shù)個徑向細(xì)孔,在離心力和水壓的雙重作用下沖到推料盤5后易堆積濾渣的空隙,其主要功能是能在離心機(jī)不停止工作的情況下,操作簡單,花費(fèi)少量的沖洗液就能有效地進(jìn)行清洗。
權(quán)利要求
1.一種活塞推料離心機(jī)的布料裝置,它有兩個平行的圓盤板和進(jìn)料管,其特征在于頂板(12)和底板(11)之間夾裝有均勻分布的弧形葉片(10),頂板(12)和底板(11)呈錐形圓盤,它們構(gòu)成布料錐(14),布料錐(14)中部有孔(13),進(jìn)料管(2)出口端伸進(jìn)布料錐(14)的孔(13)內(nèi),沖洗管(I)出口端伸進(jìn)布料錐(14)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞推料離心機(jī)布料裝置,其特征在于弧形葉片(10)有四片至八片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞推料離心機(jī)布料裝置,其特征在于布料錐(14)內(nèi)有由頂板(12)、底板(11)和弧形葉片(10)圍成的喇叭弧形腔(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞推料離心機(jī)布料裝置,其特征在于布料錐(14)內(nèi)的每片弧形葉片(10)焊接固定在頂板(12)和底板(11)上。
全文摘要
一種活塞推料離心機(jī)的布料裝置,在頂板和底板之間夾裝有均勻分布的弧形葉片,頂板和底板呈圓盤錐形,它們構(gòu)成布料錐;布料錐中部有孔,進(jìn)料管出口端伸進(jìn)布料錐內(nèi);沖洗管出口端伸進(jìn)布料錐內(nèi)。具有布料均勻,破碎率低等優(yōu)點(diǎn);在物料粘性較大,懸浮液濃度較高,物料粒度偏小時,離心機(jī)均能正常使用,提高雙級活塞推料離心機(jī)的適用范圍及使用穩(wěn)定性、可靠性,還可在離心機(jī)運(yùn)行時不用停機(jī)處理堆積濾渣;本技術(shù)方案還有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、維修方便、運(yùn)行可靠、整體價格低的特點(diǎn);適用于雙級活塞推料離心機(jī)使用。
文檔編號B04B3/02GK102847616SQ201110182140
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者蔣立峰, 唐建清 申請人:蔣立峰
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