專利名稱:高效粒料凈化器及高效粒料凈化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種高效粒料凈化器及高效粒料凈化系統(tǒng),專門用于脫除粒料中的雜質(zhì),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)和間歇的運(yùn)行。
背景技術(shù):
粒料中的雜質(zhì)與顆粒料混在一起時(shí),通常是為兩種狀態(tài),一是分散狀,二是粘附狀。分散狀,就是雜質(zhì)與粒料是分別存在,且在揚(yáng)撒時(shí)在弱風(fēng)的作用下可被分離;粘附狀,就是雜質(zhì)與粒料在相互引力的作用下而粘附在一起,揚(yáng)撒時(shí)很難分離。要求不高時(shí),做到一類的分離就可以了,但是隨著產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高,對(duì)于雜質(zhì)的要求愈來(lái)愈高,僅僅分離出分散狀粒料中雜質(zhì)已不能滿足要求,還需要將粘附狀粒料中的雜質(zhì)分離出來(lái)。傳統(tǒng)的雜質(zhì)去除方法很多,如人工挑揀、揚(yáng)撒、篩分、旋流等等,但去除的效率都不夠高,有時(shí)還會(huì)損傷粒料。在大量研究和實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,發(fā)現(xiàn)了粒料與雜質(zhì)之間的存在著各種引力,這些引力被傳統(tǒng)方法所忽略,故分離效率被嚴(yán)重制約。
發(fā)明內(nèi)容
為了消除粒料與雜質(zhì)粘附在一起的相互引力,更好地使粒料與雜質(zhì)分離,本發(fā)明提供一種高效粒料凈化器及高效粒料凈化系統(tǒng)。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案高效粒料凈化器,其特征在于,包括殼體,進(jìn)料口,出料口,進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)口,粒料分離板,進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),殼體上端為進(jìn)料口,進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和粒料分離板安裝在殼體內(nèi),殼體的下端為出料口,殼體上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口上安裝有可調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥A。進(jìn)料口裝設(shè)閘板閥或旋轉(zhuǎn)閥,出料口裝設(shè)漏斗和料面控制裝置。粒料分離機(jī)構(gòu)內(nèi)空,上半部分呈錐體狀,下半部分為封閉結(jié)構(gòu),錐體狀上半部分的錐面為粒料分離板,其上密布有若干通風(fēng)微孔,粒料分離機(jī)構(gòu)的頂端正對(duì)進(jìn)料口 ;進(jìn)風(fēng)口與粒料分離機(jī)構(gòu)的內(nèi)腔連通,并通過(guò)粒料分離板上的若干通風(fēng)微孔向外吹出,將粒料與雜質(zhì)分離,帶有雜質(zhì)的風(fēng)由出風(fēng)口排出。通風(fēng)微孔的孔徑小于粒料的直徑,以阻止粒料進(jìn)入粒料分離機(jī)構(gòu)內(nèi)。粒料分離機(jī)構(gòu)上半部分的錐面為相互連接的兩塊矩形板或多塊三角形板構(gòu)成,或?yàn)閳A錐面。一種高效粒料凈化系統(tǒng),其特征在于,包含上述高效粒料凈化器,鼓風(fēng)機(jī)與凈化器的進(jìn)風(fēng)口相連,凈化器的出風(fēng)口與粉塵收集器相連,粉塵收集器與引風(fēng)機(jī)相連。鼓風(fēng)機(jī)上裝設(shè)有消音過(guò)濾器,引風(fēng)機(jī)上裝設(shè)有調(diào)節(jié)閥B。該系統(tǒng)與電控箱相連。一種高效粒料凈化系統(tǒng),其特征在于,包含上述高效粒料凈化器,風(fēng)機(jī)經(jīng)調(diào)節(jié)閥B 與凈化器的進(jìn)風(fēng)口相連,凈化器的出風(fēng)口與粉塵收集器相連,粉塵收集器與風(fēng)機(jī)相連。該系統(tǒng)與電控箱相連。本發(fā)明在分解引力的基礎(chǔ)上,用潔凈的風(fēng)將雜質(zhì)與粒料進(jìn)行高效分離,突破了分離效率的極限,達(dá)到30P PM級(jí),甚至更優(yōu)。由于高效粒料凈化器是密閉分離,所以,無(wú)環(huán)境污染,具有體積小,免維護(hù),處理量大的特點(diǎn)。
圖1高效粒料凈化器內(nèi)部結(jié)構(gòu)2粒料分離板A向局部放大3高效粒料凈化器外部結(jié)構(gòu)4開環(huán)高效粒料凈化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意5閉環(huán)高效粒料凈化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖其中各附圖標(biāo)記分別是1.進(jìn)料口 2.出料口 3.進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4A.粒料分離機(jī)構(gòu)4.粒料分離板5.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥A 6.出風(fēng)口 7.進(jìn)風(fēng)口 8.電磁消除裝置9.旋轉(zhuǎn)閥 10.料倉(cāng)11.粉塵收集器12.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥B 13.引風(fēng)機(jī)14.鼓風(fēng)機(jī)15.電控箱16.消音過(guò)濾器17.風(fēng)機(jī)
具體實(shí)施例方式一種高效粒料凈化器,包括殼體,進(jìn)料口 1,出料口 2,進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3,粒料分離板 4,風(fēng)量調(diào)節(jié)閥A5,出風(fēng)口 6,進(jìn)風(fēng)口 7,必要時(shí)進(jìn)料口 1可配備電磁消除裝置8。高效粒料凈化器與電控箱15,粉塵收集器11,風(fēng)機(jī)17及風(fēng)量調(diào)節(jié)閥B12組成高效粒料凈化系統(tǒng)。它的主要特點(diǎn)是可以高效地消除粒料與雜質(zhì)之間的引力,物料經(jīng)過(guò)粒料分離板4的同時(shí),在強(qiáng)力潔凈風(fēng)的作用下,將粒料與雜質(zhì)分離,被凈化的粒料由出料口 2收集,被分離出的雜質(zhì)由出風(fēng)口 6隨風(fēng)排出。經(jīng)測(cè)試表明,現(xiàn)有凈化裝置凈化的純凈度為80PPM,而本裝置可達(dá)到 30PPM或更優(yōu)。另外,由出風(fēng)口 6排出的雜質(zhì),可由過(guò)濾器收集后,以作他用。由于是密閉分離,所以無(wú)環(huán)境污染,另外,該裝置具有體積小,免維護(hù),處理量大的特點(diǎn)。該裝置運(yùn)行過(guò)程如下待處理的物料由進(jìn)料口 1進(jìn)入高效粒料凈化器,先經(jīng)電磁消除裝置8 (可根據(jù)物料性質(zhì)選配),消除靜電力和磁力,再經(jīng)過(guò)粒料分離板4消除其他引力。清潔的風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口 7進(jìn)入凈化器內(nèi),經(jīng)分布和調(diào)整后,通過(guò)風(fēng)力對(duì)物料進(jìn)行凈化,將雜質(zhì)吹離粒料,由于雜質(zhì)粒徑小,重量輕,隨風(fēng)由出風(fēng)口 6排出,雜質(zhì)也隨之被帶出凈化器;脫除雜質(zhì)的純凈粒料則由出料口 2排出。高效粒料凈化器本體屬于靜設(shè)備,本身沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,但配套設(shè)備會(huì)有風(fēng)機(jī)等動(dòng)設(shè)備。動(dòng)設(shè)備的功能如下1)從高效粒料凈化器內(nèi)將雜質(zhì)帶出;2)將帶有雜質(zhì)的風(fēng)進(jìn)行處理;3)收集雜質(zhì)。根據(jù)粒料凈化器與動(dòng)設(shè)備連接方式不同,可分為開環(huán)系統(tǒng)和閉環(huán)系統(tǒng)。圖4為開環(huán)高效粒料凈化系統(tǒng),包含粒料凈化器,鼓風(fēng)機(jī)14與凈化器的進(jìn)風(fēng)口 7 相連,凈化器的出風(fēng)口 6與粉塵收集器11相連,粉塵收集器11與引風(fēng)機(jī)13相連。鼓風(fēng)機(jī) 14上裝設(shè)有消音過(guò)濾器16,引風(fēng)機(jī)13上裝設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥B12。該系統(tǒng)與電控箱15相連。圖5為閉環(huán)高效粒料凈化系統(tǒng),包含粒料凈化器,風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥B12與凈化器的進(jìn)風(fēng)口 7相連,凈化器的出風(fēng)口 6與粉塵收集器11相連,粉塵收集器11與風(fēng)機(jī)17相連。 該系統(tǒng)與電控箱15相連。
開環(huán)系統(tǒng)與閉環(huán)系統(tǒng)相比,開環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,但是將帶有雜質(zhì)的廢氣直接排出,影響環(huán)境空氣。閉環(huán)系統(tǒng)雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些,但是不會(huì)將雜質(zhì)排除,利于環(huán)保,同時(shí)由于該系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的空氣潔凈度、溫度、濕度有較高要求,閉環(huán)系統(tǒng)將高效粒料凈化器排除的空氣進(jìn)行凈化處理后重復(fù)利用,既節(jié)省了對(duì)進(jìn)口風(fēng)新風(fēng)重新處理的能量損耗及對(duì)周圍工作環(huán)境的影響,又具有環(huán)保、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。 根據(jù)物料特性、使用情況及用戶的習(xí)慣,可在進(jìn)料口 1裝設(shè)閘板閥或旋轉(zhuǎn)閥9,還可增設(shè)料倉(cāng)10,在出料口 2裝設(shè)漏斗和料面控制裝置。在自動(dòng)化要求較高的場(chǎng)合還可實(shí)現(xiàn)計(jì)算計(jì)的控制和數(shù)據(jù)采集。如圖2所示,根據(jù)物料特性及用戶對(duì)分離效率的要求,粒料分離板4上的通風(fēng)微孔可設(shè)計(jì)成圓形、梯形或者圓形和梯形的均勻間隔排列,還可以是其他形狀。對(duì)于非金屬物料可選配電磁消除裝置8,對(duì)金屬物料可視具體粒料特性而定。由于非金屬物料在移動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生靜電,所以,在配套設(shè)備的選型時(shí)要注意防靜電及靜電接地。非金屬粉塵還要注意粉塵防爆的問(wèn)題。高效粒料凈化器還具有對(duì)物料干燥或除濕的功能。高效粒料凈化器本體除接口外,是密閉的箱體,基本上是免維護(hù)的,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,如三年,由于物料的磨損,可能粒料分離板4等會(huì)減薄,所以應(yīng)定期檢查和更換。
權(quán)利要求
1.一種高效粒料凈化器,其特征在于包括殼體,進(jìn)料口(1),出料口(2),進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3),粒料分離機(jī)構(gòu)(4A),出風(fēng)口(6),進(jìn)風(fēng)口(7);殼體上端為進(jìn)料口(1),進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) (3)和粒料分離機(jī)構(gòu)(4A)安裝在殼體內(nèi),殼體的下端為出料口(2),殼體上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 (7)和出風(fēng)口 (6);所述粒料分離機(jī)構(gòu)(4A)內(nèi)空,上半部分呈錐體狀,下半部分為封閉結(jié)構(gòu),錐體狀上半部分的錐面為粒料分離板(4),其上密布有若干通風(fēng)微孔,粒料分離機(jī)構(gòu)(4A)的頂端正對(duì)進(jìn)料口 (1);所述進(jìn)風(fēng)口(7)與粒料分離機(jī)構(gòu)(4A)的內(nèi)腔連通,并通過(guò)粒料分離板(4)上的若干通風(fēng)微孔向外吹出,將粒料與雜質(zhì)分離,帶有雜質(zhì)的風(fēng)由出風(fēng)口(6)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效粒料凈化器,其特征在于所述粒料分離機(jī)構(gòu)(4A)上半部分的錐面為相互連接的兩塊矩形板或多塊三角形板構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效粒料凈化器,其特征在于所述粒料分離機(jī)構(gòu)(4A)上半部分的錐面為圓錐面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的高效粒料凈化器,其特征在于所述通風(fēng)微孔的孔徑小于粒料的直徑,以阻止粒料進(jìn)入粒料分離機(jī)構(gòu)(4A)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效粒料凈化器,其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口(7)和出風(fēng)口(6) 上安裝有可調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥A (5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的高效粒料凈化器,其特征在于所述進(jìn)料口(1)裝設(shè)閘板閥或旋轉(zhuǎn)閥(9),出料口(2)裝設(shè)漏斗和料面控制裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效粒料凈化器,其特征在于所述進(jìn)料口(1)上裝設(shè)電磁消除裝置⑶。
8.一種包含如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的高效粒料凈化器的高效粒料凈化系統(tǒng),其特征在于鼓風(fēng)機(jī)(14)與高效粒料凈化器的進(jìn)風(fēng)口(7)相連,高效粒料凈化器的出風(fēng)口(6) 與粉塵收集器(11)相連,粉塵收集器(11)與引風(fēng)機(jī)(13)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效粒料凈化系統(tǒng),其特征在于所述鼓風(fēng)機(jī)(14)上裝設(shè)有消音過(guò)濾器(16),所述引風(fēng)機(jī)(13)上裝設(shè)有風(fēng)量風(fēng)量調(diào)節(jié)閥B(12)。
10.一種包含如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的高效粒料凈化器的高效粒料凈化系統(tǒng),其特征在于風(fēng)機(jī)(17)經(jīng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥B(12)與高效粒料凈化器的進(jìn)風(fēng)口(7)相連,高效粒料凈化器的出風(fēng)口(6)與粉塵收集器(11)相連,粉塵收集器(11)與風(fēng)機(jī)(17)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效粒料凈化器及高效粒料凈化系統(tǒng),高效粒料凈化器包括殼體,進(jìn)料口,出料口,進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)口,粒料分離板,進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于,殼體上端為進(jìn)料口,進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和粒料分離機(jī)構(gòu)安裝在殼體內(nèi),殼體的下端為出料口,殼體上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口上安裝有可調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥A,粒料分離板上均勻分布有若干出氣孔。在進(jìn)料口裝設(shè)閘板閥或旋轉(zhuǎn)閥,在出料口裝設(shè)漏斗和料面控制裝置。進(jìn)料口上還可以裝設(shè)電磁消除裝置。高效粒料凈化器和風(fēng)機(jī),電控箱,粉塵收集器,風(fēng)機(jī)及風(fēng)量調(diào)節(jié)閥B組成高效粒料凈化系統(tǒng)。該系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是可以高效地實(shí)現(xiàn)了雜質(zhì)和粒料之間的分離,分離精度達(dá)30PPM級(jí)。
文檔編號(hào)B07B11/00GK102319670SQ20111015695
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者劉錫云 申請(qǐng)人:劉錫云