專利名稱：立式連續(xù)選礦機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦用機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種選礦機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及富礦資源的減少，滿足不了日益增長(zhǎng)的工業(yè) 需求，于是迫使開(kāi)采選別儲(chǔ)量大的難選的貧礦資源(如鐵、金等礦物)。這就要求提供高效率 的選礦設(shè)備，以便從低含量的礦產(chǎn)資源中獲得優(yōu)質(zhì)的礦物資源。根據(jù)有用礦物與脈石礦物 比重的差別進(jìn)行選礦，稱作重選法。由于這種方法在擴(kuò)大礦產(chǎn)資源和綜合利用方面，具有十 分重要的作用；尤其是操作方便和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用低，以及耗能低，與浮力選礦相比大大減少 污染，已得到社會(huì)的高度重視。目前，我國(guó)主要采用的重力選礦機(jī)械有跳汰機(jī)、溜槽、搖床和螺旋選礦機(jī)。除跳汰 機(jī)外，這些選礦機(jī)都是在斜面中進(jìn)行選別物料，即工作一定時(shí)間后必須停止給礦，以回收停 留在槽面上的重物礦。為了克服這一弱點(diǎn)，先后研制了一系列由槽底連續(xù)接取重物的溜槽 選礦設(shè)備。如螺旋選礦機(jī)、尖端溜槽和圓錐選礦機(jī)等。但是無(wú)論如何改進(jìn)，利用斜面流進(jìn) 行選別的傳統(tǒng)式重力選礦機(jī)，仍存在很多弱點(diǎn)。至于振動(dòng)選礦機(jī)、離心力選礦機(jī)，現(xiàn)在都是 單一的，選別效率比較低。利用重力、離心力和振動(dòng)力組合在一起進(jìn)行選礦，還沒(méi)有進(jìn)行直 接嘗試或出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種立式連續(xù)選礦機(jī)，將重 力、離心力和振動(dòng)力等自然運(yùn)動(dòng)規(guī)律進(jìn)行了組合運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦物的連續(xù)分選。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種立式連續(xù)選礦機(jī)，包括垂直設(shè)置的 上錐筒和下錐筒，所述的上錐筒下方開(kāi)口、上小下大，所述的下錐筒上方開(kāi)口 ；所述的上錐 筒的上端中部有礦漿入口，上錐筒內(nèi)沿上錐筒的中軸線設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)礦漿入 口與外部動(dòng)力裝置連接；上錐筒的上部設(shè)置有上尾礦管，其特征在于所述的上錐筒固定 在支架上，所述的下錐筒活動(dòng)連接在支架上，上錐筒的下部套裝在下錐筒的上部?jī)?nèi)，上錐筒 的外壁與下錐筒的內(nèi)壁之間留有間隙，下錐筒的上部分與上錐筒的外形相適配，下錐筒的 下部分為上大下小的斗形體；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在支架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部低 于礦漿入口且高于上尾礦管入口的位置上固定有導(dǎo)流盤(pán)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端固定有圓錐轉(zhuǎn)盤(pán)， 圓錐轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣與上錐筒內(nèi)壁之間留有間隙形成環(huán)形縫，所述的上錐筒的上部設(shè)置有吸氣 管，吸氣管位于上尾礦管的上部；所述的上尾礦管入口處的下端裝有測(cè)漿傳感器；所述的 下錐筒的內(nèi)部固定有振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)臺(tái)為下大上小的凸臺(tái)，振動(dòng)臺(tái)的中部接有下尾礦管，振動(dòng) 臺(tái)的外壁上設(shè)置有測(cè)料傳感器，振動(dòng)臺(tái)的外壁與下錐筒的內(nèi)壁之間形成“V”形環(huán)槽，環(huán)槽底 部的下錐筒壁上接有精礦管，精礦管上有調(diào)節(jié)閥；所述的下錐筒的下端固定有振動(dòng)接頭，振 動(dòng)接頭與振動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。所述的導(dǎo)流盤(pán)的厚度由中心向四周逐漸變薄。[0007]所述的上尾礦管、吸氣管和下尾礦管上安裝有調(diào)節(jié)閥。所述的上尾礦管在上錐筒內(nèi)部的入口開(kāi)口朝上。所述的吸氣管的出口與所述的上尾礦管相連通。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)軸承座安裝在支架上。所述的下錐筒的上部外壁上固定有掛鉤，所述的支架上有橫梁，橫梁上有彈性吊 裝部件，所述的掛鉤與彈性吊裝部件連接，使下錐筒柔性連接在支架上。所述的振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪，凸輪裝在凸輪軸上，凸輪軸連接電機(jī)，所述的振動(dòng)接頭 下端裝有滾子，滾子與所述的凸輪相接觸。所述的凸輪軸上設(shè)置有多個(gè)偏心距不等的凸輪。本實(shí)用新型的有益效果是(1)本實(shí)用新型直接引入了重力、離心力、振動(dòng)力同時(shí)對(duì)礦物進(jìn)行選別，集多種選 礦機(jī)械之所長(zhǎng)與一體，由于選分區(qū)I和II兩級(jí)緊密相連，離心力與振動(dòng)力的同時(shí)引進(jìn)，能夠 連續(xù)作業(yè)，使設(shè)備在較短的時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成選分過(guò)程，解決了間斷性作業(yè)問(wèn)題，提高生產(chǎn)效 率；(2)占地面積小，節(jié)約空間；(3)由于此選別在深水層和封閉的圓錐筒中進(jìn)行，解決了所有選別方式對(duì)大氣敞 開(kāi)的問(wèn)題，基本消除部分表面紊流對(duì)細(xì)小重礦物回收起到的不利因素；(4)采用了振動(dòng)力選礦，礦漿中的物料得到了較好的松散，床層松散度大大提高， 便于礦物的選別；(5)在整個(gè)選別過(guò)程中，不需要考慮礦漿的流速問(wèn)題；(6)操作簡(jiǎn)便，能自動(dòng)操作，不需要補(bǔ)加水，即節(jié)省能源又減少操作費(fèi)用；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，投資少，造價(jià)低，便于實(shí)施推廣。

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，2、礦漿入口，3、導(dǎo)流盤(pán)，4、上錐筒，5、測(cè)漿傳感器，6、上尾礦管， 7、吸氣管，8、圓錐轉(zhuǎn)盤(pán)，9、掛鉤，10、下錐筒，11、振動(dòng)臺(tái)，11-1、測(cè)料傳感器，12、下尾礦管， 13、精礦管，14、振動(dòng)接頭，14-1、滾子，15、環(huán)形縫，16、振動(dòng)機(jī)構(gòu)，16_1、凸輪，16_2、凸輪軸， 16-3、電機(jī)，17、支架，17-1、橫梁，17-2、彈性吊裝部件，18、軸承座，19、調(diào)節(jié)閥。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示的一種立式連續(xù)選礦機(jī)，包括垂直設(shè)置的上錐筒4和下錐筒10， 所述的上錐筒4下方開(kāi)口、上小下大，所述的下錐筒10上方開(kāi)口 ；所述的上錐筒4的上端 中部有礦漿入口 2，上錐筒4內(nèi)沿上錐筒的中軸線設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸1，轉(zhuǎn)動(dòng)軸1穿過(guò)礦漿入口 2與外部動(dòng)力裝置連接；上錐筒4的上部設(shè)置有上尾礦管6，所述的上錐筒4固定在支架17 上，所述的下錐筒10活動(dòng)連接在支架17上，上錐筒4的下部套裝在下錐筒10的上部?jī)?nèi)，上 錐筒4的外壁與下錐筒10的內(nèi)壁之間留有間隙，保證下錐筒10振動(dòng)時(shí)不與上錐筒4碰觸，下錐筒10的上部分與上錐筒4的外形相適配，下錐筒的下部分為上大下小的斗形體；所述 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸1的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在支架17上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸1中部低于礦漿入口 2且高于上尾礦 管6入口的位置上固定有導(dǎo)流盤(pán)3，轉(zhuǎn)動(dòng)軸1的下端固定有圓錐轉(zhuǎn)盤(pán)8，圓錐轉(zhuǎn)盤(pán)8邊緣與 上錐筒4內(nèi)壁之間留有間隙形成環(huán)形縫15，所述的上錐筒4的上部設(shè)置有吸氣管7，吸氣 管7位于上尾礦管6的上部，可抽出礦漿中帶進(jìn)的空氣；所述的上尾礦管6入口處的下端裝 有測(cè)漿傳感器5，保證礦漿控制在上尾礦管軸線以下，使其選分在深液流中進(jìn)行。所述的下 錐筒10的內(nèi)部固定有振動(dòng)臺(tái)11，振動(dòng)臺(tái)11為下大上小的凸臺(tái)，凸臺(tái)可以為圓臺(tái)體，凸臺(tái)的 中間平臺(tái)與側(cè)壁之間有圓滑過(guò)渡，振動(dòng)臺(tái)11的中部接有下尾礦管12，振動(dòng)臺(tái)11的外壁上 設(shè)置有測(cè)料傳感器11-1，監(jiān)測(cè)精礦管13的入口上有一定高度的礦床或固體物料，保證待選 礦物留在一個(gè)基準(zhǔn)面上，更利于分選，同時(shí)監(jiān)測(cè)和保證固體物料不超過(guò)測(cè)料傳感器；振動(dòng)臺(tái) 11的外壁與下錐筒10的內(nèi)壁之間形成“V”形環(huán)槽，環(huán)槽底部的下錐筒壁上接有精礦管13 ； 所述的下錐筒10的下端固定有振動(dòng)接頭14，振動(dòng)接頭14與振動(dòng)機(jī)構(gòu)16連接。所述的導(dǎo)流盤(pán)3的厚度由中心向四周逐漸變薄，更利于對(duì)礦漿導(dǎo)流。所述的上尾礦管6、吸氣管7、下尾礦管12和精礦管13上安裝有調(diào)節(jié)閥19，可控 制礦物、液體或者氣體的排出量，得到所欲想的選礦效果；尤其是在精礦管13上安裝調(diào)節(jié) 閥19，可在礦漿進(jìn)入前，暫時(shí)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥19，填充進(jìn)固體物料形成一定高度的礦床，可防止 礦漿里的礦物直接掉入精礦管內(nèi)，而且使固體物料在選分區(qū)II中保持一個(gè)振動(dòng)基準(zhǔn)面，使 固體物料按著自身的比重路線運(yùn)動(dòng)。所述的上尾礦管6在上錐筒4內(nèi)部的入口開(kāi)口朝上，迫使礦漿液體在上部轉(zhuǎn)了一 個(gè)180度的彎，甩掉一些固體物料后才能流走，這樣就使細(xì)小重礦物盡可能少的損失于尾 礦中。所述的吸氣管7的出口與所述的上尾礦管6相連通，使結(jié)構(gòu)更緊湊。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸1通過(guò)軸承座18安裝在支架17上。所述的下錐筒10的上部外壁上固定有掛鉤9，所述的支架17上有橫梁17-1，橫梁 17-1上有彈性吊裝部件17-2，所述的掛鉤9與彈性吊裝部件17-2連接，使下錐筒10柔性 連接在支架17上。所述的吊裝部件17-2為彈簧或者鐵鏈或其它彈性連接部件。所述的振動(dòng)機(jī)構(gòu)16包括凸輪16-1，凸輪裝在凸輪軸16-2上，凸輪軸連接電機(jī) 16-3，所述的振動(dòng)接頭14下端裝有滾子14-1，滾子與所述的凸輪16-1相接觸。當(dāng)電機(jī)16_3 帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將帶動(dòng)下錐筒不停的振動(dòng)。為了便于調(diào)節(jié)振動(dòng)幅度，可在凸輪軸16-2上設(shè) 置有多個(gè)偏心距不等的凸輪16-1，需要改變振動(dòng)幅度時(shí)，只要使用不同的凸輪即可。所述的振動(dòng)機(jī)構(gòu)16也可以采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，在振動(dòng)接頭14的下端固定有短軸， 短軸上有自定中心軸承，軸承連接可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的螺紋連桿，螺紋連桿連接曲柄，曲柄連接電 機(jī)。當(dāng)電機(jī)通過(guò)曲柄帶動(dòng)連桿作往復(fù)性運(yùn)動(dòng)時(shí)，將帶動(dòng)下錐筒不停的振動(dòng)。本實(shí)用新型的工作原理是如圖1所示，礦漿由礦漿入口 2進(jìn)入上錐筒4后，在重 力和離心力的雙重作用下，固體物料將按其比重不同迅速分離，并沿著各自的路線運(yùn)動(dòng)。由 于轉(zhuǎn)動(dòng)軸1與圓錐轉(zhuǎn)盤(pán)8的作用，礦漿在選分區(qū)I形成螺旋形的回旋運(yùn)動(dòng)，礦物因受離心力 的作用，大顆粒和比重大的顆粒被拋向周邊并向下沉降。由于旋轉(zhuǎn)作用，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸附近形成 低壓區(qū)(強(qiáng)制渦)，大部分流體和部分較輕的尚未沉降的小顆粒級(jí)物料形成上升螺旋流，通 過(guò)上尾礦管6排出。由于離心力和重力的雙重作用，比重較大的固體物料急速向環(huán)形縫15集中，繼續(xù)沉降到選分區(qū)II。選分區(qū)I有兩個(gè)作用1)使大部分固體物料自礦漿中分離并向下沉降，礦物完成 了重力與離心力的選別，經(jīng)環(huán)形縫15進(jìn)入選分區(qū)II再選。2 )為礦物再進(jìn)一步精選提供了 必要條件①使振動(dòng)選別給料均勻；②基本堵塞了環(huán)形縫15，迫使大部分液流和細(xì)粒級(jí)脈 石礦物由上尾礦管6排出，提高了精礦品位和回收率，③使振動(dòng)選礦的效率得以提高。選分區(qū)II由下錐筒10的斗形體和振動(dòng)臺(tái)11構(gòu)成，下錐筒10在振動(dòng)機(jī)構(gòu)16作用 下作往復(fù)性振動(dòng)。進(jìn)入選分區(qū)II的礦物在重力和振動(dòng)力的雙重作用下，按其自身的比重排 隊(duì)分層，比重大的礦物擠向振動(dòng)臺(tái)11底層；比重小的和較大輕礦物擠向振動(dòng)臺(tái)11的中間凸 臺(tái)并向中心移動(dòng)。由環(huán)形縫15處流下來(lái)的礦漿也由振動(dòng)和圓錐轉(zhuǎn)盤(pán)8的旋轉(zhuǎn)作用而向中 心移動(dòng)(中心區(qū)已形成負(fù)壓)。所以，比重小的物料和液流在振動(dòng)臺(tái)11的中心區(qū)重新匯合， 經(jīng)下尾礦管12排出，而比重大的物料則沿著振動(dòng)所形成的路線向振動(dòng)臺(tái)11的底部移動(dòng)，最 后通過(guò)精礦管13排出。
權(quán)利要求1.一種立式連續(xù)選礦機(jī)，包括垂直設(shè)置的上錐筒(4)和下錐筒(10)，所述的上錐筒(4) 下方開(kāi)口、上小下大，所述的下錐筒(10)上方開(kāi)口 ；所述的上錐筒(4)的上端中部有礦漿入 口(2)，上錐筒(4)內(nèi)沿上錐筒的中軸線設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1)穿過(guò)礦漿入口(2)與 外部動(dòng)力裝置連接；上錐筒(4)的上部設(shè)置有上尾礦管(6)，其特征在于所述的上錐筒(4) 固定在支架(17)上，所述的下錐筒(10)活動(dòng)連接在支架(17)上，上錐筒(4)的下部套裝在 下錐筒(10)的上部?jī)?nèi)，上錐筒(4)的外壁與下錐筒(10)的內(nèi)壁之間留有間隙，下錐筒(10) 的上部分與上錐筒(4)的外形相適配，下錐筒的下部分為上大下小的斗形體；所述的轉(zhuǎn)動(dòng) 軸(1)的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在支架(17)上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1)中部低于礦漿入口(2)且高于上尾 礦管(6)入口的位置上固定有導(dǎo)流盤(pán)(3)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1)的下端固定有圓錐轉(zhuǎn)盤(pán)(8)，圓錐轉(zhuǎn) 盤(pán)(8)邊緣與上錐筒(4)內(nèi)壁之間留有間隙形成環(huán)形縫(15)，所述的上錐筒(4)的上部設(shè) 置有吸氣管(7)，吸氣管(7)位于上尾礦管(6)的上部；所述的上尾礦管(6)入口處的下端 裝有測(cè)漿傳感器(5)；所述的下錐筒(10)的內(nèi)部固定有振動(dòng)臺(tái)(11)，振動(dòng)臺(tái)(11)為下大上 小的凸臺(tái)，振動(dòng)臺(tái)(11)的中部接有下尾礦管(12)，振動(dòng)臺(tái)(11)的外壁上設(shè)置有測(cè)料傳感器 (11-1)，振動(dòng)臺(tái)(11)的外壁與下錐筒(10)的內(nèi)壁之間形成“V”形環(huán)槽，環(huán)槽底部的下錐筒 壁上接有精礦管(13)，精礦管(13)上有調(diào)節(jié)閥(19);所述的下錐筒(10)的下端固定有振動(dòng) 接頭(14)，振動(dòng)接頭(14)與振動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式連續(xù)選礦機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)流盤(pán)(3)的厚度由中 心向四周逐漸變薄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式連續(xù)選礦機(jī)，其特征在于所述的上尾礦管(6)、吸氣管 (7)和下尾礦管(12)上安裝有調(diào)節(jié)閥(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式連續(xù)選礦機(jī)，其特征在于所述的上尾礦管(6)在上錐筒 (4)內(nèi)部的入口開(kāi)口朝上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式連續(xù)選礦機(jī)，其特征在于所述的吸氣管(7)的出口與所 述的上尾礦管(6)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式連續(xù)選礦機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(1)通過(guò)軸承座 (18)安裝在支架(17)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式連續(xù)選礦機(jī)，其特征在于所述的下錐筒(10)的上部 外壁上固定有掛鉤(9)，所述的支架(17)上有橫梁(17-1)，橫梁(17-1)上有彈性吊裝部件 (17-2)，所述的掛鉤(9)與彈性吊裝部件(17-2)連接，使下錐筒(10)柔性連接在支架(17) 上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式連續(xù)選礦機(jī)，其特征在于所述的振動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)包括凸 輪(16-1)，凸輪裝在凸輪軸(16-2)上，凸輪軸連接電機(jī)(16-3)，所述的振動(dòng)接頭(14)下端 裝有滾子(14-1 )，滾子與所述的凸輪(16-1)相接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立式連續(xù)選礦機(jī)，其特征在于所述的凸輪軸(16-2)上設(shè)置 有多個(gè)偏心距不等的凸輪(16-1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式連續(xù)選礦機(jī)，屬于礦用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。一種立式連續(xù)選礦機(jī)，包括垂直設(shè)置的上錐筒和下錐筒，上錐筒內(nèi)沿上錐筒的中軸線設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，上錐筒固定在支架上，下錐筒活動(dòng)連接在支架上，上錐筒的下部套裝在下錐筒的上部?jī)?nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在支架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部固定有導(dǎo)流盤(pán)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端固定有圓錐轉(zhuǎn)盤(pán)，圓錐轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣與上錐筒內(nèi)壁之間留有間隙形成環(huán)形縫，所述的上錐筒的上部設(shè)置有吸氣管，上尾礦管入口處裝有測(cè)漿傳感器；下錐筒的內(nèi)部固定有振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)臺(tái)上設(shè)置有測(cè)料傳感器，下錐筒壁上接有精礦管；下錐筒的下端固定有振動(dòng)接頭，振動(dòng)接頭與振動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
文檔編號(hào)B03B7/00GK201906651SQ20102066443
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者于殿寶 申請(qǐng)人:徐州建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院